本發明涉及清潔組合物，并且特別涉及衣物洗滌劑組合物，優選液體衣物洗滌劑組合物，所述組合物包含有效量的陽離子聚合物以優化重復洗滌循環后的起泡特征并還優選使織物白度損失最小化。本發明還涉及制備和使用此類清潔組合物的方法。
背景技術：
：起泡特征對于清潔組合物特別是衣物洗滌劑尤為重要，其中洗滌和漂洗循環中泡沫形成的適當體積和速度、保持性和消解被消費者視為性能的關鍵基準。對衣物洗滌劑而言，雖然起泡特征對于機洗過程很重要，但其甚至在典型的手洗過程中更為重要，因為消費者將在洗滌和漂洗循環中看到泡沫水平的變化。通常，消費者特別是手洗消費者期望溶解于洗滌液體的衣物洗滌劑在洗滌循環期間產生豐富的泡沫以指示足夠的性能。然后泡沫被帶到漂洗溶液并需要額外的時間、水和勞力以徹底地把經洗滌的織物漂洗干凈。然而，降低總體泡沫水平并非一個可行的選擇，因為當消費者在洗滌循環期間看到很少或看不到泡沫時，其會致使消費者認為衣物洗滌劑不具活性。此外，當前的市場需要衣物洗滌劑具有改善的環境可持續性(例如較小耗水量)而不會不利影響清潔性能或清潔性能的感知(即織物上或漂洗溶液中的泡沫外觀)。這當然會加強優選具有改善的泡沫控制組合物的衣物洗滌劑以在漂洗循環期間使泡沫更快消解，以便減少從經清潔織物/漂洗溶液中除去泡沫所需的額外漂洗循環。因此，需要具有起泡特征的清潔組合物，其中在洗滌循環期間存在較強水平的泡沫體積但卻在漂洗溶液中迅速塌縮來大幅減少泡沫或使泡沫減少至無以用于節約成本和環保目的。這稱為“單次漂洗”概念。一種解決方案是在漂洗循環期間添加消泡劑，但是該選擇對大多數手洗消費者而言成本過高。此外，為了解決該問題，現有技術公開了具有各種泡沫控制劑或消泡劑的衣物洗滌劑組合物。例如，PCT公開WO2011/107397(Unilever)公開了一種衣物洗滌劑組合物，其包含吸收到載體或填充劑上的緩釋的基于氨基硅氧烷的消泡劑以在漂洗循環中起作用而優選在兩個漂洗循環后減少或消除泡沫。然而，由此類基于氨基硅氧烷的消泡劑賦予的泡沫控制有益效果還可能以洗滌泡沫為代價而得到，即洗滌泡沫體積可顯著減小，因為難以控制硅氧烷的定時釋放。硅氧烷消泡劑的不合時宜地釋放可導致洗滌泡沫體積顯著減小，這將帶給消費者洗滌劑組合物包含較低表面活性劑含量并因此質量/價值較低的印象。EP公開EP0685250A1(DowCorning)公開了在衣物洗滌劑中使用的泡沫控制組合物，其在洗滌后漂洗循環期間抑制新泡沫的形成，但是其看起來并未加快消除從洗滌循環帶來的已存在泡沫。因此，需要這樣一種清潔組合物，優選衣物洗滌劑組合物：其允許在洗滌循環期間形成強效泡沫(快速產生較大體積的泡沫以及已隨時間產生的泡沫的穩定性或可持續性兩者)而在一個或多個漂洗循環期間使泡沫快速減少和消除，優選跨越一定范圍的消費者洗滌習慣和被洗滌的織物/材料表面，使得單次漂洗循環可足以除去泡沫，由此實現“單次漂洗”概念。此外，已知常規去泡劑或消泡劑尤其是聚合物的去泡劑或消泡劑在重復的洗滌循環之后會導致織物顯著的白度損失，即已暴露于多次洗滌循環的織物中的灰色或暗淡顏色。因此，在衣物洗滌劑組合物中此類聚合物的去泡劑或消泡劑的使用受到限制。因此，還具有在重復洗滌之后織物中減少的白度損失將是衣物洗滌劑組合物的優點。技術實現要素：本發明涉及衣物洗滌劑組合物，其在漂洗循環期間表現出顯著的泡沫減少，同時在洗滌循環期間使泡沫體積的減小最小化，并同時在重復洗滌后導致較小的織物白度損失。現在已經發現，上文對于常規衣物洗滌劑所提出的挑戰可通過使用陽離子聚合物來滿足，所述陽離子聚合物包含特定單體比率的(甲基)丙烯酰胺(AAm)和二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)單體并具有在指定范圍內的分子量。本發明的陽離子聚合物已示出優異的起泡特征，沒有或幾乎沒有織物白度損失。在一個方面，本發明涉及衣物洗滌劑組合物，其包含有效量的陽離子聚合物以用于起泡特征優化，所述陽離子聚合物包括：(i)約60mol％至約95mol％的衍生自(甲基)丙烯酰胺(AAm)的第一結構單元；(ii)約5mol％至約40mol％的衍生自二烯丙基二甲基銨鹽(DADMAS)的第二結構單元；以及(iii)約0mol％至約25mol％的衍生自乙烯基吡咯烷酮(VP)的第三結構單元，同時此類陽離子聚合物的特征在于約1,000至約1,500,000道爾頓的分子量并且基本上不含任何硅氧烷衍生的結構組分。優選地但不是必須地，(i)、(ii)和(iii)總計100mol％。更優選地，第二結構單元衍生自或由DADMAC制成。在本發明的一個具體的實施方案中，陽離子聚合物為基本上由以下項組成的共聚物：(i)約60mol％至約95mol％，優選約70mol％至約90mol％的第一結構單元；(ii)約5mol％至約40mol％，優選約10mol％至約30mol％的第二陽離子結構單元；和(iii)約0mol％的第三非離子結構單元。在本發明的另一個具體的實施方案中，陽離子聚合物為基本上由以下項組成的三元共聚物：(i)約60mol％至約95mol％，優選約65mol％至約90mol％的第一結構單元；(ii)約5mol％至約25mol％，優選約10mol％至約20mol％的第二陽離子結構單元；和(iii)約0.1mol％至約25mol％，優選約1mol％至約20mol％的第三非離子結構單元。在另一方面，本發明涉及如上文所述的衣物洗滌劑組合物用于手洗織物以實現最優化起泡特征以及最小白度損失的用途。最優化的起泡特征的特征可在于：如通過下文所述的起泡特征測試所測定，(1)大于70％，優選大于80％，并且更優選大于100％的洗滌泡沫指數(WSI)；以及(2)小于40％，優選小于30％，并且更優選小于20％的漂洗泡沫指數(RSI)。結合所附權利要求閱讀以下具體實施方式時，本發明的這些和其它特征對于本領域的技術人員而言將變得顯而易見。具體實施方式定義如本文所用，“泡沫”是指氣泡在相對較小體積液體中的非平衡分散體。在本發明的含義內，術語如“泡沫”、“水沫”、“肥皂沫”可互換使用。如本文所用，“起泡特征”是指與洗滌和漂洗循環期間泡沫特征相關的洗滌劑組合物特性。洗滌劑組合物的起泡特征包括但不限于溶解于衣物洗滌液體后泡沫產生的速度、洗滌循環中泡沫的體積和保持性、以及漂洗循環中泡沫的體積和消失。優選地，起泡特征包括洗滌泡沫指數和漂洗泡沫指數，如由下文實施例中公開的測試方法所具體限定的。其還可包括另外泡沫相關的參數，諸如在洗滌循環等期間測得的泡沫穩定性。如本文所用，術語“清潔組合物”意指用于處理織物和家庭護理領域的織物、硬質表面以及任何其它表面的液體或固體組合物，并且包括硬質表面清潔和/或處理，包括地板和浴室清潔劑(例如抽水馬桶清潔劑)；手洗盤碟洗滌劑或輕垢型盤碟洗滌劑，尤其是高起泡類型的那些；機洗盤碟洗滌劑；個人護理組合物；寵物護理組合物；汽車護理組合物；和家用護理組合物。在一個實施方案中，本發明的清潔組合物為硬質表面清潔組合物，優選地，其中所述硬質表面清潔組合物浸漬非織造基底。