光纖光纜用著色裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種光纖油墨著色領域，尤其涉及一種光纖光纜用著色裝置。
【背景技術】
[0002]著色工藝生產線的目的是給光纖著上鮮明、光滑、穩定可靠的各種顏色，以便在生產過程中和使用過程中很容易地辯認光纖。
[0003]著色工藝使用的主要原材料為光纖及著色油墨，著色油墨顏色按行業標準分為12種，其中按廣電行業標準及信息產業部標準規定的色譜排列是不一樣的，廣電標準的色譜排列如下:本(白)、紅、黃、綠、灰、黑、藍、橙、棕、紫、粉紅、青綠，信息產業部行業標準的色譜排列如下:藍、桔、綠、棕、灰、本(白)、紅、黑、黃、紫、粉紅、青綠。在不影響識別的情況下允許使用本色代替白色。現本公司采用的色譜排列按廣電標準進行，在用戶要求時也可按信息產業部標準色譜排列。在用戶要求每管光纖數在12芯以上時，可根據需要用不同的顏色按不同的比例調配出其它顏色來對光纖進行區分。光纖著色后應滿足以下各方面的要求:1、著色光纖顏色不迀移，不褪色(用丙酮或酒精擦拭也如此)。2、光纖排線整齊，平整，不亂線，不壓線。3、光纖衰減指標達到要求，OTDR測試曲線無臺階等現象。
[0004]光纖著色工藝使用的設備為光纖著色機，光纖著色機由光纖放線部分，著色模具及供墨系統，紫外線固化爐，牽引，光纖收線及電器控制部分等組成。主要原理為紫外固化油墨經著色模具涂覆于光纖表面，經過紫外線固化爐固化后固定于光纖表面，形成易于分色的光纖。使用的油墨為紫外固化型油墨。
【發明內容】
[0005]本實用新型提供一種光纖光纜用著色裝置，此光纖光纜用著色裝置實現了三根光纖可同時涂覆的功能，并不相互干擾，性能穩定，框架剛性大，支撐整機穩定，震動及噪音良好，避免了生產時由于高速生產對光纖末端光纖造成沖擊帶來的損傷。
[0006]為達到上述目的，本實用新型采用的技術方案是:一種光纖光纜用著色裝置，包括:依次排放的放線框架、油墨涂覆框架、固化框架、牽引框架和收線框架，所述放線框架內從上往下設置有至少2個底部安裝有支撐托板的放線框，所述油墨涂覆框架內從上往下設置有至少2個底部安裝有保護隔板的油墨涂覆框，所述固化框架內從上往下設置有至少2個底部安裝有保護隔板的固化框，所述收線框架內從上往下設置有至少2個底部安裝有支撐托板的收線框，所述牽引框架內從上往下設置有至少2個底部安裝有支撐托板的牽引框，從而從上往下形成至少2個光纖通道，所述放線框內均安裝有用于存放繞有光纖的放排線單元，所述固化框內均安裝有UV光固化爐；
[0007]所述油墨涂覆框內均依次安裝放線張力調節器、除靜電器、涂覆單元，所述放線張力調節器包括放線導輪和放線跳舞輪，所述放線導輪通過固定轉軸安裝在油墨涂覆框上，所述放線跳舞輪通過一擺動桿連到安裝在油墨涂覆框的旋轉機構上，所述涂覆單元包括油墨池和通過管道與油墨池的油墨桶，所述除靜電器位于放線張力調節器和涂覆單元之間；
[0008]所述牽引框內均依次安裝牽引輪、收線張力調節器和位于牽引輪、收線張力調節器之間的導輪，所述牽引輪的中心軸與一牽引電機連接，所述收線張力調節器包括收線導輪和收線跳舞輪，所述收線導輪通過固定轉軸安裝在牽引框上，所述收線跳舞輪通過一擺動桿連到安裝在牽引框的旋轉機構上，所述收線框內均安裝有用于收光纖的收排線單元，此收排線單元沿其周向安裝有一透明弧形防護罩。
[0009]上述技術方案中進一步的改進技術方案如下:
[0010]1、上述方案中，所述除靜電器由高壓電源產生器及放電電極構成，通過離子針的尖端高壓電暈放電把附近的空氣電離成為大量的正負離子，然后利用鼓風裝置把這些正負離子吹到物體表面以中和靜電，或者直接把除靜電設備靠近物體的表面進行靜電的中和。
[0011]2、上述方案中，還包括一電控柜，此電控柜上設置有觸摸屏、功能鍵組和電源鍵。
[0012]3、上述方案中，所述放線框與油墨涂覆框相背的一端面安裝有前門板，所述收線框與牽引框相背的一端面安裝有后門板。
[0013]由于上述技術方案運用，本實用新型與現有技術相比具有下列優點:
[0014]本實用新型光纖光纜用著色裝置，其可長期、快速、穩定的生產光纖，并且本實用新型可兼容生產市面上100KM及100KM以下的各種長度規格光纖，實現了三根光纖可同時涂覆的功能，并不相互干擾，性能穩定，框架剛性大，支撐整機穩定，震動及噪音良好，本實用新型可生產包含10km及10km以下長度規格的光纖；其次，其收排線單元沿其周向安裝有一透明弧形防護罩具有光纖放甩打功能，避免了生產時由于高速生產對光纖末端光纖造成沖擊帶來的損傷，從而影響產品質量。
