本發(fā)明屬聚丙烯材料生產(chǎn)技術(shù)領(lǐng)域，改善聚丙烯原有的不足。生產(chǎn)出符合社會(huì)需求的產(chǎn)品。
背景技術(shù)：
聚丙烯，英文名稱(chēng)：Polypropylene,縮寫(xiě)名稱(chēng)PP。其化學(xué)式為：(C3H6)N。結(jié)構(gòu)式如下所示：
聚丙烯PP作為通用塑料材料之一，具有優(yōu)良的綜合性能、良好的化學(xué)穩(wěn)定性、較好的成型加工性能和相對(duì)低廉的價(jià)格；但是PP存在著強(qiáng)度、模量、硬度低，耐低溫沖擊強(qiáng)度差，成型收縮大，易老化等缺點(diǎn)。因此，對(duì)其進(jìn)行改性，以使其能夠適應(yīng)產(chǎn)品的需求。每一種改性PP在家用電器領(lǐng)域和車(chē)用領(lǐng)域都有著大量應(yīng)用。硅石灰是針狀纖維，對(duì)聚丙烯有著增強(qiáng)作用，同時(shí)也大大提高了聚丙烯的耐磨性、剛性和耐熱性。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：
本發(fā)明的目的是提供一種改善原聚丙烯缺點(diǎn)的納米硅石灰增強(qiáng)聚丙烯改性材料及其制備方法。
納米硅石灰增強(qiáng)聚丙烯改性材料由下列重量比原料組成：
聚丙烯原料：65～85
硅石灰(1250目)：4.0～8.0
鈦白粉：3.0～5.0
偶聯(lián)劑：1.0～3.0
抗氧劑：1.5～3.5
著色劑：0.8～1.2
分散潤(rùn)滑劑：0.8～1.2
紫外光吸收劑：3.0～7.0
光穩(wěn)定劑：3.0～7.0
本發(fā)明所述的聚丙烯原料為燕山石化；抗氧劑為乙烯-辛烯的共聚物；偶聯(lián)劑為稀土鋁酸酯偶聯(lián)劑；分散潤(rùn)滑劑為T(mén)AS-2A；紫外光吸收劑為2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮。
本發(fā)明所述的納米硅石灰增強(qiáng)聚丙烯改性材料的制備方法，包括下列步驟：先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為110-130℃，二區(qū)為170-190℃，三區(qū)為210-220℃，四區(qū)為220-230℃；五區(qū)為210-220℃，停留時(shí)間為1-2分鐘，壓力為10-15Mpa。
本發(fā)明所述的納米硅石灰增強(qiáng)聚丙烯改性材料的力學(xué)性能得到明顯的改善和提高，生產(chǎn)方法簡(jiǎn)便，材料易得，成本低，無(wú)污染；并且能夠極大的提升聚丙烯材料的耐磨性、剛性和耐熱性。
具體實(shí)施方式
下面通過(guò)具體實(shí)施方式對(duì)發(fā)明做進(jìn)一步的說(shuō)明，以下實(shí)施例僅是對(duì)本發(fā)明進(jìn)行說(shuō)明而非對(duì)其加以限定。
實(shí)施例1：
(1)按重量比分別稱(chēng)取各原料如下：
聚丙烯原料：75
硅石灰(1250目)：6.0
鈦白粉：4.0
稀土鋁酸酯偶聯(lián)劑：2.0
抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物)：2.5
著色劑：1.0
分散潤(rùn)滑劑(TAS-2A)：1.0
紫外光吸收劑(2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮)：5.0
光穩(wěn)定劑：5.0
(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為110-130℃，二區(qū)為170-190℃，三區(qū)為210-220℃，四區(qū)為220-230℃；五區(qū)為210-220℃，停留時(shí)間為1-2分鐘，壓力10-15Mpa。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
上述測(cè)試結(jié)果表明，本發(fā)明所述的納米硅石灰增強(qiáng)聚丙烯改性材料各項(xiàng)力學(xué)性能得到較為顯著的提升。
實(shí)施例2：
(1)按重量比分分別稱(chēng)取各原料如下：
聚丙烯原料：65
硅石灰(1250目)：4.0
鈦白粉：3.0
稀土鋁酸酯偶聯(lián)劑：1.0
抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物)：1.5
著色劑：0.8
分散潤(rùn)滑劑(TAS-2A)：0.8
紫外光吸收劑(2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮)：3.0
光穩(wěn)定劑：3.0
(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為110-130℃，二區(qū)為170-190℃，三區(qū)為210-220℃，四區(qū)為220-230℃；五區(qū)為210-220℃，停留時(shí)間為1-2分鐘，壓力10-15Mpa。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
上述測(cè)試結(jié)果表明，本發(fā)明所述的納米硅石灰增強(qiáng)聚丙烯改性材料的力學(xué)性能得到顯著的提升。
實(shí)施例3：
(1)按重量比分分別稱(chēng)取各原料如下：
聚丙烯原料：85
硅石灰(1250目)：8.0
鈦白粉：5.0
稀土鋁酸酯偶聯(lián)劑：3.0
抗氧劑(乙烯-辛烯的共聚物)：3.5
著色劑：1.2
分散潤(rùn)滑劑(TAS-2A)：1.2
紫外光吸收劑(2-羥基-4-正辛氧基二苯甲酮)：7.0
光穩(wěn)定劑：7.0
(2)先將上述各種原料在高速混合器中干混3-5分鐘，再置于雙螺桿擠出機(jī)中經(jīng)熔融擠出、冷卻、切粒、包裝成品即可；其中，雙螺桿擠出機(jī)一區(qū)溫度為110-130℃，二區(qū)為170-190℃，三區(qū)為210-220℃，四區(qū)為220-230℃；五區(qū)為210-220℃，停留時(shí)間為1-2分鐘，壓力10-15Mpa。
實(shí)驗(yàn)結(jié)果：
上述測(cè)試結(jié)果表明，納米硅石灰增強(qiáng)聚丙烯改性材料的力學(xué)性能得到明顯的改善和提高。
上述實(shí)施例為本發(fā)明的舉例說(shuō)明，其中實(shí)施例1為最優(yōu)重量比，并不用來(lái)限制本發(fā)明。通過(guò)上述實(shí)驗(yàn)表明，通過(guò)本方法制造的改性聚丙烯材料的成型收縮率、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長(zhǎng)率和彎曲強(qiáng)度等性能得到了明顯改善。
本發(fā)明所述的納米硅石灰增強(qiáng)聚丙烯改性材料，能夠克服聚丙烯材料原來(lái)存在的不足，增強(qiáng)聚丙烯的力學(xué)性能，對(duì)于聚丙烯材料的應(yīng)用和進(jìn)一步推廣，具有十分重要的意義。