本發明屬于微生物培養設備技術領域,特別是涉及一種微生物培養瓶無菌透氣封口膜結構。
背景技術:
在進行微生物培養過程中,需要用到培養瓶,培養瓶通常需要進行封口操作,通過封口防止外界細菌、真菌等微生物進入到瓶內造成污染。目前常用的封口方式就是在瓶口直接捆扎薄膜、牛皮紙或塞紗布、棉花及化纖類球形塞等形式進行封口作業,采用這幾種封口方式存在以下幾個方面的缺陷:(1)塞紗布、棉花及化纖類球形塞雖能滿足透氣性要求,但塞子容易吸潮沾染雜菌,并且塞子體積較大操作麻煩,需占用一定瓶口內外空間。(2)聚丙烯、聚乙烯薄膜或牛皮紙封口操作簡單,不占用瓶口內外空間,卻不具良好透氣性,影響到菌種供氧生長,且滅菌后瓶口封膜往往會因內外壓差而發生膨脹變形,牛皮紙則在濕熱和壓差情形下容易出現破裂現象。(3)現有設計試用的一種封口膜采用三層結構,在兩層塑料薄膜夾層設置一層過濾紙作為過濾介質,在兩層塑料薄膜的上下表面加工四個對稱的透氣孔,保證透氣,但是使用過程中由于培養瓶內部的氣壓變化或者封口操作時拉扯不均,都會導致瓶口的過濾紙和薄膜之間產生位移或皺褶變形,使得進入到培養瓶內部的空氣未經過濾介質過濾而從透氣孔縫隙中直接進入,起不到良好的過濾細菌、真菌等外界微生物的目的,導致內部培養物存在被污染的風險,另外由于上下兩層塑料薄膜沒有很好的固定,還容易導致其上下對稱的透氣孔不對應,無法保證空氣的暢通,從而影響其培養供氣的效果。
技術實現要素:
本發明的目的就是針對上述技術缺陷,綜合塞子和薄膜的優點,提供一種微生物培養瓶無菌透氣窗封口膜結構,封口結構能夠有效的過濾外界空氣中的微生物,同時保證培養瓶內部氧氣的供應量,還能有效的防止使用過程中過濾介質的錯位,保證培養安全性,提高培養效率。
為達到上述目的,本發明的設計方案是:一種微生物培養瓶無菌透氣封口膜結構,它包括適應的培養瓶,培養瓶的頂部設置有瓶口,培養瓶的瓶口通過扎帶捆扎有塑料薄膜,瓶口的開口設置有瓶口密封,瓶口密封的中心位置設置有封口膜透氣窗結構,所述封口膜透氣窗結構包括底層薄膜和頂層薄膜,在底層薄膜和頂層薄膜之間設置有過濾介質,過濾介質上、下表面的中心位置通過中心點膠與底層薄膜和頂層薄膜固定相連,所述底層薄膜和頂層薄膜繞其中心一定直徑處都加工有均布的環形通孔,上、下環形通孔相對應,在環形通孔的內側、外側一定直徑處分別有內環形點膠和外環形點膠。
所述底層薄膜和頂層薄膜采用聚乙烯或者聚丙烯材料制成。
所述過濾介質同時通過內環形點膠和外環形點膠與底層薄膜和頂層薄膜固定。
所述過濾介質采用可耐受100℃-127℃高溫滅菌的無菌級別過濾紙膜片、無紡布材料制成,能夠過濾凈化瓶內空氣。
所述扎帶可以采用可耐受100℃至127℃高溫滅菌的橡膠圈。
本發明有如下有益效果:
當需要對適應培養瓶進行密封時,將塑料薄膜通過可耐100℃至127℃滅菌高溫的扎帶或橡皮圈扎緊在瓶口上,在瓶口密封的中心位置設置有封口膜透氣窗結構,封口結構共有三層,在底層薄膜和頂層薄膜中間設置有過濾介質,過濾介質通過外環形點膠、內環形點膠和中心點膠進行固定,設置在底層薄膜和頂層薄膜上的環形通孔上、下對稱,從而保證了進入培養瓶所有的空氣都能通過過濾介質過濾阻菌,從而保證了過濾效果,提高了培養效率,同時通過多點點膠固定提高了過濾介質的固定效果,防止其發生位移和皺褶變形產生漏洞而影響過濾效果,還可增加封口膜可重復使用的次數,促進環保和節約成本。