如本文所用，術語“衣物洗滌劑組合物”是“清潔組合物”的子集，并且包括液體或固體組合物，并且除非另外指明，包括顆粒或粉末形式的用于織物的多用途或“重垢型”洗滌劑，尤其是清潔洗滌劑以及清潔輔劑諸如漂白劑、漂洗助劑、添加劑或預處理類型。在一個實施方案中，所述衣物洗滌劑組合物為固體衣物洗滌劑組合物，并且優選為自由流動的顆粒狀衣物洗滌劑組合物(即顆粒狀洗滌劑產品)。如本文所用，“電荷密度”是指聚合物自身的凈電荷密度，并且不同于單體給料的電荷密度。可通過將每個重復(結構)單元的凈電荷數除以所述重復單元的分子量，計算出均聚物的電荷密度。正電荷可位于聚合物主鏈和/或聚合物側鏈上。對于某些聚合物諸如具有胺結構單元的那些，電荷密度取決于載體的pH。對于這些聚合物，基于pH7下的單體的電荷來計算電荷密度。通常，相對于聚合的結構單元(不一定是本發明的單體)來測定電荷。如本文所用，術語“陽離子電荷密度”(CCD)意指每克聚合物存在的凈正電荷量。陽離子電荷密度(單位為毫當量電荷/克聚合物)可根據下式計算：其中：E2為陽離子結構單元的電荷摩爾當量；C2為陽離子結構單元的摩爾百分比；C1和C3為第一和第二(如果有的話)非離子結構單元的摩爾百分比；W1、W2和W3分別為第一非離子結構單元、陽離子結構單元和第二非離子結構單元(如果有的話)的分子量。例如，對于分別包含80mol％的AAm、5mol％的QVi和15mol％的VP的AAm/QVi/VP共聚物，其陽離子電荷密度(meq/g)計算為：CCD＝1000×E2×C2/(C1W1+C2W2+C3W3)，其中E2＝1，C1＝80，C2＝5，C3＝15，W1＝71.08，W2＝220.25并且W3＝111.14。因此，該共聚物的陽離子電荷密度為：CCD＝1000×1×5/(80×71.08+5×220.25+15×111.14)＝0.59。如本文所用，術語“分子量”是指聚合物組合物中聚合物鏈的重均分子量。此外，“重均分子量”(“Mw”)可使用下式進行計算：Mw＝(ΣiNiMi2)/(ΣiNiMi)其中Ni為具有分子量Mi的分子的數目。重均分子量必須由測試方法部分中所述的方法測量。如本文所用，“mol％”是指聚合物中特定單體結構單元的相對摩爾百分比。應當理解，在本發明的含義內，存在于陽離子聚合物中的所有單體結構單元的相對摩爾百分比將合計達100mol％。如本文所用，術語“衍生自”是指聚合物中的單體結構單元可由化合物或該化合物的任何衍生物(即具有一個或多個取代基)制得。優選地，此類結構單元在某些情況下直接由化合物制成。例如，術語“衍生自(甲基)丙烯酰胺的結構單元”是指聚合物中的單體結構單元可由(甲基)丙烯酰胺或其具有一個或多個取代基的任何衍生物制得。優選地，此類結構單元直接由(甲基)丙烯酰胺制成。術語“(甲基)丙烯酰胺”是指甲基丙烯酰胺或丙烯酰胺，并且在本文縮寫為“AAm”。又如，術語“衍生自二烯丙基二甲基銨鹽的結構單元”是指可由二烯丙基二甲基銨鹽，或具有一個或多個取代基的其任何衍生物直接制成的聚合物中的單體結構單元。優選地，此類結構單元由此類二烯丙基二甲基銨鹽直接制成。又如，術語“衍生自乙烯基吡咯烷酮的結構單元”是指可由乙烯基吡咯烷酮(VP)，或具有一個或多個取代基的其任何衍生物制成的聚合物中的單體結構單元。優選地，此類結構單元由VP直接制成。如本文所用，術語“銨鹽”或“多種銨鹽”是指選自由以下項組成的組的各種化合物：氯化銨、氟化銨、溴化銨、碘化銨、硫酸氫銨、烷基硫酸銨、磷酸二氫銨、烷基磷酸氫銨、二烷基磷酸銨等。例如，如本文所述二烯丙基二甲基銨鹽包括但不限于：二烯丙基二甲基氯化銨(DADMAC)、二烯丙基二甲基氟化銨、二烯丙基二甲基溴化銨、二烯丙基二甲基碘化銨、二烯丙基二甲基硫酸氫銨、二烯丙基二甲基烷基硫酸銨、二烯丙基二甲基磷酸二氫銨、二烯丙基二甲基烷基磷酸氫銨、二烯丙基二甲基二烷基磷酸銨、以及它們的組合。優選地但不是必須地，銨鹽為氯化銨。如本文所用，當用于權利要求中時，冠詞諸如“一”和“一個”被理解為是指一個或多個受權利要求保護或描述的物質。如本文所用，術語“包括”、“包含”、“含有”、“具有”和“占”是非限制性的。術語“由…組成”或“基本上由…組成”意指限制性的，即排除未具體列出的任何組分或成分，除非當它們作為雜質存在。如本文所用，術語“基本上不含”是指成分完全不存在或僅作為另一種成分的雜質或非預期副產物的最少量的成分。如本文所用，術語“固體”包括顆粒、粉末、條狀和片劑產品形式。如本文所用，術語“流體”包括液體、凝膠、糊劑和氣體產品形式。如本文所用，術語“液體”是指這樣一種流體，其具有在25℃和20s-1剪切速率下具有約1至約2000mPa*s的粘度的液體。在一些實施方案中，25℃和20s-1剪切速率下的液體粘度可在約200至約1000mPa*s范圍內。在一些實施方案中，25℃和20s-1剪切速率下的液體粘度可在約200至約500mPa*s范圍內。除非另外指明，本文所有溫度均以攝氏度(℃)表示。除非另外指明，本文所有測量均在20℃和大氣壓下進行。在本發明的所有實施方案中，除非另外特別說明，所有百分比均是按所述總組合物的重量計的。除非另外特別說明，否則所有比率均為重量比。本文所公開的量綱和值不應理解為嚴格限于所引用的精確值。相反，除非另外指明，否則每個這樣的量綱旨在表示所述值以及圍繞該值功能上等同的范圍。例如，公開為“40mm”的量綱旨在表示“約40mm”。應當理解，必須使用本申請的測試方法部分中所公開的測試方法來測定描述于本文并受本文的權利要求書保護的申請人發明的各個參數值。陽離子聚合物用于本發明的陽離子聚合物是由至少兩類結構單元組成的共聚物。結構單元或單體可以按隨機形式摻入陽離子聚合物或者可為嵌段形式。在本發明的一個特別優選的實施方案中，此類陽離子聚合物為僅包含如上文所述的第一和第二結構單元的共聚物，即其在聚合物主鏈中或在側鏈中基本上不含任何其它結構組分。在本發明的另一個優選的實施方案中，此類陽離子聚合物為僅包含如上文所述的第一、第二和第三結構單元的三元共聚物，其基本上不含任何其它結構組分。或者，除了上文所述的第一、第二和第三結構單元之外，其可包括一種或多種另外的結構單元。本發明的陽離子聚合物中的第一結構單元衍生自(甲基)丙烯酰胺(AAm)。優選地，所述陽離子聚合物包含約60mol％至約95mol％的AAm衍生的結構單元。陽離子聚合物中的第二結構單元衍生自如上文所述的二烯丙基二甲基銨鹽。更優選地，二烯丙基二甲基銨鹽是DADMAC。陽離子聚合物優選包含約5mol％至約40mol％的DADMAC衍生的結構單元。任選用于本發明的陽離子聚合物的第三結構單元衍生自乙烯基吡咯烷酮(VP)。陽離子聚合物可包含此類第三結構單元，約0mol％至約25mol％的VP衍生的結構單元。在本發明的一個特別優選的實施方案中，陽離子聚合物為不包含第三結構單元中的任一個(即，第三結構單元的含量為0mol％)并且基本上僅由如上文所述的第一結構單元和第二結構單元組成的共聚物。