光纖光纜用著色復繞機的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光纖油墨著色領域，尤其涉及一種光纖光纜用著色復繞機。
【背景技術】
[0002]著色工藝生產線的目的是給光纖著上鮮明、光滑、穩定可靠的各種顏色，以便在生產過程中和使用過程中很容易地辯認光纖。
[0003]著色工藝使用的主要原材料為光纖及著色油墨，著色油墨顏色按行業標準分為12種，其中按廣電行業標準及信息產業部標準規定的色譜排列是不一樣的，廣電標準的色譜排列如下:本(白)、紅、黃、綠、灰、黑、藍、橙、棕、紫、粉紅、青綠，信息產業部行業標準的色譜排列如下:藍、桔、綠、棕、灰、本(白)、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠。在不影響識別的情況下允許使用本色代替白色。現本公司采用的色譜排列按廣電標準進行，在用戶要求時也可按信息產業部標準色譜排列。在用戶要求每管光纖數在12芯以上時，可根據需要用不同的顏色按不同的比例調配出其它顏色來對光纖進行區分。光纖著色后應滿足以下各方面的要求:1、著色光纖顏色不迀移，不褪色(用丙酮或酒精擦拭也如此)。2、光纖排線整齊，平整，不亂線，不壓線。3、光纖衰減指標達到要求，OTDR測試曲線無臺階等現象。
[0004]光纖著色工藝使用的設備為光纖著色機，光纖著色機由光纖放線部分，著色模具及供墨系統，紫外線固化爐，牽引，光纖收線及電器控制部分等組成。主要原理為紫外固化油墨經著色模具涂覆于光纖表面，經過紫外線固化爐固化后固定于光纖表面，形成易于分色的光纖。使用的油墨為紫外固化型油墨。
【發明內容】
[0005]本實用新型提供一種光纖光纜用著色復繞機，此光纖光纜用著色復繞機實現了三根光纖可同時涂覆的功能，并不相互干擾，性能穩定，框架剛性大，支撐整機穩定，震動及噪音良好，避免了生產時由于高速生產對光纖末端光纖造成沖擊帶來的損傷；且可動態調整盤距，實現了多種規格的光纖盤操作。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種光纖光纜用著色復繞機，包括:依次排放的放線框架、油墨涂覆框架、固化框架、牽引框架和收線框架，所述放線框架內從上往下設置有至少2個底部安裝有支撐托板的放線框，所述油墨涂覆框架內從上往下設置有至少2個底部安裝有保護隔板的油墨涂覆框，所述固化框架內從上往下設置有至少2個底部安裝有保護隔板的固化框，所述收線框架內從上往下設置有至少2個底部安裝有支撐托板的收線框，所述牽引框架內從上往下設置有至少2個底部安裝有支撐托板的牽引框，從而從上往下形成至少2個光纖通道，所述放線框內均安裝有用于存放繞有光纖的放排線單元，所述固化框內均安裝有UV光固化爐；
[0007]所述油墨涂覆框內均依次安裝放線張力調節器、除靜電器、涂覆單元，所述放線張力調節器包括放線導輪和放線跳舞輪，所述放線導輪通過固定轉軸安裝在油墨涂覆框上，所述放線跳舞輪通過一擺動桿連到安裝在油墨涂覆框的旋轉機構上，所述涂覆單元包括油墨池和通過管道與油墨池的油墨桶，所述除靜電器位于放線張力調節器和涂覆單元之間；
[0008]所述牽引框內均依次安裝牽引輪、收線張力調節器和位于牽引輪、收線張力調節器之間的導輪，所述牽引輪的中心軸與一牽引電機連接，所述收線張力調節器包括收線導輪和收線跳舞輪，所述收線導輪通過固定轉軸安裝在牽引框上，所述收線跳舞輪通過一擺動桿連到安裝在牽引框的旋轉機構上，所述收線框內均安裝有用于收光纖的收排線單元，此收排線單元沿其周向安裝有一透明弧形防護罩；
[0009]所述放排線單元、收排線單元均包括:具有凹槽的基座、左、右支撐座、旋轉電機和行進電機，所述基座位于凹槽兩側的表面固定有兩個X向線軌，左支撐座下表面兩側均固定有第一 X向滑塊，右支撐座下表面兩側均固定有第二 X向滑塊，所述X向線軌依次嵌入第一 X向滑塊、第二 X向滑塊各自的凹槽內；
[0010]一位于兩個X向線軌之間的X向驅動機構安裝于基座的凹槽內并位于左、右支撐座下方，所述X向驅動機構包括X向螺母、嵌入X向螺母的X向絲杠、X向主軸承座和X向從軸承座，所述X向絲杠兩端分別通過X向主軸承機構、X向從軸承機構嵌入X向主軸承座、X向從軸承座各自通孔內，所述X向螺母固定于左支撐座下表面，所述行進電機安裝于位于X向主軸承座外側的X向絲杠一端；
