本發明屬ABS材料生產
技術領域：
,具體說是一種改善ABS原有不足，使其具有阻燃性能的ABS專用色母材料及其制備方法。
背景技術：
：ABS樹脂，英文名稱：AcrylonitrilebutadieneStyrene,縮寫名稱ABS。結構式如下所示：ABS樹脂是由丙烯腈、丁二烯和苯乙烯組成的三元共聚物，三種聚合物協同作用，所以具有表面硬度高、堅韌、耐低溫沖擊性好、耐蠕變性好、尺寸穩定性好、成型收縮率小等優異性能，但其氧指數僅18.33～20(<21)，屬于易燃材料，這已成為ABS樹脂進一步推廣應用和發展的一大障礙。隨著科技進步和生活質量的提高，人們安全意識越來越強，國內外對汽車、建筑、家用電器、辦公用品等方面使用的塑料材料提出了嚴格的防火阻燃要求，制定了相應的技術標準與規范。為此，研究和開發ABS阻燃新技術已顯得十分重要。技術實現要素：本發明的目的是提供一種改善ABS材料易燃性的阻燃ABS專用色母材料及其制備方法。阻燃性ABS專用色母材料由下列重量比原料組成：ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：30～50無機填充：30～50抗氧劑：1.8～2.2著色劑：6.0～10.0分散潤滑劑：1.8～2.2擴散油：0.1～0.5抗滴落劑：1.3～1.7偶聯劑：1.3～1.7三氧化二銻：2.3～2.7三水合氫氧化鋁:5.0～7.0本發明所述的無機填充包含碳酸鈣、滑石粉、云母粉、高嶺土、二氧化硅；分散劑為TAS-2A；抗氧劑為乙烯-辛烯的共聚物；擴散油為工業白油10#；偶聯劑為硅烷、鈦酸酯或磷酸酯中的一種或者多種。該阻燃性ABS專用色母材料的制備方法，包括下列步驟：先將上述各種原料在高速混合器中干混8-10分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為150-180℃，二區為180-210℃，三區為210-230℃，四區為205-225℃；五區為200-220℃，停留時間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。本發明所得ABS阻燃性專用色母材料的力學性能能夠達到使用標準，并且能夠極大提高ABS材料的阻燃性能，使ABS材料在使用時提高安全性能。具體實施方式下面通過具體實施方式對本發明做進一步的說明，以下實施例僅是對本發明進行說明而非對其加以限定。實施例1：(1)按重量比分分別稱取各原料如下：ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：40無機填充：(碳酸鈣40滑石粉40云母粉40高嶺土40二氧化硅40)抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物)：2.0著色劑：8.0分散潤滑劑(TAS-2A)：2.0擴散油(工業白油10#)：0.3抗滴落劑：1.5鈦酸酯偶聯劑：1.5三氧化二銻：2.5三水合氫氧化鋁:6.0(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混8-10分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為150-180℃，二區為180-210℃，三區為210-230℃，四區為205-225℃；五區為200-220℃，停留時間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。實驗結果：特性參數測試標準性能指標測試數據1密度g/cm3ASTM/D792/1.052熔融指數g/10minASTM/D1238/18.03拉伸強度MPaASTM/D638/43.04斷裂伸長率％ASTM/D638/25.05彎曲強度MPaASTM/D790/68.36彎曲模量MPaASTM/D790/2401.07懸臂梁缺口沖擊強度J/mASTM/D256/215.5上述實驗結果表明，ABS高阻燃性專用色母材料的阻燃性能得到極為明顯的改善和提高，并且其余力學性能也得到提升和改善。實施例2：(1)按重量比分分別稱取各原料如下：ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：30無機填充：(碳酸鈣30滑石粉30云母粉30高嶺土30二氧化硅30)抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物)：1.8著色劑：6.0分散潤滑劑(TAS-2A)：1.8擴散油(工業白油10#)：0.1抗滴落劑：1.3鈦酸酯偶聯劑：1.3三氧化二銻：2.3三水合氫氧化鋁:5.0(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混8-10分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為150-180℃，二區為180-210℃，三區為210-230℃，四區為205-225℃；五區為200-220℃，停留時間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。實驗結果：特性參數測試標準性能指標測試數據1密度g/cm3ASTM/D792/1.052熔融指數g/10minASTM/D1238/19.53拉伸強度MPaASTM/D638/42.04斷裂伸長率％ASTM/D638/24.05彎曲強度MPaASTM/D790/65.36彎曲模量MPaASTM/D790/2396.07懸臂梁缺口沖擊強度J/mASTM/D256/213.5上述測試結果表明，ABS材料的阻燃性專用色母能得到明顯的改善和提高。實施例3：(1)按重量比分分別稱取各原料如下：ABS丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物原料：50無機填充：(碳酸鈣50滑石粉50云母粉50高嶺土50二氧化硅50)抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物)：2.2著色劑：10.0分散潤滑劑(TAS-2A)：2.2擴散油(工業白油10#)：0.5抗滴落劑：1.7鈦酸酯偶聯劑：1.7三氧化二銻：2.7三水合氫氧化鋁:7.0(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混8-10分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為150-180℃，二區為180-210℃，三區為210-230℃，四區為205-225℃；五區為200-220℃，停留時間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。實驗結果：上述實驗結果表明，阻燃ABS專用色母材料的阻燃性能得到較為明顯的改善和提高，但是相對于實施例1和實施例2的配比，其阻燃性能存在一定差距。上述實施例為本發明的舉例說明，并不用來限制本發明。通過上述實驗表明，其中實施例1為最優重量比，通過本方法制造的高阻燃性ABS專用色母材料的熔融指數、拉伸強度、斷裂伸長率和彎曲強度等性能得到了明顯改善。本發明所述的阻燃性ABS專用色母材料，能夠克服ABS原來存在的容易燃燒的不足，對于ABS材料的應用和進一步推廣，具有十分重要的意義。也使得家用電器、機械配件、辦公用品在使用時的安全系數得意提高。當前第1頁1 2 3