例如，此類陽離子聚合物可以為AAm/DADMAC共聚物，其基本上由以下物質組成(即，聚合物基本上不含其它結構單元)：(i)約60mol％至約95mol％，優選地約70mol％至約90mol％的AAm衍生的第一結構單元；(ii)約5mol％至約40mol％，優選地約10mol％至約30mol％的DADMAC衍生的第二結構單元；以及(iii)0mol％的VP衍生的結構單元，即基本上不含此類VP衍生的第三結構單元。在本發明的另一個具體的實施方案中，所述陽離子聚合物包含如上文所述的第一、第二和第三結構單元，并且基本上不含任何其它結構單元。例如，此類陽離子聚合物可以為AAm/DADMAC/VP三元共聚物，其基本上由以下物質組成：(i)約60mol％至約95mol％，優選地約65mol％至約90mol％的AAm衍生的結構單元；(ii)約5mol％至約25mol％，優選地約10mol％至約20mol％的如上文對于共聚物所述的第二陽離子結構單元；以及(iii)約0.1mol％至約25mol％，優選地約1mol％至約20mol％的VP衍生的結構單元。如本上文所指出的陽離子聚合物的第一、第二和任選的第三結構單元的特定摩爾百分比范圍對于優化在洗滌和漂洗循環期間由包含此類陽離子聚合物的衣物洗滌劑組合物產生的起泡特征是至關重要的。包含本發明的此類陽離子聚合物的衣物洗滌劑組合物的特征在于由下列定義的起泡特征：如通過下文所述的起泡特征測試所測定，(1)大于約70％，優選大于約80％，并且更優選大于約100％的洗滌泡沫指數(WSI)；以及(2)小于約40％，優選小于約30％，并且更優選小于約20％的漂洗泡沫指數(RSI)。具體地，本發明的衣物洗滌劑組合物具有由以下限定的最佳起泡特征：WSI大于約70％并且RSI小于約40％，優選地WSI大于約80％并且RSI小于約30％，并且更優選地WSI大于約100％并且RSI小于約20％。如前文所指出的陽離子聚合物的特定分子量范圍也提供改善的起泡特征。更重要地，此類分子量范圍對于減少白度損失(在織物已經暴露于多次洗滌后于織物中常見的)尤為有效。已知陽離子聚合物導致織物白度損失，所述織物白度損失是廣泛應用此類聚合物的限制因素。然而，本發明的發明人已經發現，通過將陽離子聚合物的分子量控制在指定范圍內，即，約1,000至約1,500,000道爾頓，優選地約10,000至約1,000,000道爾頓，還更優選地約15,000至約700,000道爾頓，并且最優選地約20,000至約350,000道爾頓，與常規陽離子聚合物相比，可有效減少織物白度損失。優選地，包含本發明的陽離子聚合物的衣物洗滌劑組合物的特征在于相對白度損失百分比(WLP)不超過約100％，優選不超過約50％，并且更優選不超過約10％(如通過下文所述的白度損失測試所測定的)。值得注意的是包含各種組合的AAm衍生的和DADMAC衍生的結構單元的陽離子聚合物已經預先用于衣物洗滌劑組合物中，通常作為沉積助劑聚合物。然而，用作衣物洗滌劑中的沉積助劑的此類常規陽離子聚合物具有與本發明的陽離子聚合物不同的單體比率和/或顯著更高的分子量。本發明的發明人已令人驚奇地和意料不到地發現，與常規陽離子聚合物相比，具有如上文定義的特定單體構成和特定分子量的陽離子聚合物可提供優異的起泡特征和減少的織物白度損失。此外，似乎不存在任何包含全部三種結構單元或由它們組成的三元共聚物。此外，可通過陽離子聚合物的分子量和陽離子含量影響產品粘度。本發明的聚合物的分子量也選擇用于最小化對產物粘度的影響以避免與高分子量和/或寬分子量分布相關聯的產物不穩定和拉絲。清潔組合物本發明提供包含如上文所提及的陽離子聚合物的清潔組合物。在一個方面，清潔組合物可為硬質表面清潔劑(例如盤碟洗滌劑)和用于健康和化妝領域中的那些(包括洗發劑和皂)，其可受益于具有經改善的起泡特性的產品。在另一方面，清潔組合物適用于衣物洗滌劑應用，例如：衣物洗滌包括自動洗衣機衣物洗滌或手洗，或者清潔輔劑例如漂白劑、漂洗助劑、添加劑或預處理類型。所述清潔或衣物洗滌劑組合物可以是任何形式，即，形式可以為液體、固體(諸如粉末、顆粒、附聚物、糊劑、片劑、小袋、條狀物、凝膠)、乳液、以雙隔室或多隔室容器或小袋遞送的類型、噴霧或泡沫洗滌劑、預潤濕的擦拭物(即，與非織造材料相結合的清潔組合物)、由消費者用水活化的干擦拭物(即，與非織造材料相結合的清潔組合物)、以及其它均相或多相的消費者清潔產品形式。衣物洗滌劑組合物優選為液體衣物洗滌劑并且可為完全配制好的衣物洗滌劑產品。包括在膠囊包封和/或組合劑量產品中所含的液體組合物，如包含兩個或更多個獨立但可共同地分配部分的組合物。更優選地，衣物洗滌劑組合物為設計用于手洗的液體衣物洗滌劑組合物，其中改善的泡沫有益效果或優異的起泡特征對于消費者最具說服力。液體衣物洗滌劑組合物優選地包含水作為含水載體，并且其可僅包含水或者一種或多種有機溶劑與水的混合物作為一種或多種載體。合適的有機溶劑為直鏈或支鏈的低級C1-C8醇、二醇、甘油或二元醇；低級胺溶劑諸如C1-C4鏈烷醇胺，以及它們的混合物。示例性的有機溶劑包括1,2-丙二醇、乙醇、甘油、單乙醇胺和三乙醇胺。載體通常以按所述液體組合物的總重量計約0.1％至約98％，優選約10％至約95％，更優選約25％至約75％的范圍內的含量存在于液體組合物中。在一些實施方案中，水為載體的約85重量％至約100重量％。在其它實施方案中，不存在水并且組合物是無水的。本發明提供的高度優選的組合物為澄清的各向同性液體。本發明的液體衣物洗滌劑組合物優選具有約1至約2000厘泊(1-2000mPa·s)，或約200至約800厘泊(200-800mPa·s)的粘度。粘度的測量可使用Brookfield粘度計，2號轉子，以60RPM的速度，在25℃下測定。本發明的陽離子聚合物在衣物洗滌劑或清潔組合物中的量不受特別限制，只要其可有效地提供最佳起泡特征，即在漂洗循環期間泡沫體積顯著減小和在洗滌循環期間泡沫體積不顯著減小，其特別地通過大于約70％，優選大于約80％，并且更優選大于約100％的洗滌泡沫指數(WSI)，以及小于約40％，優選小于約30％，并且更優選小于約20％的漂洗泡沫指數(RSI)進行量化(如通過本文所述的起泡特征測試所限定)。優選但不是必須地，在清潔或衣物洗滌劑組合物中提供量為約0.01重量％至約15重量％、約0.05重量％至約10重量％、約0.1重量％至約5重量％、和0.2重量％至約1重量％范圍內的陽離子聚合物。此外，優選(雖然并非必須)陽離子聚合物基本上不含載體顆粒或涂層。這是有利的，因為其避免了引入這些材料相關的額外步驟和成本。在本發明的一個具體的實施方案中，在清潔組合物中或優選衣物洗滌劑組合物中將硅氧烷衍生的消泡劑與陽離子聚合物結合使用。雖然對于實施本發明不是必須的，但是此類硅氧烷衍生的消泡劑也可改善清潔組合物的起泡特征。