本發明屬于高分子材料
技術領域：
，具體涉及一種PVC改性合金材料。
背景技術：
：聚氯乙烯（PVC）塑料是以PVC樹脂為基料，與穩定劑、增塑劑、填料、著色劑及改性劑等多種助劑混合，經塑化、成型加工而成。PVC塑料具有良好的綜合機械性能和阻燃性，而且原料來源充沛，價格低廉，是性能價格比最為優越的通用型材料，缺陷是熔體粘度大。ABS樹脂由丙烯腈-丁二烯-苯乙烯三種單體共聚而成，既保持了聚苯乙烯的光澤和加工流動性，又具有橡膠的耐沖擊性，以及丙烯腈的剛性，具有十分優異的綜合性能，但ABS樹脂在應用于汽車工業和電子電器行業過程中，往往需進行阻燃改性，而且價格也較高。PVC/ABS合金是針對PVC與ABS的優缺點而制備的性能上相互取長補短的一種塑料合金，具有較高的阻燃性以及較理想的成本/性能指標，已經廣泛的應用于生產、生活中，如儀表、航空、汽車、輕工、家電等工業部門。PVC的加入提高了ABS的阻燃性，但在滿足加工性能的同時，PVC/ABS合金的力學性能，如耐沖擊性能卻有待改善。我國ABS/PVC合金生產遠遠落后于國外公司，且生產規模較小。目前國內上海高橋石化公司、成都科技大學、青島化工學院、廣州合成材料研究院均進行過研究開發工作。廣州合成材料研究院的幾種型號的ABS/PVC合金的懸臂梁沖擊強度僅有8.3～9.47kJ/m2，如：型號為KZH168G的ABS/PVC的懸臂梁沖擊強度為9.47kJ/m2，型號為KZH168Z的ABS/PVC的懸臂梁沖擊強度為8.42kJ/m2，型號為KZH668的ABS/PVC的懸臂梁沖擊強度為8.3kJ/m2（鞏紅光，石油化工應用，2007，27（2）：3）。通過對ABS/PVC無溴阻燃高分子合金配方體系進行了系統研究，其體系配比為ABS/PVC/氯化聚乙烯/氫氧化鋁為100/60/4/5/25時，體系的缺口沖強度為12.8kJ/m2，體系綜合性能較好。（陳際帆等，塑料工業，2008，36（12）：1）。對PVC/ABS合金進行增韌的方法很多，如文獻（談敦禮等，工程塑料應用，2009，37（10）：21）中所述：在PVC/ABS合金中加入ABS接枝粉可以使缺口沖擊強度得到明顯提高，是除氯化聚乙烯外，其它常用增韌材料所無法達到的。在本發明中除了使用氯化聚乙烯外，同時添加了活性納米碳酸鈣，不但降低了原料成本，提高了合金材料的彎曲模量，還能與抗沖改性劑CPE協同作用,大大提高合金材料的沖擊性能，并且對熔體流動性能影響不大。目前未見有在PVC/ABS合金中使用填充劑活性納米碳酸鈣的公開報道。技術實現要素：本發明的目的是針對現有技術存在的抗沖擊強度差的問題，提供一種高抗沖PVC改性合金材料。本發明是通過以下技術方案來實現的：研制一種PVC改性合金材料，經活性納米碳酸鈣填充改性的PVC復合材料和注塑級ABS樹脂組成，其特征是：所述的PVC改性合金材料中，重量配比為：PVC復合材料40～80%，ABS樹脂20～60%組成。