一種用于制備瓷質磚的生產線的制作方法
【技術領域】
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[0001]本實用新型涉及一種瓷質磚的生產線，經該生產線制備出瓷質磚，屬于建筑陶瓷材料領域。
【背景技術】
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[0002]現有技術中拋釉磚生產線如附圖4所示，包括依次設置的布料裝置41、壓機裝置42、干燥窯43、噴墨打印機44和燒成窯45 ;通過一次布設磚坯粉料，經壓機成型、干燥后形成磚坯，在施釉線上布設裝飾性圖案釉料，燒成后呈現不同的紋理圖案，雖然獲得的拋釉磚色彩豐富，裝飾效果優異，但硬度較低，耐磨性較差。
[0003]拋光磚的生產線如附圖5所示，包括依次設置的第一布料裝置51、第二布料裝置52、壓機裝置53、干燥窯54和燒成窯55 ;這是一種反打成型工藝，陶瓷粉料經過兩次布料、反打壓制成型、干燥、燒成等工序形成具有圖案的磚坯，經切削拋光后獲得成品磚，其裝飾性效果受到生產工藝的局限性，表面呈現的花色和紋理相對于全拋釉、半拋釉等產品來說比較簡單，不夠豐富多彩，不能很好地達到還原真石的效果。
[0004]在噴墨印花技術出現之前，一般采用絲網印花和輥筒印花技術生產裝飾瓷磚。絲網印花無法對瓷磚凹凸面進行印刷，瓷磚表面難以獲得多元立體的顯色效果，而輥筒印刷雖然可以實現凹凸面印刷，圖案紋理仿真度較高，但獲得的裝飾色彩比較單一呆板，圖案變化較少。噴墨打印突破了傳統工藝方法的局限性，是一種無接觸、無壓力、無印版的印刷技術，墨水下滲進入陶瓷基體里，經過高溫燒成會呈現出不同的顏色及圖案，改變噴墨打印機的程序文件便可在瓷磚表面打印出各種逼真的仿木材、仿大理石紋理圖案，獲得傳統印花技術無法印刷出的效果。
[0005]在傳統的噴墨打印瓷質磚的制備工藝中，通過在瓷磚磚坯表面進行噴墨操作，墨水滲透下陷進入坯體里，經過高溫燒成呈現出特殊的顏色及紋理圖案。陶瓷粉料通常先經過微粉布料、壓機壓制成型、干燥等工序，之后與拋釉磚上色類似，在施釉線上采用噴墨打印機將墨水直接打印至磚坯表面，再進行燒成、拋磨工序，這種方法制備的拋光磚因為壓制成型的磚坯密度高，墨水下滲深度有限，導致該瓷磚表面的噴墨打印滲透圖案層較薄，噴墨拋光磚干燥燒成后經過一系列刮平定厚、粗拋、精拋等工序，表面墨水滲透層變得更薄，并在后期使用的過程中將逐漸被損耗，墨水生成的紋理圖案變得模糊，甚至脫落，裝飾效果受至帳大影響。
【實用新型內容】:
[0006]本實用新型的目的在于克服現有的噴墨打印后瓷質磚表面裝飾圖案層薄，在使用過程中容易磨損的缺陷，提供一種具有微粉布料紋理和噴墨打印紋理相結合的瓷質磚生產線，應用該生產線生產的瓷質磚表面裝飾圖案層厚度可控，不僅擁有豐富立體的表面紋理，色彩鮮艷，具備一定的藝術美感，整體裝飾效果可與全拋釉產品相媲美，而且耐磨性與普通拋光磚相當、表面裝飾圖案不易磨損，使用更加持久。
[0007]本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:
[0008]—種用于制備瓷質磚的生產線，包括依次通過皮帶連接的第一布料裝置、預壓裝置、噴墨打印系統、第二布料裝置、壓機裝置、干燥系統、燒成系統和切削拋光系統，所述預壓裝置選用皮帶輥壓裝置。
[0009]為進一步實現本實用新型目的，優選地，所述噴墨打印系統主要為噴墨打印機。
[0010]優選地，所述干燥系統選用干燥窯。
[0011]優選地，所述燒成系統選用燒成窯。
[0012]優選地，所述布料裝置包括布料機、注料管、料斗、混料器等設備，優選為多管微粉布料系統。
[0013]與現有的采用噴墨打印技術制備的拋光磚相比，本實用新型將墨水提前打印至面料預壓層表面，然后再進行反補陶瓷粉料、壓制成型、干燥燒成的操作，與傳統的在面料層與底料層反打成型后再在坯體面料層表面噴墨打印的工藝完全不同，見附圖4傳統拋釉磚的生產線示意圖、圖5傳統拋光磚生產線示意圖，附圖6本實用新型提供的瓷質磚的生產線示意圖。