硅氧烷衍生的消泡劑可為任何適宜的有機硅氧烷，其包括但不限于：(a)非官能化的硅氧烷諸如聚二甲基硅氧烷(PDMS)；和(b)官能化的硅氧烷諸如具有一個或多個官能團的硅氧烷，所述官能團選自由下列組成的組：氨基、酰胺基、烷氧基、烷基、苯基、聚醚、丙烯酸酯、硅氧烷氫化物、巰丙基、羧酸酯、硫酸根、磷酸根、季銨化的氮、以及它們的組合。在典型的實施方案中，適用于本文的有機硅氧烷在20℃下具有約10至約700,000CSt(厘沲)范圍內的粘度。在其它實施方案中，適宜的有機硅氧烷具有約10至約100,000CSt的粘度。聚二甲基硅氧烷(PDMS)可為直鏈的、支鏈的、環狀的、接枝或交聯的或環狀的結構。在一些實施方案中，洗滌劑組合物包含在20℃下粘度為約100至約700,000CSt的PDMS。示例性的官能化硅氧烷包括但不限于氨基硅氧烷、酰胺基硅氧烷、硅氧烷聚醚、烷基硅氧烷、苯基硅氧烷和季硅氧烷。優選類別的官能化硅氧烷包括通過使二胺與環氧化物反應制成的陽離子硅氧烷。本發明組合物的一個實施方案包含有機硅氧烷乳液，其包含在乳化劑(通常為陰離子表面活性劑)存在下分散在合適載體(通常為水)中的有機硅氧烷。在另一個實施方案中，有機硅氧烷為微乳液的形式，其具有在約1nm至約150nm，或約10nm至約100nm，或約20nm至約50nm范圍內的平均粒度。如上文所提及的硅氧烷衍生的消泡劑可以按所述組合物的總重量計約0.01％至約5％，優選約0.1％至約2％，并且更優選約0.2％至約1％的量存在于清潔組合物中。本發明的清潔組合物或衣物洗滌劑組合物可包含量為按所述組合物的總重量計約1％至約80％，更優選約1％至約50％，并且更優選約5％至約30％一種或多種表面活性劑。所用的去污表面活性劑可以是陰離子類型、非離子類型、兩性離子類型、兩性類型或陽離子類型，或者可以包括這些類型的相容混合物。陰離子表面活性劑和非離子表面活性劑是優選的。可用的陰離子表面活性劑本身可具有幾種不同的類型。例如，高級脂肪酸的水溶性鹽(即“皂”)是本文組合物中可用的陰離子表面活性劑。這包括堿金屬皂，諸如包含約8至約24個碳原子，并且優選約12至約18個碳原子的高級脂肪酸的鈉鹽、鉀鹽、銨鹽和烷基銨鹽。皂可通過脂肪和油的直接皂化而制得，或通過游離脂肪酸的中和而制得。尤其有用的是衍生自椰子油和牛油的脂肪酸混合物的鈉鹽和鉀鹽，即，牛油鈉或牛油鉀皂以及椰鈉或椰鉀皂。適用于本文的其它非皂陰離子表面活性劑包括水溶性鹽，優選有機硫反應產物的堿金屬和銨鹽，所述產物在其分子結構中具有包含約10至約20個碳原子的烷基基團(術語“烷基”中包括酰基的烷基部分)以及磺酸酯基或硫酸酯基。合成陰離子表面活性劑的此類基團的示例包括但不限于：a)具有直鏈或支鏈碳鏈的烷基硫酸鈉、烷基硫酸鉀、烷基硫酸銨，尤其是通過使高級醇(C10-C20碳原子)硫酸化獲得的那些，諸如通過還原牛脂或椰子油的甘油酯制得的那些；b)具有直鏈或支鏈碳鏈的烷基乙氧基硫酸鈉、烷基乙氧基硫酸鉀、烷基乙氧基硫酸銨，尤其是其中烷基包含約10至約20，優選約12至約18個碳原子，并且其中乙氧基化鏈具有約0.1至約5，優選約0.3至約4，并且更優選約0.5至約3范圍內的平均乙氧基化度的那些；c)烷基苯磺酸鈉和烷基苯磺酸鉀，其中在直鏈或支鏈碳鏈構型優選直鏈碳鏈構型中烷基包含約10至約20個碳原子；d)烷基磺酸鈉、烷基磺酸鉀和烷基磺酸銨，其中在直鏈或支鏈構型中烷基包含約10至約20個碳原子；e)烷基磷酸鈉、烷基磷酸鉀和烷基磷酸銨或烷基膦酸鈉、烷基膦酸鉀和烷基膦酸銨，其中在直鏈或支鏈構型中烷基包含約10至約20個碳原子；f)烷基羧酸鈉、烷基羧酸鉀和烷基羧酸銨，其中在直鏈或支鏈構型中烷基包含約10至約20個碳原子，以及它們的組合。尤其優選用于本發明實踐的是包含以下物質的表面活性劑體系：C10-C20直鏈烷基苯磺酸鹽(LAS)，具有在約0.1至約5范圍內(優選地約0.3至約4，還更優選約0.5至約3，其特別有利于改善洗滌劑組合物的起泡特征)的平均乙氧基化度的C10-C20直鏈或支鏈的烷基乙氧基硫酸鹽(AES)，或它們的混合物。在本發明的清潔組合物中可提供含量為按所述組合物總重量計1％至約80％，更優選約1％至約50％，并且更優選約5％至約30％的陰離子表面活性劑。優選的非離子表面活性劑是式R1(OC2H4)nOH的那些，其中R1為C8-C18烷基基團或烷基苯基基團，并且n為約1至約80。特別優選的是C8-C18烷基烷氧基化醇，其具有1至20的平均烷氧基化度。在清潔組合物中可提供含量為0.05重量％至5重量％，優選0.1重量％至2重量％范圍內的非離子表面活性劑。用于本文的其它表面活性劑包括兩性表面活性劑和陽離子表面活性劑。此類表面活性劑在衣物洗滌劑中的使用為人們所熟知，并且通常以約0.2重量％或1重量％至約40重量％或50重量％的含量存在。在一個特別優選的實施方案中，本發明的液體衣物洗滌劑組合物包含：(1)約0.2重量％至約1重量％的陽離子聚合物，其具有約20,000至約350,000道爾頓的分子量并且基本上由約70mol％至約90mol％的第一結構單元和約10mol％至約30mol％的第二結構單元組成；以及(2)1重量％至50重量％的一種或多種陰離子表面活性劑，其選自C10-C20直鏈烷基苯磺酸鹽，具有在0.5至3范圍內的平均乙氧基化度的C10-C20直鏈或支鏈烷基乙氧基硫酸鹽，以及它們的組合。優選地，陰離子表面活性劑為具有在0.5至3范圍內的平均乙氧基化度的C10-C20直鏈或支鏈的烷基乙氧基硫酸鹽，其可有助于進一步改善本發明的陽離子聚合物的起泡有益效果。此類液體衣物洗滌劑組合物還可包含約0.2重量％至約1重量％的硅氧烷衍生的消泡劑。在另一個特別優選的實施方案中，本發明的液體衣物洗滌劑組合物包含：(1)約0.2重量％至約1重量％的陽離子聚合物，其具有約20,000至約350,000道爾頓的分子量并且基本上由約65mol％至約90mol％的第一結構單元、約10mol％至約20mol％的第二結構單元組成、和約1mol％至約20mol％的第三結構單元組成，以及(2)約1重量％至約50重量％的一種或多種陰離子表面活性劑，其選自C10-C20直鏈烷基苯磺酸鹽、具有在約0.5至約3范圍內的平均乙氧基化度的C10-C20直鏈或支鏈烷基乙氧基硫酸鹽、以及它們的組合。優選地，陰離子表面活性劑為具有在0.5至3范圍內的平均乙氧基化度的C10-C20直鏈或支鏈的烷基乙氧基硫酸鹽，其可有助于進一步改善本發明的陽離子聚合物的起泡有益效果。此類液體衣物洗滌劑組合物還可包含約0.2重量％至約1重量％的硅氧烷衍生的消泡劑。在本發明的另一個優選的實施方案中，液體衣物洗滌劑組合物包含約0.1重量％至5重量％，優選0.5重量％至3重量％，更優選1重量％至1.5重量％的一種或多種脂肪酸和/或其堿金屬鹽。可用于本發明的合適的脂肪酸和/或鹽包括C10-C22脂肪酸或其堿金屬鹽。此類堿金屬鹽包括一價或二價堿金屬鹽如脂肪酸的鈉、鉀、鋰和/或鎂鹽以及銨和/或烷基銨鹽，優選鈉鹽。用于本文的優選脂肪酸包含12至20個碳原子，并且更優選12至18個碳原子。