所述的PVC復合材料包括PVC樹脂，熱穩定劑，潤滑劑，抗沖改性劑，抗氧劑，阻燃劑和填充劑活性納米碳酸鈣，其重量配比為：PVC樹脂∶熱穩定劑∶抗沖改性劑∶潤滑劑∶抗氧劑∶阻燃劑∶填充劑=100份∶4.7～5.5份∶5～15份∶0.1～6份∶0.1～2份∶3～6份∶5～20份；所述的PVC樹脂為聚合度在700±50的聚氯乙烯樹脂；所述的ABS樹脂為注塑級ABS樹脂，優選40～50份；所述的熱穩定劑為硫醇有機錫、硬脂酸鹽、亞磷酸酯等組成的復合熱穩定體系；所述的潤滑劑為聚乙烯蠟；所述的抗沖改性劑為氯化聚乙烯,優選8～12份；所述的抗氧劑為受阻酚類；所述的阻燃劑為銻類阻燃劑；所述的填充劑為活性納米碳酸鈣，優選5～10份。上述的一種PVC改性合金材料，其特征是所述的合金材料中還添加有常規量的著色劑和/或熒光增白劑。本發明的有益效果如下：（1）本發明組分中添加了填充劑活性納米碳酸鈣，降低了原料成本，提高了合金材料的彎曲模量；（2）本發明組分使用了注塑級ABS，大大提高了合金材料的流動性，改善了合金的加工性能；（3）本發明使用無毒原料，合金材料的衛生性能好，通過了SGS認證。具體實施方式以下結合實施例對本發明做進一步描述。實施例1以重量份數計，PVCQS-650樹脂100份、硫醇有機錫3份、亞磷酸酯0.5份、硬脂酸鋅1.2份、聚乙烯蠟2份、氯化聚乙烯8份、抗氧劑0.8份、阻燃劑三氧化二銻5份、活性納米碳酸鈣10份。以重量百分比計，按照PVC復合材料50%、ABS樹脂50%，進行高速攪拌混合、造粒。實施例2以重量份數計，PVCQS-650樹脂100份、硫醇有機錫3份、亞磷酸酯0.5份、硬脂酸鋅1.2份、聚乙烯蠟2份、氯化聚乙烯8份、抗氧劑0.8份、阻燃劑三氧化二銻5份、活性納米碳酸鈣10份。以重量百分比計，按照PVC復合材料55%、ABS樹脂45%，進行高速攪拌混合、造粒。實施例3以重量份數計，PVCQS-650樹脂100份、硫醇有機錫3份、亞磷酸酯0.5份、硬脂酸鋅1.2份、聚乙烯蠟2份、氯化聚乙烯8份、抗氧劑0.8份、阻燃劑三氧化二銻5份、活性納米碳酸鈣10份。以重量百分比計，按照PVC復合材料60%、ABS樹脂40%，進行高速攪拌混合、造粒。實施例4以重量份數計，PVCQS-650樹脂100份、硫醇有機錫3份、亞磷酸酯0.5份、硬脂酸鋅1.2份、聚乙烯蠟2份、氯化聚乙烯8份、抗氧劑0.8份、阻燃劑三氧化二銻5份、活性納米碳酸鈣10份。以重量百分比計，按照PVC復合材料40%、ABS樹脂60%，進行高速攪拌混合、造粒。對比例以重量份數計，PVCQS-650樹脂100份、硫醇有機錫3份、亞磷酸酯0.5份、硬脂酸鋅1.2份、聚乙烯蠟2份、氯化聚乙烯8份、抗氧劑0.8份、阻燃劑三氧化二銻5份、微細活性碳酸鈣10份。以重量百分比計，按照PVC復合材料50%、ABS樹脂50%，進行高速攪拌混合、造粒。表1對比例與實施例的性能表項目實施例1實施例2實施例3實施例4對比例密度，g/cm31.201.201.201.191.20熔體流動速率（210℃，10kg），g/10min13.112.612.018.011.2熱變形溫度，℃7877768275缺口沖擊強度，kJ/m233.634.136.730.012.0彎曲強度，MPa65.465.565.866.964.7彎曲模量，MPa24312427242324692435氧指數，%28.031.031.326.528.5阻燃性（UL94）V-0V-0V-0V-0V-0當前第1頁1 2 3