附圖說明
下面結合附圖和實施例對本發明作進一步說明。
圖1為本發明整體結構示意圖。
圖2為本發明封口膜結構的俯視圖。
圖3為本發明封口膜結構A-A截面圖。
圖中:培養瓶1、塑料薄膜2、扎帶3、瓶口4、瓶口密封5、封口膜透氣窗結構6、底層薄膜601、過濾介質602、頂層薄膜603、外環形點膠604、環形通孔605、內環形點膠606、中心點膠607。
具體實施方式
下面結合附圖對本發明的實施方式做進一步的說明。
參加圖1-3,一種微生物培養瓶無菌透氣封口膜結構,它包括適應的培養瓶1,培養瓶1的頂部設置有瓶口4,培養瓶1的瓶口4通過扎帶3捆扎有塑料薄膜2,瓶口4的開口設置有瓶口密封5,瓶口密封5的中心位置設置有封口膜透氣窗結構6,所述封口膜透氣窗結構6包括底層薄膜601和頂層薄膜603,在底層薄膜601和頂層薄膜603之間設置有過濾介質602,過濾介質602上、下表面的中心位置通過中心點膠607與底層薄膜601和頂層薄膜603固定相連,所述底層薄膜601和頂層薄膜603繞其中心一定直徑處都加工有均布的環形通孔605,上、下環形通孔605相對應,在環形通孔605的內側、外側一定直徑處分別有內環形點膠606和外環形點膠604。
進一步的,所述底層薄膜601和頂層薄膜603采用聚乙烯或者聚丙烯材料制成。采用聚乙烯材料或者聚丙烯材料保證了封口的結構強度,延長其使用壽命。
進一步的,所述過濾介質602同時通過內環形點膠606和外環形點膠604與底層薄膜601和頂層薄膜603固定。通過多點環形點膠提高了過濾介質602與底層薄膜601和頂層薄膜603固定的穩定性,防止其發生位移或變形皺褶而產生縫隙。
進一步的,所述環形通孔605的數量能夠根據通氣量的多少進行增減。通過不同數量的環形通孔605能夠提供不同的通氣量。
進一步的,所述過濾介質602采用可耐受100℃至127℃高溫滅菌的無菌級別過濾紙膜片、無紡布。從而保證了能夠有效阻止空氣中的外界微生物進入瓶內造成污染。
本發明的工作過程和工作原理為:
制作封口膜結構6時,首先將底層薄膜601和頂層薄膜603的對應位置加工上下對稱的環形通孔605,然后將過濾介質602設置在底層薄膜601和頂層薄膜603之間,并將其中心位置進行點膠固定,中心線點膠固定之后再進行內圈點膠即形成內環形點膠606,接著進行外環形點膠604,點膠過程中保證底層薄膜601和頂層薄膜603的環形通孔相對應,使用過程中將整個塑料薄膜2以及封口膜結構6通過扎帶3固定在適應培養瓶1的瓶口上。
采用上述結構,空氣首先通過頂層薄膜603的環形通孔605,再通過過濾介質602,最后再通過底層薄膜601的環形通孔605進入到培養瓶1內部,此時進入到培養瓶1內部的空氣都經過過濾介質602進行阻菌過濾,保證空氣干凈衛生,通過多點環形點膠固定,有效的防止了過濾介質602發生位移或變形皺褶產生漏氣缺陷,保證其穩定性。
結合附圖對本發明的實施方式作了詳細說明,但是本發明并不限于上述實施方式。技術人員均可在不違背本發明的創新點及操作步驟,在權利要求保護范圍內,對上述實施例進行修改。本發明的保護范圍,應如本發明的權利要求書覆蓋。