可使用的示例性脂肪酸可選自：辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、肉豆蔻腦酸、棕櫚酸、棕櫚油酸、6順-十六碳烯酸(sapienicacid)、硬脂酸、油酸、反油酸、異油酸、亞油酸、反式亞麻酸、α-反式亞麻酸、花生酸、花生四烯酸、二十碳五烯酸、山酸、芥酸、和二十二碳六烯酸、以及它們的混合物。此外，優選本發明的液體洗滌劑組合物包含一種或多種飽和脂肪酸，諸如辛酸、癸酸、月桂酸、肉豆蔻酸、棕櫚酸、硬脂酸、花生酸、山酸、以及它們的混合物。在以上列出的飽和脂肪酸中，月桂酸、肉豆蔻酸和棕櫚酸是特別優選的。附加的衣物洗滌劑成分衣物洗滌劑的余量通常包含約5重量％至約70重量％，或約10重量％至約60重量％的助劑成分。適宜的洗滌劑成分包括：過渡金屬催化劑；亞胺漂白增效劑；酶，諸如淀粉酶、糖酶、纖維素酶、漆酶、脂肪酶、漂白酶諸如氧化酶和過氧化物酶、蛋白酶、果膠酸裂合酶和甘露聚糖酶；過氧源，諸如過碳酸鹽和/或過硼酸鹽，優選過碳酸鈉，過氧源優選被涂層成分至少部分涂覆，優選完全涂覆，所述涂層成分諸如碳酸鹽、硫酸鹽、硅酸鹽、硼硅酸鹽、或它們的混合物，包括它們的混合鹽；漂白活化劑諸如四乙酰基乙二胺，羥苯磺酸鹽漂白活化劑諸如壬酰基羥苯磺酸鹽，己內酰胺漂白活化劑，酰亞胺漂白活化劑諸如N-壬酰基-N-甲基乙酰胺，預成形過酸諸如N,N-鄰苯二甲酰胺基過氧己酸、壬基酰胺基過氧己二酸或過氧化二苯酰；抑泡體系，諸如基于硅氧烷的抑泡劑；增白劑；調色劑；光漂白劑；織物軟化劑，諸如粘土、硅氧烷和/或季銨化合物；絮凝劑，諸如聚環氧乙烷；染料轉移抑制劑，諸如聚乙烯吡咯烷酮、聚4-乙烯基吡啶N-氧化物和/或乙烯基吡咯烷酮和乙烯基咪唑的共聚合物；織物完整組分，諸如通過咪唑和表氯醇縮合生成的低聚物；污垢分散劑和污垢抗再沉積助劑，諸如烷氧基化聚胺和乙氧基化乙烯亞胺聚合物；抗再沉積組分，諸如聚酯和/或對苯二甲酸酯聚合物、聚乙二醇(包括被乙烯醇和/或乙酸乙烯酯側基取代的聚乙二醇)；香料，諸如香料微膠囊、聚合物輔助的香料遞送體系(包括席夫堿香料/聚合物復合物)、淀粉包封的香料諧香劑；皂環；美觀顆粒，包括有色條粒和/或針粒；染料；填充劑，諸如硫酸鈉，然而所述組合物優選基本上不含填充劑；碳酸鹽，包括碳酸鈉和/或碳酸氫鈉；硅酸鹽，諸如硅酸鈉，包括1.6R和2.0R硅酸鈉，或偏硅酸鈉；二羧酸和二醇的共聚酯；纖維素聚合物，諸如甲基纖維素、羧甲基纖維素、羥基乙氧基纖維素、或其它烷基或烷基烷氧基纖維素、以及疏水改性的纖維素；羧酸和/或其鹽，包括檸檬酸和/或檸檬酸鈉；以及它們的任意組合。衣物洗滌劑粉末包含低含量或甚至基本上不含助洗劑，也可是尤其優選的。術語“基本上不含”意指組合物“不包含有意添加”量的該成分。在優選的實施方案中，本發明的衣物洗滌劑組合物不包含助洗劑。制備清潔組合物或衣物洗滌劑組合物的方法將如本文所述的陽離子聚合物與各種其它成分摻入本發明的清潔組合物或衣物洗滌劑組合物中可以任何合適的方式完成，并且一般來講，可涉及任何的混合順序或添加順序。例如，可將從制造商處獲得的陽離子聚合物直接引入最終組合物的兩種或更多種其它組分的預成形混合物中。這可在制備最終組合物過程中的任何時間進行，包括在配制工藝的最后。即，可將所述陽離子聚合物添加至預制備的液體衣物洗滌劑以形成本發明所述的最終組合物。在另一個示例中，陽離子聚合物可與乳化劑、分散劑或懸浮液預混以形成乳液、膠乳、分散體、懸浮液等等，然后將其與最終組合物的其它組分(諸如硅氧烷衍生的消泡劑、去污表面活性劑等)混合。這些組分可以任何順序并在所述最終組合物制備過程中的任何時間加入。第三示例涉及將所述陽離子聚合物與所述最終組合物的一種或多種助劑混合，并將該預混物添加至剩余的助劑混合物中。使用衣物洗滌劑組合物的方法本發明涉及清潔織物的方法，所述方法包括以下步驟：(i)提供如上所述的衣物洗滌劑；(ii)通過用水稀釋衣物洗滌劑形成洗滌液體；(iii)在洗滌液體中洗滌織物；以及(iv)在水中漂洗織物，其中在2次或更少次漂洗，優選在1次漂洗之后，洗滌液體基本上不含泡沫，或至少75％、優選至少85％、更優選95％、并且甚至更優選至少99％的洗滌液體表面區域不含泡沫。本發明還涉及在衣物洗滌期間節水的方法，所述方法包括以下步驟：(i)提供如上所述的衣物洗滌劑；(ii)在容器中用洗滌水稀釋清潔組合物以形成洗滌液體；(iii)在洗滌液體中洗滌衣物；以及(iv)漂洗衣物，其中在2次或更少次漂洗，優選在1次漂洗之后，洗滌液體基本上不含泡沫。洗滌織物的方法可在頂部加載式或前加載式自動洗衣機中實施，或可用于手洗衣物洗滌應用中，這在本發明中是特別優選的。測試方法在本領域中已知有各種技術用于測定包含陽離子聚合物的本發明組合物的特性。然而，為了可以全面理解本文所描述和要求保護的本發明，必須采用以下測定法。測試1：重均分子量(Mw)的測定本發明的聚合物材料的重均分子量(Mw)采用示差折光率檢測器(RI)通過尺寸排阻色譜法(SEC)進行測定。一種合適的器械為GPC-MDS系統，其使用1.2版的GPC/SEC軟件(Agilent,SantaClara,USA)。采用三個彼此以線性串聯直接連接的親水性羥化聚甲基丙烯酸甲酯硅膠柱(Ultrahydrogel2000-250-120，由Waters,Milford,USA制造)和通過0.22μm孔徑GVWP膜過濾器(MILLIPORE,Massachusetts,USA)過濾的含0.1M氯化鈉和0.3％三氟乙酸的DI水溶液進行SEC分離。RI檢測器需要保持于高于環境溫度約5-10℃的恒定溫度以避免基線漂移。將其設定至35℃。SEC的注射體積為100μL。流量設為0.8mL/min。對測試聚合物的測定而言，針對來自PolymerStandardService(PSS,MainzGermany)的一組10個窄分布聚(2-乙烯基吡啶)標準物進行計算和校準，所述標準物具有以下峰值分子量：Mp＝1110g/mol；Mp＝3140g/mol；Mp＝4810g/mol；Mp＝11.5kg/mol；Mp＝22kg/mol；Mp＝42.8kg/mol；Mp＝118kg/mol；Mp＝256kg/mol；Mp＝446kg/mol；和Mp＝1060kg/mol。通過將濃縮聚合物溶液溶解于上述0.1M氯化鈉和0.3％三氟乙酸的DI水溶液中來制備各個測試樣品，以得到具有1至2mg/mL的聚合物濃度的測試樣品。使樣品溶液靜置12小時以完全溶解，并然后充分攪拌并使用5mL注射器通過0.45μm孔徑尼龍膜(由WHATMAN,UK制造)過濾到自動取樣小瓶中。按照類似方式制備聚合物標準物的樣品。對于各個測試聚合物，制備兩個樣品溶液。每個溶液測量一次。對兩個測量結果進行平均以計算測試聚合物的Mw。對于各個測量，將0.1M氯化鈉和0.3％三氟乙酸的DI水溶液中首先注射到柱上作為背景。在其它樣品測量之前，對校正樣本(1mg/mL聚環氧乙烷溶液，Mp＝111.3kg/mol)進行六次分析，以便驗證系統的可重復性和準確性。