實用新型包括硫化鈉溶液儲液槽1、硫化鈉溶液高位槽2、反應管3、脫氣塔4、冷卻塔5和管道6，所述硫化鈉溶液儲液槽I通過管道6連接在硫化鈉溶液高位槽2上，且在連接的管道6上連接有硫化鈉栗10，所述反應管6設置有兩個進料口和一個出料口，所述硫化鈉溶液高位槽2的底部通過管道6連接在反應管3其中一個進料口上，所述反應管3的另一個進料口連接有管道6，反應管3的出料口連接在脫氣塔4上，脫氣塔4通過管道6連接在冷卻塔5上。本實用新型用硫化鈉溶液與粘膠長絲在反應管內進行反應，生成的溶液送入到脫氣塔中，溶液中生成硫化氫，反應產生的硫化氫濃度相對于制備粘膠長絲酸浴產生的硫化氫的濃度大大提高，此時收集到較高濃度的硫化氫，剩下的液體排出即可，然后將氣體導入到冷卻塔中進行冷卻處理，分離氣體中的一些雜質和降低氣體中的水分。通過本實用新型提供的處理裝置，能夠將制備酸浴時產生的塑化酸性水中的硫化氫進行回收再利用，而不是直接排放到空氣中，減少對周圍環境的污染，同時也避免了對硫化氫的浪費，達到了減排的目的，節約了企業的生產成本。
[0026]本實用新型還包括汽水分離器7，該汽水分離器7通過管道6連接在冷卻塔5上，汽水分離器7與冷卻塔5連接的管道6上連接有真空栗8，汽水分離器7通過管道6還連接有水封桶9，水封桶9連接有去酸溝。本實用新型提供的汽水分離器的主要作用是對收集到的硫化氫氣體進一步提純，進行氣液分離，提高硫化氫的純度和濃度。
[0027]本實用新型硫化鈉溶液儲液槽I上設置有硫化鈉進料口、排空口、出液口和排液口，硫化鈉進料口和排空口設置在硫化鈉溶液儲液槽的頂部，出液口和排液口設置在硫化鈉溶液儲液槽的底部，所述硫化鈉溶液儲液槽內還設置有液位管，用于顯示硫化鈉溶液儲液槽內的硫化鈉溶液的量，所述硫化鈉進料口、排空口、出液口和排液口均安裝有閥門。設置的硫化鈉進料口和液位管便于隨時觀察液面的高度以準確及時的添加硫化鈉，這樣就能夠保證對硫化氫進行有效的回收。
[0028]本實用新型硫化鈉栗10有兩個，均通過管道連接在硫化鈉溶液儲液槽的出液口上。硫化鈉栗的主要作用是將硫化鈉溶液栗入到硫化鈉溶液高位槽中，提供動力，而且也便于控制硫化鈉溶液進入到高位槽中的流量。
[0029]本實用新型硫化鈉溶液高位槽2設置有一個進口和兩個出口，進口硫化鈉溶液高位槽的頂部，其中一個出口設置在硫化鈉溶液高位槽的底部，另一個出口設置在硫化鈉溶液高位槽上半部，進口通過管道連接在硫化鈉栗上，設置在底部的出口通過管道與反應管相連，設置在上半部的出口通過管道連接在硫化鈉溶液儲液槽上，連接在硫化鈉溶液高位槽底部的出口上的管道上設置有電動調節閥和排污口，排污口處設置有閥門。設置的出口便于將高位槽中上層清液回流至硫化鈉溶液槽中，因為清液的濃度較低不能有效的與酸性廢水進行反應，避免清液影響硫化氫的回收效果。電動調節閥的作用在于調節硫化鈉溶液進入反應管的量，在保證充分反應塑化酸性廢水的條件下，減少硫化鈉的使用量。
[0030]本實用新型脫氣塔4上設置有出氣口、廢液口和回流口，出氣口設置在脫氣塔4的頂部，廢液口設置在脫氣塔的底部，回流口設置在脫氣塔的上半部，出氣口處安裝有除沫器11，所述廢液口通過管道連接在水封桶上，所述回流口通過管道連接在冷卻塔上，所述出氣口通過管道連接在冷卻塔上。回流口的作用是回流含有硫化氫的廢液，最廢液再次進行處理，再次脫氣，將液體中的氣體全部分離出來，提高硫化氫的回收率。除沫器是除去氣體中夾帶的泡沫，減少雜質的含量。
[0031]本實用新型冷卻塔上安裝有二次除沫器12，所述真空栗通過管道連接在二次除沫器上，所述真空栗有兩個，均與汽水分離器相連，所述真空栗和汽水分離器均通過管道與水封桶相連。二次除沫器對硫化氫氣體進行二次除沫，水封桶的作用是對廢液進行收集。
[0032]所述脫氣塔的無料真空度為1KPa (絕壓值)，有料真空度20 KPa (絕壓值)，脫氣塔溫度< 80 °C。
