多層真空腔軋凸平板真空玻璃的制作方法
【專利說明】
[0001]技術領域本實用新型涉及一種平板太陽能熱水器及建筑、交通運輸設備門窗上用的多層真空腔乳凸平板真空玻璃。
[0002]【背景技術】現在生產的平板真空玻璃都是用玻璃粉加熱熔封或者直接加熱焊封的單層腔平板真空玻璃。
[0003]
【發明內容】
本實用新型的目的是:提供一種生產工藝簡單、加工成本低、成品率高的多層真空腔乳凸平板真空玻璃。本實用新型的技術方案是:包括雙面乳凸平板玻璃、乳凸平板玻璃、錐形凸點、平板玻璃、抽氣錐孔、錐形針、涂抹玻璃粉膏四周邊、真空加熱爐、加熱抽真空，把厚度4毫米以上的雙面乳凸平板玻璃(1)的上下兩面設計乳制有每隔25毫米均布一個直徑0.6毫米以上、高度0.5毫米以上的、里大外小的錐形凸點(la)，雙面對應的錐形凸點(la)的圓心在一條直線上；把雙面乳凸平板玻璃(1)切割成事先設計好的長度和寬度共一塊，先把其中一面其四周邊涂抹上厚度0、6毫米以上、寬度8毫米以上、且熱膨脹系數和雙面乳凸平板玻璃(1)的熱膨脹系數相近的玻璃粉膏四周邊(2)的同時，把一根大頭直徑0、4毫米以上、長度18毫米以上的錐形針(3)放入到玻璃粉膏四周邊(2)里、并使錐形針(3)的大頭和另一頭都超出玻璃粉膏四周邊(2)的寬度5毫米以上；再把雙面乳凸平板玻璃(1)慢慢翻轉使其另一面向上，把這一面其四周也邊涂抹上厚度0、6毫米以上、寬度8毫米以上、且熱膨脹系數和雙面乳凸平板玻璃(1)的熱膨脹系數相近的玻璃粉膏四周邊(2)的同時，把一根大頭直徑0、4毫米以上、長度18毫米以上的錐形針(3)放入到玻璃粉膏四周邊(2)里、并使錐形針(3)的大頭和另一頭都超出玻璃粉膏四周邊(2)的寬度5毫米以上；選擇玻璃粉膏四周邊(2)的熔點和雙面乳凸平板玻璃(1)的變形點溫度600±10°C要一致；把一塊和雙面乳凸平板玻璃(1)熱膨脹系數、變形點溫度相同的以及長、寬一樣大小而厚度3毫米以上的平板玻璃(4)放平后，把兩面涂抹好玻璃粉膏四周邊(2)的雙面乳凸平板玻璃
(1)輕輕居中碼放在平板玻璃(4)上，再把另一塊和雙面乳凸平板玻璃(1)熱膨脹系數、變形點溫度相同的以及長、寬一樣大小而厚度3毫米以上的平板玻璃(4)居中碼放在雙面乳凸平板玻璃(1)上；等雙面乳凸平板玻璃(1)上下兩面的玻璃粉膏四周邊(2)稍固化時、輕輕轉動錐形針(3)的同時、慢慢向外拔出錐形針(3)而在玻璃粉膏四周邊(2)里形成了抽氣錐孔(2a)。
[0004]把居中碼放在一起的一塊平板玻璃(4)、一塊雙面乳凸平板玻璃(1)和另一塊平板玻璃(4 )放入到真空加熱爐(5 )里封閉好真空加熱爐(5 )，加熱的同時也抽真空，抽真空到設計真空度的同時也加熱升溫到再差10°C就到了雙面乳凸平板玻璃(1)和平板玻璃(4)的變形點溫度及玻璃粉膏四周邊(2)的熔化溫度即600±10°C，此時停止抽真空繼續加熱升溫到雙面乳凸平板玻璃(1)和平板玻璃(4)的變形點溫度及玻璃粉膏四周邊(2)的熔化溫度即600±10°C后，保溫10分鐘以上，停止加熱并慢慢降溫的同時也慢慢降低真空度，溫度到60±10°C和壓力到常壓即可打開真空加熱爐(5)和取出加工好的一塊雙層真空腔乳凸平板真空玻璃(7)。
