本發明涉及土工格柵技術領域，尤其涉及一種干酪素抗氧化土工格柵及其制備方法。
背景技術：
碳納米管作為典型的一維納米材料，與傳統的填料相比，具有極大的長徑比、超高的彈性模量和彎曲強度，奇特的電導率、優良的熱導率，以及耐強酸、強堿等優勢。研究表明，將碳納米管與聚烯烴復合，使各自的性質充分結合，可制得具有優異的機械、導電、阻燃等性能的多功能聚烯烴/碳納米管復合材料。聚烯烴/碳納米管復合材料潛在的巨大優勢，受到國內外研究者的廣泛關注；
雖然相比于普通的聚合物材料，聚烯烴/碳納米管材料具有優異的力學性能、導電/熱性能、阻燃性能，但與傳統金屬材料相比仍然存在很大差距。特別值得一提的是聚烯烴的耐久性較差，容易氧化降解，不但極大縮短了材料的使用壽命且造成了大量環境垃圾。因此，研究聚烯烴/碳納米管復合材料的氧化降解行為，進而增強聚烯烴/碳納米管復合材料的熱氧穩定性具有重要的實際意義。另一方面，碳納米管在聚合物基體中嚴重的纏繞團聚現象不容回避。相應地，如何對碳納米管進行表面修飾改性，提高其在聚合物基體中的分散性與相容性，從而增強復合材料的最終性能一直是學術界與工業界共同關注的問題。
雖然碳納米管具有許多優異的性能，但由于其難溶于水和有機溶別，且在聚合物基體中的分散性以及與基體的相容性都很差，極大地限制了其應用領域及使用效果。為了使碳納米管在聚合物材料中充分發揮其優勢，碳納米管必須均勻分散在聚合物基體中以增強其與聚合物的界面作用力。為達到此目的，聚合物/碳納米管復合材料的制備方法多種多樣，其中較為常見的有溶液混合法、溶融共混法以及原位聚合法。特別地，對于非極性聚烯烴材料，主要以熔融共混為主。目前，提高聚烯經熱氧穂定性的主要方法是往聚煤烴基體中添加熱氧穩定劑，即抗氧劑，自由基和氫過氧化物是聚合物加速氧化過程中的兩類有害產物，若能消除或抑制這兩類中間產物，即可阻止或減緩聚合物的自動氧化反應。據此，聚烯烴中主要使用兩大類抗氧劑。主抗氧劑也稱鏈終止刻，能俘獲自由基，使其不再參與氧化循環;輔抗氧劑為氫過氧化物分解劑，能分解聚合物在自動氧化過程中產生的氫過氧化物ROOH，使其成為穩定的化合物。值得一提的是，抗氧劑的加入只使氧化速率降低，而不改變自動氧化歷程；
雖然工業聚烯烴抗氧劑種類較多，但由于聚烯烴加工溫度較高，且隨著其使用范圍的拓展，人們對聚烯烴的熱氧穩定性的要求越來越高，這也對聚烯烴抗氧劑提出了更高的要求。
技術實現要素：
本發明目的就是為了彌補已有技術的缺陷，提供一種干酪素抗氧化土工格柵及其制備方法。
本發明是通過以下技術方案實現的：
一種干酪素抗氧化土工格柵，它是由下述重量份的原料組成的：
乙酰化羊毛脂0.8-1、辛酸亞錫0.6-1、聚丙烯亞胺10-17、丙烯酸叔丁酯6-8、氫化鋁鋰0.1-0.3、4-二甲氨基吡啶0.3-1、抗氧劑10100.4-1、高密度聚乙烯140-160、雙辛烷基甲基叔胺0.5-1、干酪素2-3、N，N-二乙基苯胺0.1-0.2、氰尿酸鋅0.3-1、丙烯酸六氟丁酯4-6、肉豆蔻酸鈉皂1-2、粉煤灰10-14、多壁碳納米管10-15、抗氧劑1680.6-1、二烷基對二苯酚0.7-1。
一種所述的干酪素抗氧化土工格柵的制備方法，包括以下步驟：