[0033]所述連接在反應管進料口上的管道用于通入在制備酸浴時產生的塑化酸性水，其水壓力彡0.14MPa，溫度彡65°C。
[0034]實施例2
[0035]本實用新型包括硫化鈉溶液儲液槽1、硫化鈉溶液高位槽2、反應管3、脫氣塔4、冷卻塔5和管道6，所述硫化鈉溶液儲液槽I通過管道6連接在硫化鈉溶液高位槽2上，且在連接的管道6上連接有硫化鈉栗10，所述反應管6設置有兩個進料口和一個出料口，所述硫化鈉溶液高位槽2的底部通過管道6連接在反應管3其中一個進料口上，所述反應管3的另一個進料口連接有管道6，反應管3的出料口連接在脫氣塔4上，脫氣塔4通過管道6連接在冷卻塔5上。本實用新型用硫化鈉溶液與粘膠長絲在反應管內進行反應，生成的溶液送入到脫氣塔中，溶液中生成硫化氫，反應產生的硫化氫濃度相對于制備粘膠長絲酸浴產生的硫化氫的濃度大大提高，此時收集到較高濃度的硫化氫，剩下的液體排出即可，然后將氣體導入到冷卻塔中進行冷卻處理，分離氣體中的一些雜質和降低氣體中的水分。通過本實用新型提供的處理裝置，能夠將制備酸浴時產生的塑化酸性水中的硫化氫進行回收再利用，而不是直接排放到空氣中，減少對周圍環境的污染，同時也避免了對硫化氫的浪費，達到了減排的目的，節約了企業的生產成本。
[0036]本實用新型還包括汽水分離器7，該汽水分離器7通過管道6連接在冷卻塔5上，汽水分離器7與冷卻塔5連接的管道6上連接有真空栗8，汽水分離器7通過管道6還連接有水封桶9，水封桶9連接有去酸溝。本實用新型提供的汽水分離器的主要作用是對收集到的硫化氫氣體進一步提純，進行氣液分離，提高硫化氫的純度和濃度。
[0037]本實用新型硫化鈉溶液儲液槽I上設置有硫化鈉進料口、排空口、出液口和排液口，硫化鈉進料口和排空口設置在硫化鈉溶液儲液槽的頂部，出液口和排液口設置在硫化鈉溶液儲液槽的底部，所述硫化鈉溶液儲液槽內還設置有液位管，用于顯示硫化鈉溶液儲液槽內的硫化鈉溶液的量，所述硫化鈉進料口、排空口、出液口和排液口均安裝有閥門。設置的硫化鈉進料口和液位管便于隨時觀察液面的高度以準確及時的添加硫化鈉，這樣就能夠保證對硫化氫進行有效的回收。
[0038]本實用新型硫化鈉栗10有兩個，均通過管道連接在硫化鈉溶液儲液槽的出液口上。硫化鈉栗的主要作用是將硫化鈉溶液栗入到硫化鈉溶液高位槽中，提供動力，而且也便于控制硫化鈉溶液進入到高位槽中的流量。
[0039]本實用新型硫化鈉溶液高位槽2設置有一個進口和兩個出口，進口硫化鈉溶液高位槽的頂部，其中一個出口設置在硫化鈉溶液高位槽的底部，另一個出口設置在硫化鈉溶液高位槽上半部，進口通過管道連接在硫化鈉栗上，設置在底部的出口通過管道與反應管相連，設置在上半部的出口通過管道連接在硫化鈉溶液儲液槽上，連接在硫化鈉溶液高位槽底部的出口上的管道上設置有電動調節閥和排污口，排污口處設置有閥門。設置的出口便于將高位槽中上層清液回流至硫化鈉溶液槽中，因為清液的濃度較低不能有效的與酸性廢水進行反應，避免清液影響硫化氫的回收效果。電動調節閥的作用在于調節硫化鈉溶液進入反應管的量，在保證充分反應塑化酸性廢水的條件下，減少硫化鈉的使用量。
[0040]本實用新型脫氣塔4上設置有出氣口、廢液口和回流口，出氣口設置在脫氣塔4的頂部，廢液口設置在脫氣塔的底部，回流口設置在脫氣塔的上半部，出氣口處安裝有除沫器11，所述廢液口通過管道連接在水封桶上，所述回流口通過管道連接在冷卻塔上，所述出氣口通過管道連接在冷卻塔上。回流口的作用是回流含有硫化氫的廢液，最廢液再次進行處理，再次脫氣，將液體中的氣體全部分離出來，提高硫化氫的回收率。除沫器是除去氣體中夾帶的泡沫，減少雜質的含量。
[0041]本實用新型冷卻塔上安裝有二次除沫器12，所述真空栗通過管道連接在二次除沫器上，所述真空栗有兩個，均與汽水分離器相連，所述真空栗和汽水分離器均通過管道與水封桶相連。二次除沫器對硫化氫氣體進行二次除沫，水封桶的作用是對廢液進行收集。
[0042]所述脫氣塔的無料真空度為15 KPa (絕壓值)，有料真空度30KPa