一種閘板烘烤裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于浮法玻璃生產技術領域，具體地說涉及一種閘板烘烤裝置。
【背景技術】
[0002]浮法玻璃是采用浮法工藝生產的高級平板玻璃，此種玻璃平度好，沒有水波紋，具有廣泛的用途及廣闊的市場前景，主要應用在高檔建筑、太陽能光電幕墻領域以及高檔玻璃家具、裝飾用玻璃、仿水晶制品、精密電子行業、特種建筑等領域。浮法玻璃的成型工藝具體為:經溶化、澄清并冷卻至1100°c左右的玻璃液，流進錫槽內的熔融錫液面上，在自身重力及表面張力的作用下，玻璃液進行攤開、拋光、均勻降溫，在拉邊機的作用下進行拉薄或積厚形成具有一定厚度的玻璃帶，玻璃帶降溫到600°c左右后，通過過渡輥臺，出錫槽進入退火窯退火后，即得成型的浮法玻璃。
[0003]流道是浮法玻璃成型的咽喉部位，一般需要配備一個耐熱鋼質的安全截斷閘板和一至二道陶瓷石英質的流量控制閘板。安全閘板用于浮法玻璃引頭子和處理事故使用，正常生產時拉至流道一側備用，而流量閘板則是正常生產中調節控制浮法拉引量和產量的必備工具，升降調節頻次繁多，受玻璃液流沖刷嚴重。流量閘板的性能好壞直接關系到所有通過的玻璃液表面質量的好壞。
[0004]由于流量閘板使用部位的特殊性，流量閘板必須要具備耐沖刷，不污染玻璃的基本性能，目前材質普遍選用熔融石英。但熔融石英熱穩定性差，每次更換新閘板時，需要先進行預熱處理并保持一段時間才可使用。具體為:將新閘板放在錫槽頂部或流道附近，利用周圍的60-70°C的熱氣流進行預熱，而后在流道上方，通過減低閘板的高度以利用流道部位的明火從小到大慢火預熱3小時左右，并繼續保持受熱狀態24h以上直至排除內部氣泡，經過上述處理的閘板才能直接接觸玻璃液。然而，上述預熱烘烤處理不僅耗時較長，而且采用明火加熱的方式極易導致閘板的溫度上升較快而影響其使用壽命。
【實用新型內容】
[0005]本實用新型的目的在于提供一種溫度控制精度高、受熱均勻的閘板烘烤裝置。
[0006]本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0007]一種閘板烘烤裝置，其結構包括:
[0008]箱體，所述箱體內部為烘烤腔，所述烘烤腔內設置豎直電加熱片，所述豎直電加熱片將烘烤腔分隔為至少兩個獨立的加熱室；所述箱體頂部設有開口，所述開口處設有百葉門，所述百葉門包括至少兩個可開閉的門體，每個所述門體對應控制一個加熱室與外界的通閉；
[0009]溫控單元，所述溫控單元與所述豎直電加熱片連接設置。
[0010]所述豎直電加熱片設置為多個，所述多個豎直電加熱片平行設置，所述豎直電加熱片的排列間距相等。
[0011]所述豎直電加熱片的一面設為發熱層，另一面設為隔熱層，在所述發熱層的表面上設置設有隔熱條。
[0012]所述豎直電加熱片的兩面均為發熱層，在所述發熱層的表面上設置設有隔熱條。
[0013]所述隔熱條設置多個，所述多個隔熱條平行排列。
[0014]所述多個隔熱條的排列間距相等。
[0015]所述隔熱條從靠近豎直電加熱片到遠離豎直電加熱片方向逐漸收窄，以使所述隔熱條在遠離豎直電加熱片的末端形成尖端結構。
[0016]所述溫控單元包括多個熱電偶和智能溫度控制儀，所述熱電偶設于所述加熱室內，所述智能溫度控制儀與所述熱電偶信號連接。
[0017]與所述百葉門還連接設置動力控制單元。
[0018]本實用新型的上述技術方案相比現有技術具有以下優點:
[0019](I)本實用新型所述的閘板烘烤裝置，包括箱體和溫控單元，通過在箱體內設置豎直電加熱片以將烘烤腔分隔為至少兩個加熱室，并通過在所述箱體的頂部開口設置百葉門以分別控制每個加熱室與外界的通閉，利用本實用新型所述裝置對閘板進行烘烤時，門體開啟狀態下，將待預熱閘板從由上至下放入加熱室中，關閉門體，啟動溫控單元對該加熱室對應的豎直電加熱片的發熱量進行調節和控制，從而本實用新型所述烘烤爐能夠實現對閘板預熱溫度的精確控制，閘板受熱均勻，溫升連續并能控制快慢，有效避免現有加熱方式由于溫度上升較快而影響閘板的質量和使用壽命的問題，并且，本實用新型所述烘烤爐的結構中，每個加熱室用于烘烤一個閘板，能夠適用于對兩個或兩個以上閘板進行同時烘烤，避免設置多套設備而占用空間，烘烤效率高。
[0020](2)本實用新型所述的閘板烘烤裝置，通過將所述豎直電加熱片的一面或兩面設為發熱層，在所述發熱層的表面上設置設有隔熱條，從而將待預熱閘板放入加熱室后，避免其與發熱層的直接接觸，確保閘板的烘烤質量和效果。
[0021](3)本實用新型所述的閘板烘烤裝置，通過設置所述隔熱條從靠近豎直電加熱片到遠離豎直電加熱片方向逐漸收窄，以使所述隔熱條在遠離豎直電加熱片的末端形成尖端結構，從而有利于減小隔熱條與待預熱閘板的接觸面積，提高閘板的烘烤效率。
[0022](4)本實用新型所述的閘板烘烤裝置，與所述百葉門還連接設置動力控制單元，用于控制所述門體的開啟和閉合，提高裝置的工作效率，有利于實現裝置的自動化控制。
【附圖說明】
[0023]為了使本實用新型的內容更容易被清楚的理解，下面根據本實用新型的具體實施例并結合附圖，對本實用新型作進一步詳細的說明，其中
[0024]圖1是實施例1所述的閘板烘烤裝置的使用結構示意圖；
[0025]圖2是實施例2所述的閘板烘烤裝置的使用結構示意圖；
[0026]圖3是實施例2所述的閘板烘烤裝置的外部結構示意圖；
[0027]圖4是實施例3所述的閘板烘烤裝置的使用結構示意圖。
[0028]圖中附圖標記表示為:1-閘板，2-豎直電加熱片，21-發熱層，22-隔熱層，23-隔熱條，3-加熱室，4-溫控單兀，5-箱體，6-門體。
【具體實施方式】
[0029]實施例1
[0030]本實施例提供一種閘板烘烤裝置，其結構如圖1所示，包括箱體5和溫控單元4。
[0031]所述箱體5內部為烘烤腔，所述烘烤腔內沿豎直方向平行設置兩個豎直電加熱片2，所述兩個豎直電加熱片2將烘烤腔分隔為三個獨立的加熱室3。所述箱體5頂部設有開口，所述開口處設有百葉門(圖中未示出)，所述百葉門包括三個可開閉的門體6，每個所述門體6對應控制一個加熱室3與外界的通閉。
[0032]所述溫控單元4與所述豎直電加熱片2連接設置，可用于分別控制每個豎直電加熱片2的發熱量。
[0033]實施例2
[0034]本實施例提供一種閘板烘烤裝置，其結構如圖2所示，包括箱體5和溫控單元4。
[0035]所述箱體