（1）將上述乙酰化羊毛脂加入到其重量10-12倍的無水甲醇中，升高溫度為60-70℃，加入上述丙烯酸叔丁酯，攪拌至常溫，得單體醇液；
（2）將上述聚丙烯亞胺加入到其重量70-80倍的無水甲醇中，在氮氣氣氛下緩慢加入上述單體醇液，室溫攪拌20-25小時，在36-40℃下真空干燥24-30小時，加入到其重量20-30倍的四氫呋喃中，攪拌均勻，得料a；
（3）將上述氫化鋁鋰加入到其重量80-90倍的無水四氫呋喃中，送入到冰水浴中，通入氮氣保護，滴加上述料a，攪拌反應50-60分鐘，出料，在室溫下保溫攪拌100-120分鐘，加入混合體系重量0.8-1%、2-3℃、6-8%的氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，用無水硫酸鎂干燥后過濾，將濾液減壓抽去溶劑，真空干燥20-25小時，得羥基化多元醇；
（4）取上述二烷基對二苯酚，加入到其重量6-10倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入氰尿酸鋅，升溫溫度為70-75℃，保溫攪拌10-14分鐘，得醇分散液；
（5）取上述多壁碳納米管，加入到其重量100-110倍的氯化亞砜中，超聲20-30分鐘，通入氮氣保護，在60-70℃下保溫攪拌20-24小時，減壓抽去氯化亞砜，加入到其重量60-70倍的四氫呋喃中，攪拌條件下加入上述羥基化多元醇，攪拌反應46-50小時，加入上述醇分散液，1000-1400轉/分攪拌10-17分鐘，抽濾，將濾餅用無水乙醇洗滌3-4次，在60-65℃下真空干燥至恒重，得多元醇改性碳納米管；
（5）將上述辛酸亞錫、肉豆蔻酸鈉皂混合，加入到混合料重量3-5倍的無水乙醇中，升高溫度為80-87℃，加入上述多元醇改性碳納米管，保溫攪拌10-15分鐘，過濾，將沉淀水洗2-3次，常溫干燥，得預處理改性碳納米管；
（6）將上述預處理改性加入到其重量170-200倍的四氫呋喃中，加入上述4-二甲氨基吡啶、三乙胺、抗氧劑1010、抗氧劑168，在氮氣保護下，60-65℃下保溫攪拌47-50小時，抽濾，將濾餅依次用二氯甲烷、無水乙醇洗滌，置于60-70℃的干燥箱中干燥至恒重，得抗氧化改性碳納米管；
（7）將上述抗氧化改性碳納米管與剩余各原料混合，攪拌均勻，投入螺桿擠出機熔融擠出，熔體由三輥壓機輥壓制成板材，再經過沖孔、拉伸，即得。
本發明的優點是：本發明通過聚丙烯亞胺、丙烯酸叔丁酯發生加成反應得到末端為叔丁酯的樹枝狀化合物，隨后被氫化鋁鋰還原，得到羥基化多元醇，然后與多壁碳納米管反應，得到多元醇改性碳納米管，然后將抗氧劑與其發生縮合反應，形成穩定的酯鍵，得到以多元醇為橋梁分子、抗氧劑接枝的碳納米管材料；
