制備精四氯化鈦的系統的制作方法
【技術領域】
[0001]本實用新型屬于鈦白粉生產領域，具體而言，本實用新型涉及制備精四氯化鈦的系統。
【背景技術】
[0002]目前制備鈦白粉均首先制備四氯化鈦，再利用四氯化鈦與氧氣在氧化爐內發生快速高溫氧化反應后得到T12基料，基料經過后工序處理后制得高質量的氯化法鈦白粉。然而目前往往影響鈦白粉終產品質量的關鍵步驟并非是T12基料的提純，而是在生產四氯化鈦的過程中由于原輔料中含有雜質，而導致的生產得到的四氯化鈦中雜質含量高，進而導致最終利用該四氯化鈦制備得到的終產品鈦白粉的質量較差。因此，目前有關制備高純度的四氯化鈦的方法有待進一步改進。
【實用新型內容】
[0003]本實用新型旨在至少在一定程度上解決相關技術中的技術問題之一。為此，本實用新型的一個目的在于提出一種能夠有效制備得到純度較高的精四氯化鈦的系統。
[0004]根據本實用新型的一個方面，本實用新型提出了一種制備精四氯化鈦的系統，該系統包括:
[0005]沸騰氯化爐，所述沸騰氯化爐具有高鈦渣入口、石油焦入口、氯氣入口和粗四氯化鈦蒸汽出口，所述沸騰氯化爐適于高鈦渣和石油焦與氯氣發生氯化反應制備得到粗四氯化鈦蒸汽；
[0006]冷凝裝置，所述冷凝裝置具有粗四氯化鈦蒸汽入口和粗四氯化鈦出口，所述粗四氯化鈦蒸汽入口與所述粗四氯化鈦蒸汽出口相連；
[0007]管道混合器，所述管道混合器具有粗四氯化鈦入口、有機試劑入口和混合物出口，所述粗四氯化鈦入口與所述粗四氯化鈦出口相連，所述管道混合器適于將粗四氯化鈦與有機試劑進行混合和輸送；以及
[0008]蒸發設備，所述蒸發設備與所述混合物出口相連，且適于混合物進行蒸發處理，以便得到精四氯化鈦。
[0009]由此，采用本實用新型上述實施例的制備精四氯化鈦的方法，將粗四氯化鈦與有機試劑通過管道混合器混合可以顯著提高二者混勻程度，由此可以進一步提高除去粗四氯化鈦中鐵、釩等雜質的效率和效果，最終制備得到純度較高的精四氯化鈦。
[0010]根據本實用新型實施例的制備精四氯化鈦的系統進一步包括:粗四氯化鈦存儲罐，所述粗四氯化鈦存儲罐設在所述冷凝裝置與所述管道混合器之間。
[0011]根據本實用新型實施例的制備精四氯化鈦的系統進一步包括:多個四氯化鈦存儲罐，所述多個四氯化鈦存儲罐分別與所述蒸發設備相連，
[0012]進一步地，所述多個四氯化鈦存儲罐中的至少一個與所述粗四氯化鈦存儲罐相連。
[0013]在本實用新型中，所述多個四氯化鈦存儲罐為兩個。
【附圖說明】
[0014]圖1是根據本實用新型一個實施例的制備精四氯化鈦的系統的結構圖。
[0015]圖2是利用本實用新型一個實施例的制備精四氯化鈦的系統制備精四氯化鈦的流程圖。
【具體實施方式】
[0016]下面詳細描述本實用新型的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，旨在用于解釋本實用新型，而不能理解為對本實用新型的限制。
[0017]根據本實用新型的一個方面，本實用新型提出一種制備精四氯化鈦的系統。
[0018]下面參考圖1詳細描述本實用新型具體實施例的制備精四氯化鈦的系統，根據本實用新型具體實施例的制備精四氯化鈦的系統100包括:沸騰氯化爐10、冷凝裝置20、管道混合器30和蒸發設備40。
[0019]其中，沸騰氯化爐具有高鈦渣入口 11、石油焦入口 12、氯氣入口 13和粗四氯化鈦蒸汽出口 14，沸騰氯化爐10適于高鈦渣和石油焦與氯氣發生氯化反應制備得到粗四氯化鈦蒸汽；冷凝裝置20具有粗四氯化鈦蒸汽入口 21和粗四氯化鈦出口 22，粗四氯化鈦蒸汽入口 21與粗四氯化鈦蒸汽出口 14相連；管道混合器30具有粗四氯化鈦入口 31、有機試劑入口 32和混合物出口 33，粗四氯化鈦入口 31與粗四氯化鈦出口 22相連，管道混合器適于將粗四氯化鈦與有機試劑進行混合和輸送；以及蒸發設備40與混合物出口 33相連，且適于混合物進行蒸發處理，以便得到精四氯化鈦。
[0020]由此，采用本實用新型上述實施例的制備精四氯化鈦的系統，將粗四氯化鈦與有機試劑通過管道混合器混合可以顯著提高二者混勻程度，由此可以進一步提高除去粗四氯化鈦中鐵、釩等雜質的效率和效果，最終制備得到純度較高的精四氯化鈦。
[0021]根據本實用新型具體實施例的制備精四氯化鈦的系統進一步包括:粗四氯化鈦存儲鍾50 ο
[0022]粗四氯化鈦存儲罐50設在冷凝裝置20與管道混合器30之間。由此可以保證管道混合器30的連續運行，維持預定的輸送流速，進而提高粗四氯化鈦與有機試劑的混勻程度，進而提尚利用其制備的終廣品欽白粉的純度。
[0023]根據本實用新型具體實施例的制備精四氯化鈦的系統進一步包括:多個四氯化鈦存儲罐60，多個四氯化鈦存儲罐分別與所述蒸發設備相連。由此可以分階段地對蒸發設備內制備得到的四氯化鈦進行存儲。并且可以分別對每個四氯化鈦存儲罐內的四氯化鈦的純度進行檢測，分析其純度是否合格。
[0024]根據本實用新型的具體實施例，上述多個四氯化鈦存儲罐中的至少一個與粗四氯化鈦存儲罐相連。由此可以對提純后的四氯化鈦的純度進行把關，將純度不合格的四氯化鈦返回再次進行提純處理，由此避免誤將純度不合格四氯化鈦用于制備鈦白粉，影響終產品的質量。
[0025]優選地，如圖1所示，上述多個四氯化鈦存儲罐為兩個。
[0026]下面參考圖2詳細描述利用本實用新型上述實施例的制備精四氯化鈦的系統制備精四氯化鈦的方法，該方法具體包括:
[0027]將高鈦渣和石油焦加入到氯化爐內并與通入所述氯化爐內的氯氣在沸騰狀態下發生氯化反應，以便得到粗四氯化鈦蒸汽；
[0028]將所述粗四氯化鈦蒸汽進行冷凝處理，以便得到粗四氯化鈦；
[0029]將所述粗四氯化鈦與有機試劑通過管道混合器混合并輸送至蒸發設備內；以及
[0030]使所述粗四氯化鈦在蒸發設備內進行蒸發處理，以便得到精四氯化鈦。
[0031]由此，通過采用本實用新型上述實施例的制備精四氯化鈦的系統制備精四氯化鈦，將粗四氯化鈦與有機試劑通過管道混合器混合可以顯著提高二者混勻程度，由此可以進一步提高除去粗四氯化鈦中鐵、釩等雜質的效率和效果，最終制備得到純度較高的精四氯化鈦。
[0032]根據本實用新型的具體實施例，上述采用制備精四氯化鈦的系統制備精四氯化鈦的方法還可以進一步包括:將經過所述