一種具有消音功能的分體式制氧吸附裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種制氧吸附裝置，特別涉及一種具有消音功能的分體式制氧吸附裝置。
【背景技術】
[0002]制氧機一般包括兩個分子篩筒、儲氧筒和電磁閥，兩個分子篩筒之間通過管道連通，儲氧筒通過管道分別和兩個分子篩筒連通，電磁閥設于兩個分子篩筒的一端并通過管道分別和兩個分子篩筒連通。
[0003]目前市面上的制氧系統一般分為兩種:第一種制氧系統中的分子篩組的組成有6個主要部件集成一體式的:2個吸附塔、I個儲氣罐、I個上蓋、I個底座、I個電磁閥；第二種制氧系統中的分子篩組有9個主要部件通過管道連接在一起的'2個吸附塔、I個儲氣罐、I個儲氧罐底座、2個吸附塔上蓋、2個吸附塔底座、I個電磁閥。
[0004]但是上述提到的兩種制氧系統都沒有解決電磁閥和排氮管道在使用時發出的噪
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[0005]鑒于上述缺陷，本實用新型創作者經過長時間的研究和實踐終于獲得了本實用新型。
【實用新型內容】
[0006]本實用新型的目的在于，提供一種具有消音功能的分體式制氧吸附裝置，用以克服上述技術缺陷。
[0007]為實現上述目的，本實用新型采用的技術方案在于，提供一種具有消音功能的分體式制氧吸附裝置，所述制氧吸附裝置包括一消音單元、一分子篩組、兩根分子篩組進出管、一排氮管、一電磁閥、一排氮消音器和一容量傳感器，其中，所述分子篩組進出管、所述電磁閥、所述排氮管和所述排氮消音器均設置在所述消音單元內，所述電磁閥的一端與所述分子篩組進出管的一端相連，另一端與所述排氮管的一端相連，所述分子篩組進出管的另一端與所述分子篩組相連，所述排氮管的另一端與所述排氮消音器相連，所述容量傳感器安裝在所述分子篩組內，用以測量所述分子篩中儲氧罐的氧氣含量。
[0008]本實用新型所述的制氧吸附裝置不僅解決了高壓氣體在所述的電磁閥內部和所述分子篩組進出管內部瞬間釋放時產生的噪音問題，還解決了所述排氮消音器在排氮時產生的噪音問題，改善了市面上的制氧系統，使得噪音問題得到了很好的解決。
[0009]較佳的，所述分子篩組與所述電磁閥相分離。
[0010]本實用新型所述的制氧吸附裝置結構簡單，制備工藝要求不高，而且所述分子篩組與電磁閥分體安裝，當完成制氧過程后，可以分離所述分子篩組，而不影響整個所述的制氧吸附裝置，可隨時更換所述分子篩組。
[0011]較佳的，所述消音單元包括一隔音罩和一管道隔音鈑金罩，其中，所述電磁閥、所述排氮管和所述排氮消音器均安裝在所述隔音罩內，用以削弱電磁閥、所述排氮管和所述排氮消音器在工作時產生的噪音；所述分子篩組進出管設置在所述管道隔音鈑金罩內，用以削弱所述分子篩組進出管在工作時產生的噪音。
[0012]較佳的，所述隔音罩包括一底板、一側板、一頸板和一蓋，所述底板與所述側板相連，所述底板用以固定所述隔音罩；所述頸板的一側與所述側板相連，另一側與所述蓋相連。
[0013]較佳的，所述隔音罩還包括一凸起，所述凸起上設置有一圓孔，所述圓孔用以連通所述隔音罩內部與外界；所述圓孔的四周對稱分布有四個安裝孔，所述安裝孔用以安裝封板，使所述隔音罩形成一封閉空間。
[0014]較佳的，所述分子篩組包括兩個吸附塔、一個儲氧罐、一底座、一上蓋和兩個進出氣嘴，其中，所述吸附塔位于所述底座與所述上蓋之間，所述吸附塔的一端與所述底座相連，另一端與所述上蓋相連，用以吸附氮氣；所述儲氧罐安裝在所述底座上，且位于所述兩個吸附塔之間，用以儲存氧氣；所述進出氣嘴安裝在所述上蓋上，且與所述吸附塔的位置相對應，且所述進出氣嘴連通所述吸附塔。
