本發明屬聚酰胺材料生產
技術領域：
,具體說是一種改善聚酰胺原有不足，使其具有耐磨性能的改性聚酰胺材料及其制備方法。
背景技術：
：聚酰胺(尼龍)，英文名：Polyamide66,縮寫名稱PA66。其化學式為：[-NH(CH2)6－NHCO(CH2)4CO]n。聚酰胺尼龍(PA66)是一種優良的工程塑料，具有較高的強度及優良的耐熱性、耐腐蝕性、耐磨性、和加工流動性等優點。在汽車、電子、電氣設備、機械部件、交通器材等方面得到了廣泛應用，而PA66作為結構材料在紡織器材上的應用對其強度、耐磨性等方面提出了更高的要求。技術實現要素：本發明的目的是提供一種改善聚酰胺材料耐磨性的改性聚酰胺材料及其制備方法。耐磨性聚丙烯材料由下列重量比原料組成：尼龍PA66原料：75～95納米三氧化二鋁(10.4nm)：2.0～4.0無堿玻璃纖維：3.0～7.0玻璃相容劑：0.8～1.2抗氧劑：1.5～2.5分散潤滑劑：1.5～2.5本發明所述的分散劑為TAS-2A；抗氧劑為乙烯-辛烯的共聚物。該耐磨性聚酰胺材料的制備方法，包括下列步驟：先將上述各種原料在高速混合器中干混10-12分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為160-180℃，二區為230-250℃，三區為255-275℃，四區為250-270℃；五區為230-250℃，停留時間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。本發明所得聚酰胺耐磨性材料的力學性能能夠達到使用標準，并且能夠極大提高聚酰胺材料的耐磨性能，使聚酰胺材料在使用時提高安全性能。具體實施方式下面通過具體實施方式對本發明做進一步的說明，以下實施例僅是對本發明進行說明而非對其加以限定。實施例1：(1)按重量比分分別稱取各原料如下：尼龍PA66原料：85納米三氧化二鋁(10.4nm)：3.0無堿玻璃纖維：5.0玻璃相容劑：1.0抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物)：2.0分散潤滑劑(TAS-2A)：2.0(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混10-12分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為160-180℃，二區為230-250℃，三區為255-275℃，四區為250-270℃；五區為230-250℃，停留時間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。實驗結果：特性參數測試標準性能指標PA66原料1拉伸強度MPaASTM/D638/952斷裂伸長率％ASTM/D638/6.73彎曲強度MPaASTM/D790/105.84彎曲模量MPaASTM/D790/4500.05IZOD缺口沖擊強度J/mASTM/D256/115上述實驗結果表明，聚酰胺耐磨性材料的耐磨性能得到極為明顯的改善和提高，并且其余力學性能也得到提升和改善。實施例2：(1)按重量比分分別稱取各原料如下：尼龍PA66原料：75納米三氧化二鋁(10.4nm)：2.0無堿玻璃纖維：3.0玻璃相容劑：0.8抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物)：1.5分散潤滑劑(TAS-2A)：1.5(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混10-12分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為160-180℃，二區為230-250℃，三區為255-275℃，四區為250-270℃；五區為230-250℃，停留時間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。實驗結果：特性參數測試標準性能指標PA66原料1拉伸強度MPaASTM/D638/93.22斷裂伸長率％ASTM/D638/6.43彎曲強度MPaASTM/D790/102.84彎曲模量MPaASTM/D790/4761.05IZOD缺口沖擊強度J/mASTM/D256/108上述測試結果表明，聚酰胺材料的耐磨性能得到明顯的改善和提高。實施例3：(1)按重量比分分別稱取各原料如下：尼龍PA66原料：95納米三氧化二鋁(10.4nm)：4.0無堿玻璃纖維：7.0玻璃相容劑：1.2抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物)：2.5分散潤滑劑(TAS-2A)：2.5(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混10-12分鐘，再置于雙螺桿擠出機中經熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機一區溫度為160-180℃，二區為230-250℃，三區為255-275℃，四區為250-270℃；五區為230-250℃，停留時間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。實驗結果：特性參數測試標準性能指標PA66原料1拉伸強度MPaASTM/D638/892斷裂伸長率％ASTM/D638/6.33彎曲強度MPaASTM/D790/103.84彎曲模量MPaASTM/D790/4470.05IZOD缺口沖擊強度J/mASTM/D256/104上述實驗結果表明，聚酰胺材料的耐磨性能得到較為明顯的改善和提高，但是相對于實施例1和實施例2的配比，其余力學性能存在一定差距。上述實施例為本發明的舉例說明，并不用來限制本發明。通過上述實驗表明，其中實施例1為最優重量比，通過本方法制造的高阻燃性聚酰胺材料的拉伸強度、斷裂伸長率、彎曲強度和彎曲模量等性能得到了明顯改善。本發明所述的耐磨性聚酰胺材料，對于聚酰胺材料的應用和進一步推廣，具有十分重要的意義。也使得在汽車、電器、交通器材等在使用中的安全系數得意提高。當前第1頁1 2 3