使用儀器附帶的軟件并選擇適用于窄標準物校準建模的菜單選項來計算測試樣品聚合物的重均分子量(Mw)。使用三階多項式曲線來使校準曲線與從聚(2-乙烯基吡啶)標準物測得的數據點擬合。基于由RI檢測器所檢測的信號強度來選擇用于計算重均分子量的數據區。選擇其中RI信號是相應的基線噪音水平3倍以上的數據區并且該數據區包括在Mw計算之內。棄去所有其它數據區并且將其排除在Mw計算之外。對于落在校正范圍之外的那些區域，外推Mw計算的校準曲線。為了測量包含不同分子量的聚合物的混合物之測試樣品的平均分子量，將所選數據區切割成多個等間距部分。來自所選區域的各個部分的高度或Y值表示特定聚合物(i)的豐度(Ni)，并且來自所選區域的各個部分的X值表示特定聚合物(i)的分子量(Mi)。然后基于上文所述方程即Mw＝(ΣiNiMi2)/(ΣiNiMi)來計算測試樣品的重均分子量(Mw)。測試2：通過HPLC量化單體陽離子聚合物中的每種單體按照以下設置通過高壓液相色譜法(HPLC)來定量：測量裝置：L-7000系列(HitachiLtd)檢測器：UV檢測器，L-7400(HitachiLtd.)柱：SHODEXRSpakDE-413(ShowaDenkoK.K.的產品)溫度：40℃洗脫液:0.1％磷酸水溶液流速：1.0mL/min測試3：性能評估(起泡特征測試)本文洗滌劑組合物的起泡特征通過采用泡沫圓筒試驗裝置(SCT)來測得。所述SCT具有一組8個圓筒。每個圓筒通常長60cm，直徑為9cm，并且可以20-22轉每分鐘(rpm)的速率一起旋轉。該方法用于測定衣物洗滌劑的性能，以獲得關于產生泡沫的能力以及其泡沫穩定性和漂洗泡沫性能的讀數。以下因素影響結果并因此應被適當控制：(a)溶液中洗滌劑濃度，(b)水硬度，(c)水的水溫，(d)轉動的速度和數目，(e)溶液中的垢載荷，以及(f)管內部的清潔度。通過比較洗滌階段期間由包含本發明的陽離子聚合物或未落入本發明范圍內的比較陽離子聚合物的衣物洗滌劑與不包含任何陽離子聚合物的對照衣物洗滌劑所產生的泡沫高度來測定性能。通過記錄總泡沫高度(即泡沫加上洗滌液體的高度)減去僅洗滌液體的高度來測量由各個測試組合物產生的泡沫高度。1.稱取1.5克的產品并在約5000ppm下將其溶解于水硬度為約16gpg的300ml水中至少15min，以形成包含測試產品的溶液。同時溶解樣品。2.將樣品等分試樣傾注到管中。置入橡膠塞并將管鎖定就位。3.旋轉10轉。鎖定到豎直位置。等待1min并從左到右極快地(～10秒)檢查泡沫高度。記錄總泡沫高度(即泡沫加上洗滌液體的高度)和僅洗滌液體的高度。這標記為10轉后數據。4.再旋轉20轉。這標記為30轉后數據。從左到右進行記錄。5.再旋轉20轉。這標記為50轉后數據。從左到右獲取讀數。將該步驟重復一次或更多次；因此，收集的數據為70轉后。6.打開管。將1片帶有粘土的織物和1/4片帶有臟污烹飪油(DCO)的織物加到各個管中。置入橡膠塞。旋轉20轉。這標記為90轉后數據。獲取度數。將該步驟重復一次；因此，收集的數據為110轉后。人造污垢的添加旨在模擬真實洗滌條件，其中更多污垢從被洗滌的織物溶解到洗滌液體中。因此，該測試與測定組合物的初始起泡特征及其在洗滌循環中的起泡特征有關。(注意：帶有粘土的織物的制備如下進行：·經由攪拌將20g的BJ-粘土(粘土收集自中國北京地面下15cm)分散到80ml的DI水中，以制備粘土懸液。·在制備過程中持續攪拌懸液，同時將2g此種粘土懸液刷涂到10cm*10cm棉織物的中心上，以形成圓形污漬(d＝5cm)。·將帶有粘土的棉織物在室溫下放置干燥，并然后將使用其進行性能評估。·帶有DOC的織物的制備如下進行：·在150-180℃下使用100克的花生油來油炸20克的咸魚2小時，以形成臟污烹飪油(DCO)。·將0.6ml的DCO刷涂到10cm*10cm棉織物的中心上，以形成圓形污漬(d＝5cm)。·將10cm*10cm棉織物切為4個相等片段，并且使用一個進行性能評估。7.將37.5ml溶液從管輕輕地傾倒到燒杯中并將具有期望硬度水平的262.5ml的水添加到燒杯中，以制備總共300ml的1/8稀釋溶液。將剩余溶液置于管中并用自來水洗滌管。將300ml的1/8稀釋溶液傾注到同一個管中。8.旋轉20轉。這標記為130轉后數據。從左到右獲取讀數。將該步驟重復一次；因此，收集的數據為150轉后。9.將150ml溶液從管輕輕地傾倒到燒杯中并將具有期望硬度水平的150ml的水添加到燒杯中，以制備總共300ml的1/16稀釋溶液。將剩余溶液置于管中并用自來水洗滌管。將300ml的1/16稀釋溶液傾注到同一個管中。將所述步驟重復8次。收集的數據為190轉后數據。10.在典型的起泡特征測試中，將步驟1-9重復至少一次以確保測試有可重復性。11.數據分析：泡沫類別細分通過平均每次平行測定的高度數據來計算上述不同類別的平均泡沫高度。當觀察泡沫穩定性時(即90-110轉)，在洗滌循環期間由測試樣品(即包含本發明的陽離子聚合物或未在本發明范圍內的比較陽離子聚合物)產生的平均泡沫高度(WSHT)除以由對照樣品產生的平均泡沫高度(WSHC)，并然后轉化為如下百分比來計算洗滌泡沫指數(WSI)：WSI表明了由包含陽離子聚合物(具有如上文定義的特定單體成和分子量的本發明陽離子聚合物，或未落入本發明范圍內的比較陽離子聚合物)的測試樣品在洗滌循環期間產生了多少泡沫，與由不包含任何此類陽離子聚合物的對照樣品產生的泡沫相比，所述測試樣品可對洗滌泡沫有反作用。因此，WSI百分比越高，洗滌期間產生的泡沫越多，并且性能越好。在1/8漂洗循環(即130-150轉)期間由測試樣品產生的平均泡沫高度(RSHT)除以由對照樣品產生的平均泡沫高度(RSHC)，并然后轉化為如下百分比來計算漂洗泡沫指數(RSI)：另一方面，RSI表明了由包含陽離子聚合物(具有如上文定義的特定單體組成和分子量的本發明陽離子聚合物，或未落入本發明范圍內的比較陽離子聚合物)的測試樣品在漂洗循環期間留下多少泡沫，與由不包含任何此類陽離子聚合物的對照樣品留下的泡沫相比，所述測試樣品可有效地減少漂洗泡沫。因此，RSI百分比越低，漂洗期間實現的泡沫減少越多，并且性能越好。如在本發明含義內定義的最佳起泡特征包括：WSI大于70％并且RSI小于40％，優選地WSI大于80％并且RSI小于30％，并且更優選地WSI大于100％(即洗滌期間促泡效果)并且RSI小于20％測試4：織物白度損失測試(快速洗滌方法)該測試旨在測量衣物洗滌劑阻止織物白度損失的能力(即白度保持性)。織物白度保持性通過單循環或多循環洗滌后的圖像分析來評定。通常，“白度”可以其白度指數報導，這可便利地從CIELAB(其為由CIE(“CommissionInternationaldeI'Eclairage”)開發的國際認證色標體系)轉化。白度的CIE色標為最常用的白度指數，并且涉及D65照明下進行的測量，所述D65照明為室外日光的標準代表。