本發明涉及硅膠片領域，具體涉及一種抗沖擊硅膠材料的制備方法。
背景技術：
目前的硅膠材料由硅油、催化劑等形成，質軟，抗沖擊性能有限。
技術實現要素：
本發明針對現有技術的不足，提供了一種提高抗沖擊性能、導電導熱性能的抗沖擊硅膠材料的制備方法。
為了實現上述發明目的，本發明采用以下技術方案：一種抗沖擊硅膠材料的制備方法，其特征在于：由乙烯基硅油、催化劑、液體硅酮、PSA、銅粉、鋅粉混合后熔融熱壓并冷卻后形成抗沖擊硅膠材料。
前述的一種抗沖擊硅膠材料的制備方法， 20-30份乙烯基硅油、1-3份催化劑、1-3份液體硅酮、2-5份PSA、1-2份銅粉、1-2份鋅粉，所述的份數為重量份數。
前述的一種抗沖擊硅膠材料的制備方法，加熱熔融時的溫度為270-280攝氏度。
前述的一種抗沖擊硅膠材料的制備方法，采用熱壓機進行熱壓，使得抗沖擊硅膠材料形成片材狀。
本發明通過加入銅粉、鋅粉等，提高導電性和導熱性；通過加入銅粉、鋅粉、PSA等，提高抗沖擊性能。
具體實施方式
下面結合具體實施例對本發明作進一步詳細介紹。沖擊強度按ISO 179進行，試樣尺寸為80*6*4mm，缺口深度為試樣厚度的三分之一。
實施例1
由乙烯基硅油、催化劑、液體硅酮、PSA、銅粉、鋅粉混合后熔融熱壓并冷卻后形成抗沖擊硅膠材料。20份乙烯基硅油、1份催化劑、1份液體硅酮、2份PSA、1份銅粉、1份鋅粉，所述的份數為重量份數。得到的材料的沖擊強度為65 kJ/m2。所述的催化劑為Pt催化劑。
對比例1
由乙烯基硅油、催化劑、液體硅酮、銅粉、鋅粉混合后熔融熱壓并冷卻后形成抗沖擊硅膠材料。20份乙烯基硅油、1份催化劑、1份液體硅酮、1份銅粉、1份鋅粉，所述的份數為重量份數。得到的材料的沖擊強度為55 kJ/m2。
對比例2
由乙烯基硅油、催化劑、液體硅酮混合后熔融熱壓并冷卻后形成抗沖擊硅膠材料。20份乙烯基硅油、1份催化劑、1份液體硅酮，所述的份數為重量份數。得到的材料的沖擊強度為35 kJ/m2。
需要說明的是，以上所述僅為本發明的實施例，并非因此限制本發明的專利范圍，凡是利用本發明說明書內容所做的等效結構或等效流程變換，或直接或間接運用在其他相關技術領域，均同理包括在本發明的專利保護范圍內。