本發(fā)明屬于松香深加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其是一種高純度異長(zhǎng)葉烯的制備方法。
背景技術(shù)：
異長(zhǎng)葉烯，和長(zhǎng)葉烯一樣，也是一種倍半萜烯，是合成香料工業(yè)中一種新型的原料，可以合成異長(zhǎng)葉烷酮、異長(zhǎng)葉烯酮、異長(zhǎng)葉烯醇、乙酸異長(zhǎng)葉烯酯、羥甲基異長(zhǎng)葉烯等香料；其本身具有木香香氣，以在現(xiàn)代合成香料工業(yè)中的得到廣泛的應(yīng)用。盡管異長(zhǎng)葉烯具有上述優(yōu)點(diǎn)，但其存在著一些缺點(diǎn)，即傳統(tǒng)的制備方法制得的產(chǎn)物異長(zhǎng)葉烯的純度通常不夠高，因而限制了應(yīng)用的推廣。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明提供一種高純度異長(zhǎng)葉烯的制備方法，該方法制得的萜烯樹脂具有純度高的優(yōu)點(diǎn)。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：
采用以下重量份的原料：
長(zhǎng)葉烯100份、氯乙烯1份～5份、醋酸乙烯1份～5份、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.5份～1份以及改性三聚磷酸鋁0.1份～0.2份；
包括以下步驟：
將上述原料長(zhǎng)葉烯、氯乙烯、醋酸乙烯、2-氨基-2-甲基-1-丙醇以及改性三聚磷酸鋁投入反應(yīng)釜中混合均勻，并在65℃～75℃下保溫反應(yīng)0.5小時(shí)～1小時(shí)，然后進(jìn)行蒸餾。
由于采用上述技術(shù)方案 ，本發(fā)明具有如下有益效果：
本發(fā)明制得的產(chǎn)物異長(zhǎng)葉烯的純度達(dá)到96%以上。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合具體實(shí)例，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳述：
實(shí)施例1--異長(zhǎng)葉烯的制備方法：
將長(zhǎng)葉烯100kg、氯乙烯1kg、醋酸乙烯1kg、2-氨基-2-甲基-1-丙醇1kg以及改性三聚磷酸鋁0.2kg投入反應(yīng)釜中混合均勻，并在65℃下保溫反應(yīng)1小時(shí)，然后進(jìn)行蒸餾。
本實(shí)施例制得的產(chǎn)物異長(zhǎng)葉烯的純度為96.1%。
實(shí)施例2--異長(zhǎng)葉烯的制備方法：
將長(zhǎng)葉烯100kg、氯乙烯5kg、醋酸乙烯5kg、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.5kg以及改性三聚磷酸鋁0.1kg投入反應(yīng)釜中混合均勻，并在75℃下保溫反應(yīng)0.5小時(shí)，然后進(jìn)行蒸餾。
本實(shí)施例制得的產(chǎn)物異長(zhǎng)葉烯的純度為96.5%。
實(shí)施例3—異長(zhǎng)葉烯的制備方法：
將長(zhǎng)葉烯100kg、氯乙烯4kg、醋酸乙烯4kg、2-氨基-2-甲基-1-丙醇0.6kg以及改性三聚磷酸鋁0.15kg投入反應(yīng)釜中混合均勻，并在70℃下保溫反應(yīng)0.5小時(shí)，然后進(jìn)行蒸餾。
本實(shí)施例制得的產(chǎn)物異長(zhǎng)葉烯的純度為97%。