[0014]本實用新型打印墨水時，墨水在面料預壓層中往下滲透，反打成型后的生坯翻轉為正常使用狀態，再進行后續的干燥燒成，最后形成的拋光磚產品面料層內部截面將表現出“從下往上反滲透”的墨水滲透紋理，如附圖1，最終使噴墨打印滲透圖案與原面料預壓層中微粉布料的圖案交錯疊加，位于底料層上面。
[0015]干燥窯內部設置自下而上的干燥熱氣流干燥陶瓷坯體，使陶瓷坯體內部水分自下而上蒸發并促使滲透墨水繼續向磚坯表面滲透，最終墨水滲透形成立體裝飾圖案。
[0016]對瓷質磚表面進行切削拋光處理，便可使瓷質磚露出上述完整的交錯圖案紋理，減少因為拋光工序造成的裝飾損耗，此外，還可以根據需要對瓷質磚進行不同程度的拋磨，以獲得不同深度的墨水滲透圖案，顯示不同的紋理色彩，在體現豐富裝飾效果的同時保持瓷質磚本身較好的耐磨性。
[0017]所述墨水包括以Fe、Cr、Co、Au、Mn、Zr和Ni中的一種或多種可發色金屬的水溶性或油溶性溶液，所述水溶性鹽包括氯化亞鐵、鉻酸鉀、醋酸鎳、次氯酸鋯、硫酸銅、乙酸銅、乙酸鈷、硫酸鈷、氯化錳和醋酸鈷中的一種或多種的組合。
[0018]本實用新型所用的噴墨打印墨水為水溶性著色離子的溶液，如含有Fe、Cr、Co、Au、Mn、Zr、Ni等可發色金屬元素的水溶性金屬鹽溶液，這些墨水通常以去離子水或和無水乙醇的混合液作為溶劑，也可通過加入一些常用的表面活性劑、滲透劑、防腐劑等添加劑來改善溶液性質。這種類型的墨水具有較低的粘度值和表面張力，能夠很好地潤濕陶瓷坯體并下滲至一定深度，其中的著色離子以離子或者離子團的形式存在，在高溫燒成時會與坯體中粉料物質發生化學反應，生成具有特定顏色的晶體化合物(硅酸鹽類物質)，不同的無機鹽著色離子會呈現不同的顏色。由于無機鹽離子是進入晶格而顯色，所獲色彩不僅明亮且不易褪色，可調節性和可控性較強，加工制備成本也較低。使用過程中可改變噴墨打印機的圖案程序文件、設置不同的噴墨方式，可以獲得明亮清晰，紋理豐富的色彩圖案。
[0019]所述可發色的可溶性金屬鹽可以是氯化亞鐵、鉻酸鉀、醋酸鎳、次氯酸鋯、硫酸銅、乙酸銅、乙酸鈷、硫酸鈷、醋酸鈷、氯化錳中的一種或幾種的組合，溶劑可以是去離子水，調節助劑包括常用的表面活性劑、粘度調節劑、滲透劑、pH值調節劑、著色劑及防腐劑中的一種或幾種。在實際應用中，墨水組成可根據需要的圖案色彩進行調整，本領域技術人員在所例舉的原料基礎上可以通過有限次試驗獲得最佳效果。
[0020]本實用新型噴墨打印滲透圖案由打印墨水中金屬離子與陶瓷粉料在燒成過程中發生化學反應瓷化后形成；瓷質磚包括厚度多0.5mm的噴墨打印滲透圖案層，且噴墨打印滲透圖案紋理自墨水打印面往上滲透。
[0021]與現有技術相比，采用上述方法制備的瓷質磚，具有以下顯著的有益效果:
[0022]1)本實用新型提供的瓷質磚生產生產線通過將噴墨打印系統設置在第一布料裝置和預壓裝置之后，使打印墨水不從成型干燥后的磚坯表面往下滲透而是反過來“從下往上反滲透”，使瓷質磚產品中墨水滲透形成的圖案層緊貼于底料層上表面，改變了傳統噴墨瓷質磚墨水滲透層位于面料層表面的結構。
[0023]2)本實用新型提供的瓷質磚生產線可以通過改變噴墨打印機的噴墨量和墨水種類，在面料預壓層產生不同深度的噴墨打印滲透圖案，通過改變微粉布料圖案和噴墨打印機程序文件可以獲得立體感、層次感強，色彩紋理豐富，近似真石的表面裝飾效果。
[0024]3)對瓷質磚進行切削拋磨操作時，根據需求可以僅拋磨除掉面料層中未被墨水滲透的表面層部分，還可以額外拋磨掉部分墨水滲透層以顯示不同裝飾效果，使獲得的拋光磚產品在保持美觀的同時還能保持本身良好的耐磨性和使用持久性。
【附圖說明】
[0025]圖1為本實用新型實施例1未拋光切削的瓷質磚截面結構示意圖；
[0026]圖2為本實用新型實施例1拋光切削后的瓷質磚截面結構示意圖；
[0027]圖3為本實用新型實施例1拋光切削后的瓷質磚的立體