一種用于提高球形石墨振實密度的自動化設備的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及球形石墨整形設備，尤其涉及一種用于提高球形石墨振實密度的自動化設備。
【背景技術】
[0002]球形石墨是以優質高碳天然鱗片石墨為原料、采用先進加工工藝對石墨表面進行改性處理，生產的不同細度，形似橢圓球形的石墨產品，球形石墨材料具有良好的導電性，結晶度高，成本低，理論嵌鋰容量高，充放電電位低且平坦等特點，是目前作為鋰離子電池負極材料重要部分，是國內外鋰離子電池生產用負極材料的換代產品。目前球形石墨的整形大都采用多級整形，設備過多，能耗較大，石墨顆粒形狀及粒度得不到較好的控制，整形效果較差，阻礙球形石墨制造業的發展。
【發明內容】
[0003]為解決上述存在的問題，本發明提供一種設備簡單，能耗小，操作方便，自動化程度高，石墨顆粒形狀及粒度可控，整形效果好的用于提高球形石墨振實密度的自動化設備。
[0004]本發明解決上述技術問題采用的技術方案為:一種用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，包括設有自動檢測開關及進料管的進料斗、與進料管相連用于調節球形石墨顆粒形狀及粒度的整形裝置、與整形裝置相連用于將整形裝置整形后的石墨顆粒吸入進行過渡循環并送入整形裝置繼續整形的循環儲料罐以及控制系統，所述循環儲料罐下方設有一用于將整形裝置整形后的石墨顆粒引入到整形裝置進行循環整形的風機，所述整形裝置上設有檢測石墨顆粒進入的檢測元件以及計算整形周期的計時元件，控制系統發送自動檢測開關的啟閉信號，自動檢測開關打開，石墨顆粒進入整形裝置，檢測元件檢測到石墨顆粒進入整形裝置，發送驅動信號至整形裝置進行整形，整形時間周期完成后，發送工作信號給風機，風機將整形裝置內的石墨顆粒引入到循環儲料罐過渡并將石墨顆粒送入到整形裝置進行循環整形。
[0005]上述的用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，所述控制系統包括用于接收自動開關啟閉信號、檢測元件檢測信號及計時元件周期信號的信號接收器，處理啟閉信號、檢測信號機及周期信號的中央處理器以及將處理的啟閉信號、檢測信號、周期信號分別發送給自動檢測開關、整形裝置、風機的信號發送器，所述信號接收器及信號發送器均與中央處理器電連接。
[0006]上述的用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，所述整形裝置與循環儲料罐之間設有多個循環管，所述循環管包括第一循環管，第二循環管以及第三循環管。
[0007]上述的用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，所述整形裝置包括設有進料口和出料口的機殼，所述進料口分別與進料管、第二循環管及第三循環管相連，出料口與第一循環管相連，在機殼腔體內分別設有與進料口相通的定磨盤以及與定磨盤相對設置中間形成整形腔的動磨盤，與動磨盤滑動連接有一驅動動磨盤轉動對整形腔內的石墨進行粉碎整形的傳動軸，所述傳動軸輸入端設有一通過電機驅動的帶輪，在傳動軸上固定連接有一固定盤，還包括多個安裝于固定盤上用于驅動動磨盤沿傳動軸橫向移動并通過控制系統信號控制的驅動元件，所述驅動元件上設有位置傳感器。
[0008]上述的用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，所述定磨盤中間位置設有與進料管相通的進料孔。
[0009]上述的用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，所述驅動元件為氣缸，所述氣缸設置為多個。
[0010]上述的用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，所述動磨盤上分別設有與傳動軸滑動連接的滑動軸承以及防止石墨顆粒進入滑動軸承的防塵罩。
[0011 ]上述的用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，所述自動開關包括與進料斗連接的導軌，與導軌滑動連接有一滑動板，滑動板上設有重量傳感器，還包括一驅動滑動板沿導軌移動的氣缸，所述氣缸上設有位置傳感器。
[0012]上述的用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，所述循環儲料罐底端設有出料口，與出料口連接有接料斗，所述接料斗內設有開關。
[0013]上述的用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，所述循環儲料罐通過支架支撐固定。
[0014]本發明解決技術問題所帶來的有益效果在于:采用自動開關啟閉進料斗，接通和阻斷進料斗與進料管的連接，操作方便，采用定磨盤和動磨盤配合與形成的整形腔進行整形，整形效果好，效率高，能耗低;動磨盤采用驅動元件沿傳動軸橫向移動，控制球形石墨的粒度，結構簡單，成品率高，采用位置傳感器對驅動裝置進行控制，操作方便，增加了自動化程度，提高了對粒度準確控制;整形裝置上采用檢測元件以及計算整形周期的計時元件，增加了自動化程度，周期性循環保證了石墨顆粒形狀及粒度，整形效果好;采用防塵罩，避免了石墨粉塵進入滑動軸承及傳動軸，影響滑動性能;采用循環儲料罐作為過渡，避免了直接循環產生阻滯的問題;采用風機引入整形裝置，結構簡單，操作方便。
【附圖說明】
[0015]圖1為本發明結構不意圖；
圖2為本發明中整形裝置的內部結構示意圖；
圖3為本發明中自動開關的結構示意圖一；
圖4為本發明中自動開關的結構示意圖二；
圖5為本發明中開關的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖及具體實施例對本發明做進一步詳細說明。
[0017]如圖1、2、3、4、5所示，一種用于提高球形石墨振實密度的自動化設備，包括設有自動檢測開關及進料管2的進料斗1，進一步描述自動檢測開關，所述自動開關包括與進料斗I連接的導軌3，連接的方式可以采用焊接或者螺釘連接，與導軌3滑動連接有一滑動板4，滑動連接即為滑動板4插于導軌3缺口處，滑動板4上設有重量傳感器5，還包括一驅動滑動板4沿導軌3移動的氣缸6，氣缸6固定在進料斗I上，氣缸6上設有位置傳感器，設置位置傳感器的目的是為了精確的接通和阻斷進料管2與進料斗I的連接，與進料管2相連用于調節球形石墨顆粒形狀及粒度的整形裝置7，與整形裝置7相連用于將整形裝置7整形后的石墨顆粒吸入進行過渡循環并送入整形裝置7繼續整形的循環儲料罐8，循環儲料罐8通過支架9支撐固定，所述整形裝置7與循環儲料罐8之間設有多個循環管，所述循環管包括第一循環管10，第二循環管11以及第三循環管12，所述整形裝置7包括設有進料口 13和出料口 14的機殼15，機殼包括左殼和右殼，左殼和右殼上分別設有用于連接的凸部16并通過螺栓固定，所述進料口 13分別與進料管2、第二循環管11及第三循環管12相連，出料口 14與第一循環管10相連，在機殼3腔體內分別設有與進料口 13相通的定磨盤17以及與定磨盤17相對設置中間形成整形腔18的動磨盤19，定磨盤17通過螺釘固定在機殼15腔體內壁上，為使石墨顆粒進入到整形腔18內，在定磨盤17中間位置設有與進料管2相通的進料孔31，與