一種多晶硅鑄錠爐坩堝護板裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種多晶硅鑄錠設備，特別是一種多晶硅鑄錠坩禍護板。
【背景技術】
[0002]目前，多晶硅鑄錠技術在中國已經得到了大規模的應用，廉價且可利用率高的多晶硅錠的制備在晶硅太陽能電池的原材料技術開發中占據著重要位置。
[0003]在多晶硅鑄錠過程中，需要用到坩禍護板，其主要目的是在于:1.保護坩禍，避免坩禍因長晶爐的高溫環境而產生變形；2.均勻傳熱，使多晶硅的成晶良率較好。一般的坩禍護板采用高純石墨經過熱等靜壓制成，具有較高的強度，鑄錠時用四塊石墨護板圍在坩禍周圍，護板之間用螺栓和螺帽固定。這樣的護板拆裝都要花費較長時間，影響工作效率，還會經常出現螺栓斷裂在螺孔中無法取出的情況，因而需要機修修理，增加使用成本。
【發明內容】
[0004]鑒于此，有必要提供一種多晶硅鑄錠爐護板裝置，其拆裝非常便捷，可提高工作效率，并節省使用成本。
[0005]本實用新型提供了一種多晶硅鑄錠爐坩禍護板裝置，包括多個護板，多個所述護板依次連接呈環狀，以形成包圍坩禍的內部空間；所述護板的兩端各設有至少一個連接部，所述連接部呈L形，其包括第一支臂及第二支臂；所述第一支臂固定于所述護板，所述第二支臂與所述護板間形成一卡槽，所述第一支臂卡接于相鄰另一所述護板的連接部的卡槽中。
[0006]其中，所述護板裝置由碳/碳復合材料制成。
[0007]其中，所述護板與所述連接部為一體成型。
[0008]其中，所述連接部呈板狀，且與其所在護板位于同一平面內；所述連接部的厚度與所述護板的厚度相同。
[0009]其中，所述護板兩端各設有兩個或兩個以上的連接部，所述連接部沿所述護板高度方向均勻排列。
[0010]其中，在護板高度方向上，所述第一支臂與所述卡槽的尺寸相同。
[0011 ] 其中，所述第一支臂與所述卡槽過渡配合。
[0012]其中，所述護板的厚度從上到下向外增加，所述護板的縱截面成直角梯形。
[0013]其中，所述護板兩端的各第二支臂的端部朝向相同。
[0014]其中，所述第二支臂靠近護板一端設置倒角。
[0015]本實用新型的多晶硅鑄錠爐坩禍護板，四個護板的結構相同，通過將護板連接部第一支臂卡接于相鄰另一所述護板的連接部的卡槽中，使得護板的拆裝都非常便捷，因而能夠提高工作效率；使用卡扣結構替代了傳統的螺栓螺帽結構，不會出現螺栓斷裂在螺孔中無法取出的情況，因而不易損壞，不需經常維修，能夠節省使用成本；并且多個護板的結構相同，制作護板時節省工序，提高工作效率。
【附圖說明】
[0016]為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。
[0017]圖1是本實用新型實施例的護板裝置的結構示意圖；
[0018]圖2是本實用新型實施例的護板裝置的分解示意圖。
[0019]圖3是本實用新型實施例的其中一個護板的結構示意圖。
[0020]圖4是本實用新型另一個實施例中其中一個護板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021 ] 下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。
[0022]請一并參閱圖1、圖2及圖3，本實用新型實施方式提供的一種多晶硅鑄錠爐坩禍護板裝置100，包括多個護板101、102、103及104，多個護板依次連接呈環狀，以形成包圍坩禍3的內部空間。本實施例中，所述護板為四個，分別為依次連接的護板101、102、103、104，四個護板101、102、103、104連接形成一個正方體的內部空間。護板101與護板103相對設置，護板102與護板104相對設置。在其他實施例中，護板的個數可以是其他數目，如三個、五個或者更多。
[0023]護板101的兩端各設有至少一個連接部1011，連接部1011呈L形，其包括第一支臂1012及第二支臂1013 ;第一支臂1012固定于所述護板，第二支臂1013與護板I間形成一^Nf 1014。護板101的兩端的各第二支臂1013的端部朝向相同，在本實施例中，護板101上的各第二支臂1013的端部均朝上。護板102、103、104的結構與護板101的結構相同。在裝配時，護板101翻轉后可作為護板102、104使用，即使得護板102、104的第二支臂的端部朝下。在其他實施例中，護板101的兩端的各第二支臂1013的端部的朝向可以是相反的，如護板一端的第二支臂的端部朝上，另一端的第二支臂的端部朝下，此時護板101、102、103、104是完全相同的。
[0024]如圖1、圖2所示，護板101的第一支臂1012卡接于相鄰另一護板102的卡槽1024中，則護板102的第一支臂1022也卡接于護板101的卡槽1014中；裝配時，將護板101、護板103與坩禍3的兩個相對的側板貼合放置，將護板102抬起，使其一端的各連接部1021的第一支臂1022對準護板101 —端各連接部1011的卡槽1014，之后將護板102下壓，其兩端的第一支臂1022即可分別卡扣入護板101的卡槽1014中，同時護板102另一端也同樣與護板103的一端卡扣，按此方法再將護板104與護板101及103卡扣連接，四個護板即裝配完成。裝配完成后，如圖1所示，各連接部的第二支臂均凸出于其所卡接的護板所在的平面，在工作結束時，手持第二支臂的凸出部分將護板抬起，即可方便地將護板拆卸下來。
[0025]通過將各護板連接部的第一支臂卡接于相鄰另一護板的卡槽中，使護板依次連接起來，護板的拆裝都非常便捷，因而能夠提高工作效率；使用卡扣結構替代了傳統的螺栓螺帽結構，不會