一種基于鋯-鋁-鈦配合鞣劑的黃牛鞋面革少鉻鞣制方法技術領域本發明涉及制革化學與工程技術領域，特別涉及一種基于鋯-鋁-鈦配合鞣劑的黃牛鞋面革少鉻鞣制方法。
背景技術：
現今，制革行業鉻污染問題備受社會關注，2014年出臺的《制革及毛皮加工工業水污染物排放標準》規定，現有制革企業排放的綜合廢水中總鉻含量不得超過1.5mg/L，六價鉻含量需低于0.2mg/L。環保政策法規的日益嚴格使得鉻鞣法的使用受到限制，這也制約了制革行業的發展。為此，減少鉻的污染，發展清潔化的少鉻鞣制技術，既是國家的重大需求，實現制革工業可持續發展的必然趨勢，也是皮革行業夢寐以求的目標。目前較為成熟的少鉻鞣制技術為以下三種：1）植物鞣劑-鉻結合鞣，通過對植物鞣劑進行改性后與鉻鞣劑結合鞣制，利用植物多酚與鉻之間的協同作用提高鞣劑鞣制效果；2）有機鞣劑-鉻結合鞣，通過利用丙烯酸樹脂、醛類鞣劑進行預鞣，改善膠原纖維鞣前狀態，在皮中引入更多的官能團，起到促進鉻鞣劑滲透、提高結合率的目的；3）鉻-非鉻金屬結合鞣法，利用多金屬之間的協同作用，發揮各金屬單獨鞣革優勢，改善成革的感官質量。在牛皮鞋面革生產中通過引入少鉻鞣技術，不僅減輕了制革生產鉻污染問題，符合國家環保要求。同時新材料的加入也會賦予成革更多的特性，使得鞋面革的綜合品質得到進一步的提升，滿足人們日益增長的消費需求，對于鞋面革今后發展具有重大意義。
技術實現要素：
因此，針對上述的問題，本發明提出一種基于鋯-鋁-鈦配合鞣劑的黃牛鞋面革少鉻鞣制方法，所述基于鋯-鋁-鈦配合鞣劑的黃牛鞋面革少鉻鞣制方法不僅可減少制革生產中鉻的用量，降低鉻排放，減輕鉻對環境的危害，同時，可提升現有黃牛鞋面革的綜合性能，是一種高效益清潔環保生產技術。為實現上述技術問題，本發明采取的解決方案為：一種基于鋯-鋁-鈦配合鞣劑的黃牛鞋面革少鉻鞣制方法，包括如下步驟：步驟1、取剖層后的灰堿皮稱重，作為脫灰、軟化、浸酸、鞣制工段計料依據，；步驟2、剖層后的灰堿皮按照常規工藝脫灰、軟化、浸酸，浸酸終點pH為2.5-2.7；步驟3、鞣制：轉鼓內浴液溫度25℃條件下，加入灰堿皮重量1%-3%的油脂材料或醛類材料處理浸酸裸皮，轉動30分鐘；然后同浴中加入灰堿皮重量1%-3%的鉻鞣劑，轉動1.5-2.5小時；同浴中再加入灰堿皮重量10%-20%的鋯-鋁-鈦配合鞣劑，轉動2-3小時；停鼓靜置過夜；次日轉動30分鐘后，加入灰堿皮重量1%的甲酸鈉，轉動20分鐘；再用1:20水溶解的小蘇打溶液提堿，使終點pH為4.0-4.2；補加灰堿皮重量100%的50-60℃的熱水，使浴液的液比達到2.0，使浴液溫度升至40℃，繼續作用3-4小時，出鼓，搭馬靜置48小時；步驟4、靜置后坯革擠水、削勻、稱重，作為后續濕態染整工段計料依據；步驟5、濕態染整：在濕態染整工段中加入削勻革重量8%-18%的合成鞣劑，削勻革重量3%-7%的植物鞣劑，削勻革重量12%-16%的加脂劑處理坯革；步驟6、濕態染整結束后，按照常規工藝進行干態整飾。進一步的是，步驟3中的油脂材料為陽離子型加脂劑、陰離子型加脂劑、非離子型加脂劑中至少一種。進一步的是，步驟3中的醛類材料為甲醛、戊二醛、醛酸中至少一種。進一步的是，...