【附圖說明】
[0015]附圖1為本實用新型光纖光纜用著色裝置結構示意圖；
[0016]附圖2為本實用新型光纖光纜用著色裝置中框架結構示意圖。
[0017]以上附圖中:1、放線框架；101、放線框；2、油墨涂覆框架；201、油墨涂覆框；3、固化框架；301、固化框；4、牽引框架；401、牽引框；5、收線框架；501、收線框；6、支撐托板；7、保護隔板；8、放排線單元；9、UV光固化爐；10、放線張力調節器；11、除靜電器；12、涂覆單元；121、油墨池；122、油墨桶；13、放線導輪；14、放線跳舞輪；15、擺動桿；16、旋轉機構；17、牽引輪；18、收線張力調節器；19、導輪；20、收線導輪；21、收線跳舞輪；22、擺動桿；23、旋轉機構；24、收排線單元；241、夾盤片；25、透明防護罩；26、電控柜；261、觸摸屏；262、功能鍵組;263、電源鍵;27、前門板；28、后門板。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型作進一步描述:
[0019]實施例:一種光纖光纜用著色裝置，包括:依次排放的放線框架1、油墨涂覆框架
2、固化框架3、牽引框架4和收線框架5，所述放線框架I內從上往下設置有至少2個底部安裝有支撐托板6的放線框101，所述油墨涂覆框架2內從上往下設置有至少2個底部安裝有保護隔板7的油墨涂覆框201，所述固化框架3內從上往下設置有至少2個底部安裝有保護隔板7的固化框301，所述收線框架5內從上往下設置有至少2個底部安裝有支撐托板6的收線框501，所述牽引框架4內從上往下設置有至少2個底部安裝有支撐托板6的牽引框401，從而從上往下形成至少2個光纖通道，所述放線框101內均安裝有用于存放繞有光纖的放排線單元8，所述固化框301內均安裝有UV光固化爐9 ;
[0020]上述放線框架I及收線框架5，由80*80*6方管焊接而成，并焊接有三個安裝平臺用以安裝放排線單元8及收排線單元24。側面及后側安裝有封板方便日常維護和保養
[0021]所述油墨涂覆框201內均依次安裝放線張力調節器10、除靜電器11、涂覆單元12，所述放線張力調節器10包括放線導輪13和放線跳舞輪14，所述放線導輪13通過固定轉軸安裝在油墨涂覆框201上，所述放線跳舞輪14通過一擺動桿15連到安裝在油墨涂覆框201的旋轉機構16上，用以保證放出的光纖具有恒定的張力，在去除靜電及灰塵后進入油墨磨具涂覆染料；
[0022]所述涂覆單元12包括油墨池121和通過管道與油墨池121的油墨桶122，所述除靜電器11位于放線張力調節器10和涂覆單元12之間；
[0023]所述牽引框401內均依次安裝牽引輪17、收線張力調節器18和位于牽引輪17、收線張力調節器18之間的導輪19，
[0024]所述牽引輪17的中心軸與一牽引電機連接，所述收線張力調節器18包括收線導輪20和收線跳舞輪21，所述收線導輪20通過固定轉軸安裝在牽引框401上，所述收線跳舞輪21通過一擺動桿22連到安裝在牽引框401的旋轉機構23上，用以保證放出的光纖具有恒定的張力，在去除靜電及灰塵后進入油墨磨具涂覆染料；所述收線框501內均安裝有用于收光纖的收排線單元24，此收排線單元24沿其周向安裝有一透明弧形防護罩25。
[0025]上述除靜電器11由高壓電源產生器及放電電極構成，通過離子針的尖端高壓電暈放電把附近的空氣電離成為大量的正負離子，然后利用鼓風裝置把這些正負離子吹到物體表面以中和靜電，或者直接把除靜電設備靠近物體的表面進行靜電的中和。
[0026]還包括一電控柜26，此電控柜26上設置有三個觸摸屏261、三個功能鍵組262和三個電源鍵263，三個觸摸屏261、三組功能鍵組262、三個電源鍵263安裝于電控柜28上用于分別對三個頭進行分開獨立控制。
[0027]上述放線框101與油墨涂覆框201相背的一端面安裝有前門板27，所述收線框501與牽引框401相背的一端面安裝有后門板28。
[0028]本實施例光纖光纜用著色裝置工作過程如下:
[0029]放線機構的動力是由一 5KW伺服電機來提供，以實現光纖的主動放線。移動機構的動力也是由750W伺服電機來提供，交流伺服電機的輸出軸通過彈性聯軸器與滾