本發明屬于化工技術領域，具體涉及一種乙烯基雙硬脂酰胺的制備方法。
背景技術：
脂肪酸雙酰胺類化合物廣泛用于各種高分子材料和木塑材料中，具有潤滑、脫模、抗粘接、抗靜電和促進顏料分散、增加制品表面光澤等多種功能。乙烯基雙硬脂酰胺亦稱N，N’-乙撐雙硬脂酰胺(EBS)，是開發最早的脂肪雙酰胺類產品之一，EBS結構中含有極性酰胺基團和兩個長碳鏈的疏水基團，使其具有高溫潤滑性和低溫防粘性等特點，再加上其與合成樹脂如丙烯腈-丁二烯-苯乙烯聚合物(ABS)、聚氯乙烯、酚醛樹脂、聚苯乙烯等具有良好的相容性，是一種具有多功能的加工助劑，可用于內外潤滑劑、消泡劑、分散劑、抗靜電劑、成孔劑等，在工業生產中有著極為廣泛的應用。EBS對人體及生物體無害，，因此還可用作食品包裝材料、助劑、添加劑等。EBS的合成方法主要有四種：1)脂肪酸酯與胺類化合物反應生成EBS，該法所得的產品純度較高，但能耗大，脂肪酸的酯化反應及反應過程中醇的處理使工藝復雜，工序長；2)酰氯與胺類化合物反應制備EBS，降低了反應溫度，產品純度高，色澤好，但生產成本高，工藝流程長；3)腈氰化合物的水解，由于氰化物有毒，生產過程對環境污染嚴重，該法現已淘汰；4)脂肪酸與胺類化合物反應制備EBS，該法工藝簡單、反應條件溫和、原料易得、三廢少，是目前國內主要的EBS合成路線。中國專利申請CN102964266A公開了一種乙撐雙硬脂酰胺高收率的合成工藝，以硬脂酸和乙二胺為反應原料，磷酸和乙酸酐為催化劑，亞硫酸鹽為抗氧化劑，該發明合成工藝簡單，操作方便，三廢少，但顏色較深，產品熔程較寬。硬脂酸和乙二胺反應制備EBS的方法工藝簡單，易于規模化生產，但制備得到的EBS產品常存在產品純度低、顏色易發黃、色度偏高、熔程寬等問題，因此其合成工藝還有待改進。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有的技術缺陷，提供一種乙烯基雙硬脂酰胺的制備方法。本發明提供的乙烯基雙硬脂酰胺的制備方法工藝簡單，在制備乙烯基雙硬脂酰胺的過程中無三廢排放，產率高，制備得到的乙烯基雙硬脂酰胺純度高，色度低，熔程窄，技術要求符合或超越HG/T4784-2014的相關標準。本發明的技術方案如下：一種乙烯基雙硬脂酰胺的制備方法，包括如下步驟：將硬脂酸和復合抗氧劑加入反應釜中，邊攪拌邊通入N2，8-15min后，緩慢升溫至80-100℃，使硬脂酸全部熔化，加入乙二胺和復合催化劑，恒溫反應1-2小時，再緩慢升溫至170-180℃，恒溫反應3-5小時使之進行脫水反應，反應過程中生成的水由N2帶出，測定產物酸值，酸值小于10mgKOH/g時，停止反應，冷卻至160℃出料；其中，所述硬脂酸和乙二胺的摩爾比為1∶0.56-0.60；所述復合抗氧化劑用量為硬脂酸質量的0.20-0.32％；所述復合催化劑的用量為硬脂酸質量的0.15-0.25％。優選地，所述復合抗氧化劑包括抗氧劑1076、抗氧劑DLTDP和抗氧劑T501，進一步優選地，抗氧劑1076、抗氧劑DLTDP和抗氧劑T501的質量比為0.15-0.28∶0.30-0.46∶1。優選地，所述復合催化劑包括對甲基苯磺酸/SAPO-34負載型固體酸催化劑和磷酸/SiO2-Al2O3負載型固體酸催化劑，進一步優選地，對甲基苯磺酸/SAPO-34負載型固體酸催化劑和磷酸/SiO2-Al2O3負載型固體酸催化劑的質量比為1∶2-5。優選地，所述對甲基苯磺酸/SAPO-34負載型固體酸催化劑的制備方法包括以下步驟：將對甲基苯磺酸溶于去離子水中，制備對甲基苯磺酸溶液作為浸漬液，以經450-550℃焙燒3-5h后的SAPO-34分子篩作為載體按液固比1.5-2.8mL/g置于...