用專業術語來說，白度為涉及(特定照明條件下接近白色材料的)白色相對程度的單一數字指數，因此數值越高，材料越白。例如，對于完全反射的非熒光白色材料，CIE白度指數(L*)將為100。用于評定本發明衣物洗滌劑的白度保持性的步驟如下：(1)制劑制備：配制具有或不具有目標聚合物的洗滌劑組合物。(2)溶液制備：溶液A：用去離子水(DI水)溶解在步驟(1)中制備的衣物洗滌劑，濃度為7500ppm(溶液A需要大于10ml)。溶液B：按照以下過程制備。將4.829gCaCl2-2H20和1.669gMgCl2-6H20添加到1L燒杯中。加入800mL的DI水。使用攪拌棒和攪拌臺，攪拌溶液直至混合物溶解，并且溶液變澄清。將溶液倒入到1L容量瓶中并且填充至1L刻線。溶液C：經由攪拌將2.25g的Arizona粘土(Nominal0-3micronArizonaTestDust,PowderTechnologyInc.)分散于50ml的DI水中，在整個測試溶液制備過程期間攪拌該溶液。(3)將10mL的溶液A轉移到40mL塑料小瓶中。加入干凈的磁體以用于附加攪拌。(4)將1mL的溶液B添加到以上塑料小瓶中。(5)將1mL的溶液C添加到以上塑料小瓶中。(6)將3mL的DI水添加到以上塑料小瓶中。(7)將6.1μL的人造(technical)體垢添加到以上塑料小瓶中。根據下表制備人造體垢組合物。表I(8)測試織物選自購自EmpiricalManufacturingCompany(BlueAsh，Cincinnati)的1.5cm直徑的聚酯織物(PW19)和/或1.5cm直徑的棉制織物(CW98)。將八片聚酯織物和八片棉織物加入步驟(7)制備的溶液中。將40mL洗滌小瓶牢固地固定到75型WristAction搖動器(BurrellScientific，Pittsburgh，Pennsylvania)。使用定時器，并且運行洗滌30分鐘。在洗滌結束時，將布氏漏斗上的塑料小瓶洗滌溶液的內容物清空。將測試織物圓片轉移到另一個40mL小瓶中，并且加入14mL的DI水的漂洗溶液。(9)為制備漂洗溶液，將1ml溶液B加入到14mLDI水中。將小瓶固定到WristAction搖動器并且漂洗3分鐘。在漂洗結束時，從WristAction搖動器上取下，并且將測試織物置于黑色塑性模板上。使其風干至少兩小時。對于多循環洗滌，僅重復以上步驟。(10)對于每種測試織物，使用CIELab顏色參數與Datacolor光譜儀，進行洗滌循環之前(即初始)和之后(即處理過)的兩次白度指數測量。報導初始未洗滌織物與最終洗滌織物之間的相對白度指數(即白度損失)。(11)對于由樣品洗滌劑組合物處理的測試織物樣品，測定表示初始織物(處理之前)和經處理織物之間白度指數測量的歸一化差值的白度損失指數(即ΔWLI)，并且通過以下計算表示：ΔWLI＝初始白度指數-經處理的白度指數。ΔWLI越大，在經處理織物中觀察到的白度損失越大，這意指用于處理織物樣品的衣物洗滌劑的性能比預期(perspective)白度更差。如果ΔWLI為負數，則意指經處理織物實際上比初始織物更白，這意指洗滌不僅未減小白度，實際上還增大了白度。(12)此外，根據以下公式，通過將針對可包含本發明的具有創造性的陽離子聚合物或未落入本發明范圍內的比較陽離子聚合物的此類測試樣品(ΔWLIT)所測得的ΔWLI與針對不包含任何陽離子聚合物(ΔWLIC)的對照洗滌劑組合物所測得的ΔWLI進行比較來計算各個測試樣品的相對白度損失百分比(WLP)：因為WLP是相對于由不包含此類陽離子聚合物的對照洗滌劑組合物引起的織物白度損失，由包含陽離子聚合物(已知其通常造成某些織物白度損失)的洗滌劑組合物引起的相對織物白度損失(表示為百分比)，所以越大的WLP表明相較于對照樣品觀察到的相對織物白度損失越大。因此，其繼而表明陽離子聚合物的白度性能較差，即其在衣物洗滌劑中的存在導致更大的織物白度損失。如果WLP為負數，則其表明了這樣一個事實：陽離子聚合物的存在不僅不導致織物白度損失，而且實際上賦予織物最期望的白度有益效果。實施例：I.陽離子聚合物實施例以下是在本發明范圍內的示例性陽離子聚合物的列表：表II*得自LubrizolCorporation(Wickliffe,OH)的MerquatTM740。制備七(7)種測試液體衣物洗滌劑組合物，包括：(1)不包含陽離子聚合物的對照組合物(2)包含0.5重量％的本發明聚合物3(如上文實施例I的表II中所述)的第一本發明組合物；(3)包含0.5重量％的本發明聚合物4(如上文實施例I的表II中所述)的第二本發明組合物；(4)包含0.5重量％的本發明聚合物5(如上文實施例I的表II中所述)的第三本發明組合物；(5)包含0.5重量％的本發明聚合物11(如上文實施例I的表II中所述)的第一本發明組合物；(6)包含0.5重量％的本發明聚合物12(如上文實施例I的表II中所述)的第二本發明組合物；和(7)包含0.5重量％的本發明聚合物13(如上文實施例I的表II中所述)的第三本發明組合物。以下是對照組合物和六種本發明組合物的組成的詳細情況：表III通過將每種組合物溶解于水硬度水平為16gpg的水中以形成包含5000ppm的測試組合物的衣物洗滌液體對七(7)種測試液體組合物的每種進行如上文所述的起泡特征測試。基于相較于對照組合物針對這兩種組合物所測得的洗滌泡沫體積和漂洗泡沫體積，計算所有六(6)種本發明組合物的洗滌泡沫指數(WSI)和漂洗泡沫指數(RSI)。以下為測量結果：表IV對照物(1)(2)(3)(4)(5)(6)(7)洗滌泡沫穩定性*(cm)28.2425.3823.1820.9825.5823.1820.201/8漂洗泡沫**(cm)8.181.762.141.451.901.931.43洗滌泡沫指數(WSI)--90％82％74％91％82％72％漂洗泡沫指數(RSI)--22％26％18％23％24％17％*在90-110轉下測定。**在130-150轉下測定。包含本發明的具有創造性的陽離子聚合物的所有六種本發明組合物提供最優化的起泡特征，其特征在于與對照組合物相比令人滿意的洗滌泡沫體積(大于70％的WSI)和顯著更低的漂洗泡沫體積(小于40％的RSI)。III.不同投配水平的本發明陽離子聚合物的起泡有益效果本發明的陽離子聚合物還示出不同洗滌劑投配水平的可觀測的起泡有益效果，即可將包含此類陽離子聚合物的衣物洗滌劑組合物以不同的量添加到水中，以形成不同洗滌劑濃度的衣物洗滌液體。因為不同消費者可具有對衣物洗滌劑極為不同的投配習慣，一些人更易于投配過度并且另一些人更易于投配不足，如果可在更廣泛的投配范圍內觀察到本發明的起泡有益效果，這會是一個重要優點，由此調節不同消費者的投配習慣。提供了不包含陽離子聚合物的對照液體洗滌劑組合物和包含0.5重量％的本發明聚合物2(如上文實施例I的表II中所述)的本發明的液體洗滌劑組合物，所述聚合物2包含約76mol％的AAm和24mol％的DADMAC，具有約61.5K道爾頓的分子量。