浮法玻璃生產線錫槽頂蓋的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及浮法玻璃生產線錫槽頂蓋。
【背景技術】
[0002]浮法玻璃工藝中的錫槽是玻璃成形的關鍵技術，而總是利用安裝在錫槽頂蓋中的硅碳棒來維持錫槽溫度。在浮法玻璃生產線錫槽頂蓋中，當前普遍采用爪型硅碳棒。如圖1所示，一個爪型硅碳棒包括三個支柱11和用于連接支柱的連接橋12。在制作爪型硅碳棒時，將其三個支柱制作為發熱體，具體是連接橋與錫槽頂蓋之間的部分，而其連接橋僅制作為導電體，不用于發熱。圖2示出采用爪型硅碳棒的一種示例性的錫槽頂蓋(局部)的構造示意圖。主要包括爪形硅碳棒10、帶有通孔的耐火磚(多層)20、吊掛件30。其中，每一層耐火磚相鄰的多塊耐火磚左右搭接而成，其上通孔21的分布形式如圖3示，具體地是，在每一塊耐火磚的兩端分別布置三個上下貫穿的通孔，將一個爪形結構的硅碳棒的三個支柱從耐火磚一端的下方通孔穿出，并固定。如圖所示，一塊耐火磚可以通過兩個爪形硅碳棒。兩塊耐火磚的銜接處恰好處于一個吊掛件的中心位置。
[0003]在浮法玻璃工藝中，爪型硅碳棒的發熱體距離頂蓋較近，發熱體的持續加熱易對浮法玻璃生產線錫槽頂蓋造成損害，同時爪型硅碳棒的發熱體垂直于錫槽中的玻璃液，也存在單個爪型硅碳棒加熱效率不高的問題。
【實用新型內容】
[0004]有鑒于此，本實用新型實施方式的目的之一在于提供一種改進的浮法玻璃生產線錫槽頂蓋，其中集成的硅碳棒對頂蓋的熱損傷更小，并且熱效率更高。
[0005]根據本實用新型實施方式，提供一種浮法玻璃生產線錫槽頂蓋，包括由多塊耐火磚構成的耐火磚層和穿過所述耐火磚層布置的至少一個娃碳棒。該至少一個娃碳棒是至少一個直角U型硅碳棒。直角U型硅碳棒包括兩個支柱和用于連接兩個支柱的連接橋，連接橋用作所述硅碳棒的發熱體，而兩個支柱僅用做導電體。兩個支柱從設置在錫槽頂蓋的通孔中伸出而布置在錫槽頂蓋上，而連接橋位于所述錫槽頂蓋的下方。
[0006]進一步地，直角U型硅碳棒發熱體的長度在50-400毫米之間。
[0007]進一步地，至少一個直角U型硅碳棒垂直于所述錫槽頂蓋縱向排列或者橫向排列。
[0008]進一步地，至少一個直角U型硅碳棒可以設置為可沿垂直方向上下移動的形式，以適應生產線錫槽中待加熱的材料的厚度變化，以使得熱源得到充分利用。
[0009]在一個實施方式中，至少一個直角U型硅碳棒成一線地布置在所述錫槽頂蓋中央。
[0010]在一個實施方式中，直角U型硅碳棒與相鄰的直角U型硅碳棒交錯地布置在錫槽頂蓋下方的前側和后側。
[0011]在一個實施方式中，至少一個直角U型娃碳棒中的兩個直角U型娃碳棒平行地布置在一塊耐火磚的下方。
[0012]根據本實用新型的實施方式，在浮法玻璃生產線錫槽頂蓋中，結合直角U型結構的硅碳棒，其發熱體更加靠近生產線，降低了對錫槽頂蓋的熱損傷。同時發熱體距離生產線的高度可以調節，使熱源的利用率得到進一步提高。直角U型硅碳棒的排列形式更靈活多樣，可以在同等條件下，滿足不同的功率需求。
[0013]根據結合附圖的本說明書的以下詳細描述，本實用新型各種實施方式的這些和其他優點與特征都將變得更加明顯。
【附圖說明】
[0014]圖1是示出爪型娃碳棒結構的示意圖；
[0015]圖2是示出采用爪型硅碳棒的錫槽頂蓋(局部)的構造示意圖；
[0016]圖3是示出采用爪型硅碳棒的錫槽頂蓋上通孔的布置形式；
[0017]圖4是示出根據本實用新型實施方式的直角U型硅碳棒的結構示意圖；
[0018]圖5是示出根據本實用新型實施方式的采用直角U型硅碳棒的錫槽頂蓋的示意圖；
[0019]圖6是示出2個直角U型硅碳棒成一線地布置在錫槽頂蓋中央時耐火磚上通孔排布的結構示意圖；
[0020]圖7是示出2個直角U型硅碳棒交錯地布置在錫槽頂蓋下方的前側和后側時耐火磚上通孔排布的結構示意圖；
[0021]圖8是示出2個直角U型硅碳棒平行地布置在一塊耐火磚的下方時耐火磚上通孔排布的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]受益于前述說明書和相關聯附圖中給出的教導的本領域的熟練技術人員將容易想到本公開內容的許多改進和其他實施方式。因此，要理解以上僅為本實用新型的較佳實施例而已，并不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換等，均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
[0023]根據本實用新型的實施方式，如圖4所示，與現有技術中采用的爪型硅碳棒不同，如圖4所示，浮法玻璃生產線錫槽頂蓋采用直角U型結構的硅碳棒，用于進行電加熱。該直角U型硅碳棒的兩個支柱41的連接橋42用作發熱體，而直角U型硅碳棒的兩個支柱41僅用做導電體。
[0024]圖5是示出采用直角U型娃碳棒的錫槽頂蓋(局部)的示意圖。如圖5所示，錫槽頂蓋50由多塊耐火磚構成的耐火磚層構建，直角U型娃碳棒40兩個支柱41在錫槽頂蓋下方經過其中的通孔從錫槽頂蓋中伸出，保留連接橋42位于錫槽頂蓋下方。
[0025]在制作直角U型硅碳棒40時，將其連接橋42制作為充當發熱體，而將其兩個支柱僅制作為導電體，不用于發熱。這樣，由于與支柱相比，連接橋更加靠近錫槽頂蓋50下方的錫槽中的玻璃液而遠離錫槽頂蓋，因而連接橋發熱將使得加熱系統的熱效率更高，并且連接橋的持續發熱對于錫槽頂蓋的損傷也更小。此外，實踐中，總是并排使用多個直角U型硅碳棒，其連接橋可以被布置為都處于同一水平位置。可以使連接橋都在同一水平位置發熱，從而使得產生的熱量更加均勻。
[0026]圖6-圖8示出多個直角U型硅碳棒在錫槽頂蓋中可能的布置形式