[0005]或者把厚度3毫米以上的乳凸平板玻璃(lb)的上面設計乳制有每隔25毫米均布一個直徑0.6毫米以上、高度0.5毫米以上的、下大上小的錐形凸點(la)，把乳凸平板玻璃(lb)切割成事先設計好的長度和寬度共三塊，將三塊乳凸平板玻璃(lb)放平并使其有錐形凸點(la)的一面向上，把這三塊乳凸平板玻璃(lb)有錐形凸點(la)的一面其四周邊都涂抹上厚度0、6毫米以上、寬度8毫米以上、且熱膨脹系數和乳凸平板玻璃(lb)的熱膨脹系數相近的玻璃粉膏四周邊(2)的同時，把三根大頭直徑0、4毫米以上、長度18毫米以上的錐形針(3)分別放入到三塊乳凸平板玻璃(lb)的玻璃粉膏四周邊(2)里、并使錐形針(3)的大頭和另一頭都超出玻璃粉膏四周邊(2)的寬度5毫米以上；選擇玻璃粉膏四周邊(2)的熔點和乳凸平板玻璃(lb)的變形點溫度600± 10°C要一致；把其中一塊乳凸平板玻璃(lb)有錐形凸點(la)的一面向上、居中碼放在另一塊乳凸平板玻璃(lb)上，再把第三塊乳凸平板玻璃(lb)有錐形凸點(la)的一面向上、居中碼放在另兩塊乳凸平板玻璃(lb)上；三塊乳凸平板玻璃(lb)對應的錐形凸點(la)的圓心在一條直線上；最后把一塊和乳凸平板玻璃(lb)熱膨脹系數、變形點溫度相同的以及長、寬一樣大小而厚度3毫米以上的平板玻璃(4)居中碼放在第三塊乳凸平板玻璃(lb )上；等三塊乳凸平板玻璃(lb )的玻璃粉膏四周邊(2 )稍固化時、輕輕轉動錐形針(3)的同時、慢慢向外拔出錐形針(3)而在玻璃粉膏四周邊(2)里形成了抽氣錐孔(2a)。
[0006]把居中碼放在一起的三塊乳凸平板玻璃(lb)和一塊平板玻璃(4)放入到真空加熱爐(5 )里封閉好真空加熱爐(5 )，加熱的同時也抽真空，抽真空到設計真空度的同時也加熱升溫到再差10°C就到了乳凸平板玻璃(lb)和平板玻璃(4)的變形點溫度及玻璃粉膏四周邊(2)的熔化溫度即600±10°C，此時停止抽真空繼續加熱升溫到乳凸平板玻璃(lb)和平板玻璃(4)的變形點溫度及玻璃粉膏四周邊(2)的熔化溫度即600±10°C后，保溫10分鐘以上，停止加熱并慢慢降溫的同時也慢慢降低真空度，溫度到60±10°C和壓力到常壓即可打開真空加熱爐(5)和取出加工好的一塊三層真空腔乳凸平板真空玻璃(8)。
[0007]本實用新型的有益效果:可生產多層真空腔乳凸平板真空玻璃，其保溫效果好，導熱系數小，生產工藝簡單、加工成本低、成品率高。
[0008]【附圖說明】圖1是本實用新型的局剖結構示意圖；圖2是本實用新型采用乳凸平板玻璃(lb)的結構示意圖；圖3是本實用新型放入到真空加熱爐(5)里的工作示意圖。
[0009]圖中零件序號如下所示:雙面乳凸平板玻璃(1)、錐形凸點(la)、乳凸平板玻璃(lb);玻璃粉膏四周邊(2)、抽氣錐孔(2a);錐形針(3);平板玻璃(4);真空加熱爐(5);耐熱平墊板(6);雙層真空腔乳凸平板真空玻璃(7);三層真空腔乳凸平板真空玻璃(8)。
[0010]【具體實施方式】本實用新型如圖1、2、3所示的實施例中，把居中碼放在一起的三塊乳凸平板玻璃(lb)和一塊平板玻璃(4)放在耐熱平墊板(6)上，再放入到真空加熱爐(5)里封閉好真空加熱爐(5 )，邊加熱的同時也抽真空，抽真空到設計真空度的同時也加熱升溫到再差10°C就到了乳凸平板玻璃(lb)和平板玻璃(4)的變形點溫度及玻璃粉膏四周邊(2)的熔