[0015]較佳的，所述分子篩組還可以包括兩張過濾網罩，所述過濾網罩設置在所述進出氣嘴與所述吸附塔連通的通道中，用以濾去空氣中的雜志和有毒有害氣體。
[0016]與現有技術比較本實用新型的有益效果在于:本實用新型所述的制氧吸附裝置不僅解決了高壓氣體在所述的電磁閥內部和所述分子篩組進出管內部瞬間釋放時產生的噪音問題，還解決了所述排氮消音器在排氮時產生的噪音問題，改善了市面上的制氧系統，使得噪音問題得到了很好的解決；本實用新型所述的制氧吸附裝置結構簡單，制備工藝要求不高，而且所述分子篩組與電磁閥分體安裝，當完成制氧過程后，可以分離所述分子篩組，而不影響整個所述的制氧吸附裝置，可隨時更換所述分子篩組。
【附圖說明】
[0017]圖1為本實用新型具有消音功能的分體式制氧吸附裝置的結構示意圖；
[0018]圖2為本實用新型具有消音功能的分體式制氧吸附裝置中所述消音單元的結構示意圖；
[0019]圖3為本實用新型具有消音功能的分體式制氧吸附裝置中所述分子篩組的結構示意圖；
[0020]圖4為本實用新型具有消音功能的分體式制氧吸附裝置中所述分子篩組中實施例二的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]以下結合附圖，對本實用新型上述的和另外的技術特征和優點作更詳細的說明。
[0022]參閱圖1所示，其為本實用新型具有消音功能的分體式制氧吸附裝置的結構示意圖；所述制氧吸附裝置包括一消音單元1、一分子篩組2、兩根分子篩組進出管3、一排氮管
4、一電磁閥5和一排氮消音器6，其中，所述分子篩組進出管3、所述電磁閥5、所述排氮管4和所述排氮消音器6均設置在所述消音單元I內，使得所述電磁閥5與所述排氮消音器6在工作時產生的噪音被減弱；所述電磁閥5的一端與所述分子篩組進出管3的一端相連，另一端與所述排氮管4的一端相連，所述分子篩組進出管3的另一端與所述分子篩組2相連，并且所述分子篩組2位于所述消音單元I的外部，所述排氮管4的另一端與所述排氮消音器6相連。
[0023]本實用新型所述的制氧吸附裝置不僅解決了高壓氣體在所述的電磁閥5內部和所述分子篩組進出管3內部瞬間釋放時產生的噪音問題，還解決了所述排氮消音器6在排氮時產生的噪音問題，改善了市面上的制氧系統，使得噪音問題得到了很好的解決。本實用新型所述的制氧吸附裝置結構簡單，制備工藝要求不高，而且所述分子篩組2與電磁閥5分體安裝，當完成制氧過程后，可以分離所述分子篩組2，而不影響整個所述的制氧吸附裝置，可隨時更換所述分子篩組2。
[0024]所述消音單元I包括一隔音罩11和一管道隔音鈑金罩12，其中，所述電磁閥5、所述排氮管4和所述排氮消音器6均安裝在所述隔音罩11內，所述分子篩組進出管3設置在所述管道隔音鈑金罩12內，這樣保證了所述電磁閥5、所述排氮管4和所述排氮消音器6在工作時產生的噪音被所述隔音罩11所削弱；所述管道隔音鈑金罩12安裝在所述隔音罩11的上方，并且所述管道隔音鈑金罩12與所述隔音罩11不連通，所述分子篩組進出管3的一端穿透所述管道隔音鈑金罩12與所述電磁閥5相連接，另一端也穿透所述管道隔音鈑金罩12與所述分子篩組2相連接，這樣保證了所述分子篩組進出管3在工作時產生的噪音被所述管道隔音鈑金罩12所削弱，完成了消音功能。
[0025]結合圖2所示，其為本實用新型具有消音功能的分體式制氧吸附裝置中所述消音單元的結構示意圖；所述隔音罩11包括一底板111、一側板112、一頸板113和蓋114，其中，