[0011]—氣缸固定于左支撐座上并位于左支撐座外側端，所述氣缸的頂桿機構一端連接到氣缸，另一通過插座安裝于右支撐座同側的外側端，所述頂桿機構包括Y形頂桿和連接桿，此Y形頂桿一端具有一插槽，所述連接桿一端嵌入此插槽內并通過螺栓活動連接，所述連接桿另一端嵌入插座內，所述連接桿上沿X方向上設置有若干個定位孔；
[0012]位于所述左、右支撐座各自上端通孔內均安裝有軸承機構，此左、右支撐座內側均安裝有與軸承機構連接的夾盤片，位于左支撐座的軸承機構外側安裝有所述旋轉電機。
[0013]上述技術方案中進一步的改進技術方案如下:
[0014]1、上述方案中，所述除靜電器其由高壓電源產生器及放電電極構成，通過離子針的尖端高壓電暈放電把附近的空氣電離成為大量的正負離子，然后利用鼓風裝置把這些正負離子吹到物體表面以中和靜電，或者直接把除靜電設備靠近物體的表面進行靜電的中和。
[0015]2、上述方案中，還包括一電控柜，此電控柜上設置有觸摸屏、功能鍵組和電源鍵。
[0016]3、上述方案中，所述放線框與油墨涂覆框相背的一端面安裝有前門板，所述收線框與牽引框相背的一端面安裝有后門板。
[0017]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0018]1、本實用新型光纖光纜用著色復繞機，其可長期、快速、穩定的生產光纖，并且本實用新型可兼容生產市面上100KM及100KM以下的各種長度規格光纖，實現了三根光纖可同時涂覆的功能，并不相互干擾，性能穩定，框架剛性大，支撐整機穩定，震動及噪音良好，本實用新型可生產包含10km及10km以下長度規格光纖；其次，其收排線單元沿其周向安裝有一透明弧形防護罩具有光纖放甩打功能，避免了生產時由于高速生產對光纖末端光纖造成沖擊帶來的損傷，從而影響產品質量。
[0019]2、本實用新型光纖光纜用著色復繞機，其可自動調整排線換向位置，可解決需操作上不停地對排線換向位置的調整，減了少操作上的勞動強，完全實現了全自動排線，排線質量高；其次，其位于兩個X向線軌之間的X向驅動機構安裝于基座的凹槽內并位于左、右支撐座下方，大大減少了裝置的體積，降低了設備安裝占用面積，方便設備的安裝使用。
[0020]3、本實用新型光纖光纜用著色復繞機，其氣缸固定于左支撐座上并位于左支撐座外側端，所述氣缸的頂桿機構一端連接到氣缸，另一通過插座安裝于右支撐座同側的外側端，所述頂桿機構包括Y形頂桿和連接桿，此Y形頂桿一端具有一插槽，所述連接桿一端嵌入此插槽內并通過螺栓活動連接，所述連接桿另一端嵌入插座內。采用Y形頂桿不僅可以滿足快速安裝的使用需要，并且考慮到與其連接的加工件存在一定的誤差，故其還有一定的機械糾偏功能。其次，其連接桿上沿X方向上設置有若干個定位孔，連接桿可在插座內移動，一固定銷嵌入插座和連接桿的定位孔內，可動態調整盤距，實現了多種規格的光纖盤操作，避免由于大盤與小盤之間切換由于氣缸行程問題而導致夾取力不足而影響設備的運行速度及穩定性。
【附圖說明】
[0021]附圖1為本實用新型光纖光纜用著色復繞機結構示意圖；
[0022]附圖2為本實用新型光纖光纜用著色復繞機中框架結構示意圖；
[0023]附圖3為本實用新型光纖光纜用著色復繞機中收放排線單元主視示意圖；
[0024]附圖4為本實用新型光纖光纜用著色復繞機中收放排線單元立體示意圖。
[0025]以上附圖中:1、放線框架；101、放線框；2、油墨涂覆框架；201、油墨涂覆框；3、固化框架；301、固化框；4、牽引框架；401、牽引框；5、收線框架；501、收線框；6、支撐托板；7、保護隔板；8、放排線單元；9、UV光固化爐；10、放線張力調節器；11、除靜電器；12、涂覆單元；121、油墨池；122、油墨桶；13、放線導輪；14、放線跳舞輪；15、擺動桿；16、旋轉機構；17、牽引輪；18、收線張力調節器；19、導輪；20、收線導輪；21、收線跳舞輪；22、擺動桿；23、旋轉機構；24、收排線單元；241、夾盤片；25、透明防護罩；26、電控柜；261、觸摸屏；26