以下是對照組合物和本發明組合物的組成的詳細情況：表V通過將每種組合物以不同的量溶解于水硬度水平為16gpg的水中以形成不同投配水平的衣物洗滌液體，包括2500ppm(低于劑量，2X)、5000ppm(正常劑量)、10000ppm(超過劑量，2X)和15000ppm(超過劑量，3X)對于對照組合物和本發明組合物兩者進行如上文所述的起泡特征測試。基于與類似投配水平的對照組合物相比所測得的不同投配水平下本發明組合物的洗滌泡沫體積和漂洗泡沫體積，計算不同投配水平的本發明組合物的洗滌泡沫指數(WSI)和漂洗泡沫指數(RSI)。以下為測量結果：表VI*在90-110轉下測定。**在130-150轉和1/8漂洗下測定。數據示出可在不同投配水平下觀察到本發明的陽離子聚合物的起泡有益效果。更令人感興趣地，3X超過劑量(15000ppm)的此類陽離子聚合物在洗滌循環期間表現出促泡效果(即大于100％的WSI)，而同時仍會在漂洗循環期間提供顯著的泡沫減少(小于60％的RSI)。IV.示出具有不同AAm/DADMAC摩爾百分比和/或不同分子量的陽離子聚合物的起泡特征的比較測試制備十三(13)種測試液體衣物洗滌劑組合物，包括：(1)不包含陽離子聚合物的對照組合物，(2)5種本發明組合物，其各自包含相同成分作為對照組合物但還包含0.5重量％的本發明范圍內的本發明聚合物；和(3)7種比較組合物，其各自包含相同成分作為對照組合物但還包含0.5重量％的比較聚合物，所述比較聚合物具有摩爾百分比落在本發明范圍之外的AAm/DADMAC或落在本發明范圍之外的分子量。以下是對照組合物的組成的詳細情況：表VII通過將每種組合物溶解于水硬度水平為16gpg的水中以形成包含5000ppm的測試組合物的衣物洗滌液體來對這十三(13)種測試組合物的每一種進行如上文所述的起泡特征測試。對于特定組合物，使起泡特征測試重復數次(對各個測試組合物進行的實際測試數在以下列出)，并且通過平均化重復獲得的數據來獲得下文提供的泡沫數據。基于相較于對照組合物針對此類組合物所測得的洗滌泡沫體積和漂洗泡沫體積，計算七(7)種比較組合物和五(5)種本發明組合物中的每一者的洗滌泡沫指數(WSI)和漂洗泡沫指數(RSI)。以下為測量結果：表VIII*在90-110轉下測定。**在130-150轉下測定。aMerquatTM550，可從LubrizolCorporation(Wickliffe,OH)商購獲得。bMerquatTM550L，可從LubrizolCorporation(Wickliffe,OH)商購獲得。cMerquatTMS，可從LubrizolCorporation(Wickliffe,OH)商購獲得。被包含于比較組合物中的比較聚合物具有落在本發明范圍之外的AAm/DADMAC摩爾百分比或分子量。以上數據示出僅具有適當的AAm/DADMAC摩爾百分比和分子量的本發明聚合物提供最佳起泡特征，即具有由大于70％的WSI定量的令人滿意的洗滌泡沫體積和由小于40％的RSI定量的顯著減小的漂洗泡沫體積。V.示出不同分子量的陽離子聚合物的織物白度損失的比較測試制備三(3)種液體衣物洗滌劑組合物，包括：(1)不包含陽離子聚合物的對照組合物，(2)包含0.5重量％的比較聚合物MerquatTMS(其包含約70mol％的AAm和約30mol％的DADMAC，分子量為約3552.2K道爾頓)的比較組合物；(3)包含0.5重量％的如上文實施例I的表II中所述的本發明聚合物2，MerquatTM740(其包含約76mol％的AAm和24mol％的DADMAC，分子量為約61.5K道爾頓)的本發明組合物。以下是對照組合物、比較組合物和本發明組合物的組成的詳細情況：表IX對于這三(3)種測試組合物中的每一種，采用如上文測試4所述的快速洗滌方法進行織物白度損失測試。用于進行測試的織物為聚酯。測量對照組合物、比較組合物和本發明組合物的每一者的白度損失指數(即ΔWLI)。比較組合物和本發明組合物兩者的相對白度損失百分比(WLP)均基于其相較于對照組合物的ΔWLI來計算。以下為測量結果：表X對照組合物比較組合物本發明組合物ΔWLI26.853.513.9WLP0％99.6％-48.1％*在90-110轉下測定。**在130-150轉下測定。如上文所提及，WLP是相對于由不包含此類陽離子聚合物的對照洗滌劑組合物引起的織物白度損失，由包含陽離子聚合物(本發明聚合物或比較聚合物)的洗滌劑組合物引起的相對織物白度損失百分比，WLP越大，由添加特定陽離子聚合物所引起的相對織物白度損失越大，這表明此類陽離子聚合物的白度性能越差。包含于比較組合物的比較聚合物和包含于本發明組合物的本發明聚合物2具有類似的AAm與DADMAC摩爾百分比，但是本發明聚合物2具有落在本發明范圍之內的顯著較低的分子量，而比較聚合物具有未落在本發明范圍之內的較高分子量。如上文所示，比較組合物具有高達99.6％的WLP，其表明比較陽離子聚合物的白度性能極差。相反，本發明組合物具有-48.1％的負WLP，這指示本發明陽離子聚合物2的存在不僅不導致織物白度損失，而且實際上賦予所測試的織物白度有益效果。VI.示例性衣物洗滌劑組合物(A).重垢型粉末洗滌劑通過將下文所列的成分經由常規的方法混合而制成以下重垢型粉末洗滌劑。此類重垢型液體洗滌劑用于洗滌織物，然后通過掛干和/或機器干燥來將所述織物干燥。在干燥之前和/或期間，此類織物可用織物增強劑進行處理。此類織物表現出干凈的外觀并具有柔軟感覺。表XI(B).重垢型液體洗滌劑通過將下文所列的成分經由常規的方法混合而制備以下重垢型液體洗滌劑。此類重垢型液體洗滌劑用于洗滌織物，然后通過掛干和/或機器干燥來將所述織物干燥。在干燥之前和/或期間，此類織物可用織物增強劑進行處理。此類織物表現出干凈的外觀并具有柔軟感覺。表XII表XIII表XIV表XV(C)織物增強劑可通過按所示比例將所列成分混合在一起，制得織物增強組合物：表XVI(D)漂洗添加劑可通過按所示比例將所列成分混合在一起，制得漂洗添加劑組合物：表XVII除非明確排除或有所限制，否則將本文引用的每篇文獻，包括任何交叉引用或相關專利或申請，全文均以引用方式并入本文。任何文獻的引用不是對其相對于任何本發明所公開的或本文受權利要求書保護的現有技術的認可，或不是對其單獨地或以與任何其它參考文獻或多個參考文獻的組合提出、建議或公開了此類發明的認可。此外，如果此文獻中術語的任何含義或定義與以引用方式并入本文的文獻中相同術語的任何含義或定義相沖突，將以此文獻中賦予該術語的含義或定義為準。雖然已經舉例說明和描述了本發明的具體實施方式，但是對于本領域技術人員來說顯而易見的是，在不脫離本發明實質和范圍的情況下可作出多個其他改變和變型。因此，本文旨在所附權利要求中涵蓋屬于本發明范圍內的所有此類改變和修改。當前第1頁1 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