本發明在聚合物熱氧老化過程中，碳納米管骨架結構及其表面接枝的受阻酚抗氧劑1010發揮主抗氧劑作用，清除聚合物自動氧化產生的自由基，如烷基自由基、過氧自由基等，其中受阻酚抗氧劑作為鏈斷氫給體，可將過氧自由基R00-轉化為氫過氧化物ROOH，而自身形成穩定的自由基，然而所生成的氫過氧化物ROOH容易以均裂的方式滋生烷氧自由基R0-和羥基自由基-OH，進一步引發和促進聚合物氧化鏈反應，而在亞磷酸酯類抗氧劑168存在的情況下，其可還原氫過氧化物ROOH，而自身生成穩定的化合物，從而避免了 ROOH的自由基分解，據此，本發明加入的抗氧劑1010、抗氧劑168聯用，可以消除烷基自由基、過氧自由基、烷氧自由基以及氫過氧化物，大大降低參與聚合物自動氧化鏈式反應的自由基含量，延緩聚合物氧化降解過程，提高成品材料的抗氧化性能；本發明加入干酪素、乙酰化羊毛脂等可以有效的提高填料在聚合物中的分散性，提高成品的穩定性強度。
具體實施方式
一種干酪素抗氧化土工格柵，它是由下述重量份的原料組成的：
乙酰化羊毛脂0.8、辛酸亞錫0.6、聚丙烯亞胺10、丙烯酸叔丁酯6、氫化鋁鋰0.1、4二甲氨基吡啶0.3、抗氧劑10100.4、高密度聚乙烯140、雙辛烷基甲基叔胺0.5、干酪素2、N，N二乙基苯胺0.1、氰尿酸鋅0.3、丙烯酸六氟丁酯4、肉豆蔻酸鈉皂1、粉煤灰10、多壁碳納米管10、抗氧劑1680.6、二烷基對二苯酚0.7。
一種所述的干酪素抗氧化土工格柵的制備方法，包括以下步驟：
（1）將上述乙酰化羊毛脂加入到其重量10倍的無水甲醇中，升高溫度為60℃，加入上述丙烯酸叔丁酯，攪拌至常溫，得單體醇液；
（2）將上述聚丙烯亞胺加入到其重量70倍的無水甲醇中，在氮氣氣氛下緩慢加入上述單體醇液，室溫攪拌20小時，在36℃下真空干燥24小時，加入到其重量20倍的四氫呋喃中，攪拌均勻，得料a；
（3）將上述氫化鋁鋰加入到其重量80倍的無水四氫呋喃中，送入到冰水浴中，通入氮氣保護，滴加上述料a，攪拌反應50分鐘，出料，在室溫下保溫攪拌100分鐘，加入混合體系重量0.8%、2℃、6%的氫氧化鈉溶液，攪拌均勻，用無水硫酸鎂干燥后過濾，將濾液減壓抽去溶劑，真空干燥20小時，得羥基化多元醇；
（4）取上述二烷基對二苯酚，加入到其重量6倍的無水乙醇中，攪拌均勻，加入氰尿酸鋅，升溫溫度為70℃，保溫攪拌10分鐘，得醇分散液；
（5）取上述多壁碳納米管，加入到其重量100倍的氯化亞砜中，超聲20分鐘，通入氮氣保護，在60℃下保溫攪拌20小時，減壓抽去氯化亞砜，加入到其重量60倍的四氫呋喃中，攪拌條件下加入上述羥基化多元醇，攪拌反應46小時，加入上述醇分散液，1000轉/分攪拌10分鐘，抽濾，將濾餅用無水乙醇洗滌3次，在60℃下真空干燥至恒重，得多元醇改性碳納米管；
（5）將上述辛酸亞錫、肉豆蔻酸鈉皂混合，加入到混合料重量3倍的無水乙醇中，升高溫度為80℃，加入上述多元醇改性碳納米管，保溫攪拌10分鐘，過濾，將沉淀水洗2次，常溫干燥，得預處理改性碳納米管；
（6）將上述預處理改性加入到其重量170倍的四氫呋喃中，加入上述4二甲氨基吡啶、三乙胺、抗氧劑1010、抗氧劑168，在氮氣保護下，60℃下保溫攪拌47小時，抽濾，將濾餅依次用二氯甲烷、無水乙醇洗滌，置于60℃的干燥箱中干燥至恒重，得抗氧化改性碳納米管；
（7）將上述抗氧化改性碳納米管與剩余各原料混合，攪拌均勻，投入螺桿擠出機熔融擠出，熔體由三輥壓機輥壓制成板材，再經過沖孔、拉伸，即得。
外觀：平整、無氣泡、無溝痕；
格柵片的拉伸屈服強度：26MPa；
焊接處抗拉強度：≥200N/cm。