使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統及其生產方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種廢棄鹽漬淤泥土的利用，特別是一種使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統，還涉及上述燒制陶粒的生產方法。
【背景技術】
[0002]隨著我國工程建設的飛速發展、尤其是高層建筑的地下室建設，大量鹽漬土在建設過程中被開挖后棄置在城市河道、郊外洼地或鄉村露天堆放，耗用大量土地征用費、清運費等建設經費，長期占用大量寶貴的土地資源，對土壤、水源、河道、植被等造成危害。例如:連云港30萬噸航道的疏浚淤泥鹽漬土，約5億立方米，如何處理建筑棄置鹽漬土是一個重要課題。鹽漬淤泥土燒制陶粒的應用中，存在重要問題是含鹽量大，燒結后會產生大量的氯化氫氣體，污染環境。
【發明內容】
[0003]本發明所要解決的技術問題是針對現有技術的不足，提供一種設計合理、能快速，高效處理鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統。
[0004]本發明所要解決的另一個技術問題是提供了上述燒制陶粒的生產方法。
[0005]本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本發明是一種使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統，其特點是:包括排水脫鹽裝置，生料燒制系統和酸性煙氣處理裝置，所述排水脫鹽系統包括離心沉降機，所述生料燒制系統包括攪拌機、造粒機、烘干機和回轉窯。
[0006]本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的一種使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統，其特點是:所述離心沉降機包括外筒和內筒，外筒和內筒之間設置為排水腔，外筒的底部設有排水口，頂部設有上蓋;所述內筒包括筒體，筒體的底部設有活動底板，筒體的上部筒壁上設有濾網篩孔，在濾網篩孔內部圍有擋水罩，在內筒的下方設有螺旋輸送器，外筒外設有與螺旋輸送器相接的輸送管道。
[0007]本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的一種使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統，其特點是:所述內桶高度為2m，有濾網篩孔的筒壁高度為0.5m。
[0008]本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的一種使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統，其特點是:所述濾網篩孔的網眼為方形，其邊長為75微米。
[0009]本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的一種使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統，其特點是:所述內筒的最大旋轉半徑為2_5m。
[0010]本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的一種使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統，其特點是:所述外筒上設有水位觀察裝置。
[0011]本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的一種使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統，其特點是:所述生料燒制系統的回轉窯設有窯體，窯體的進入端設有空氣進口，窯體的末端頂部設有排氣口；所述酸性煙氣處理裝置包括裝有堿性溶液的回收罐，回轉窯的排氣口上連接有氣體輸送管道，氣體輸送管道的末端設在回收罐的堿性溶液中，在回收罐的頂部設有出氣口，出氣口上連接有出氣管，出氣管上設有真空栗。真空栗抽氣產生的負壓為20-50kPa。
[0012]真空栗采用粗真空系列，主要用來抽除空氣和其它有一定腐蝕性、不溶于水、允許含有少量固體顆粒的氣體。極限真空度為5-7mbar，抽速為10-20L/min，功率為70-100W，轉速為3500-4500RPM，最大排氣壓力0.5-lbar(表壓)，工作環境溫度-40°C至50°C。
[0013]本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的一種使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統，其特點是:所述回收罐為柱狀，容積500-1000立方米，高度為8-10米，堿性溶液液面高度4-6米。
[0014]本發明所要解決的技術問題是通過以下的技術方案來實現的，本發明是一種使用上述所述生產系統的生產方法，其特點是，其步驟如下:
(1)鹽漬淤泥土脫鹽脫水處理:將含鹽量在10%以下的鹽漬淤泥土導入到離心沉降機的內筒中，離心沉降機內筒旋轉使得鹽漬淤泥土逐漸沉降達到土水分離，離心沉降機轉速為3000-4000轉/分鐘，打開擋水罩將分離出來的水排出，可溶性鹽也同時隨水排出，即得到含鹽量低于1%，含水率低于30-40%的鹽漬土；
(2)制陶粒:鹽漬土通過螺旋輸送器輸送至攪拌機中，同時向攪拌機中加入污泥進行混合攪拌，其中鹽漬土與污泥的重量比為60-70:30-40，將攪拌后的混合物料傳送至造粒機制粒，制粒結束或通過烘干機烘干，后送入回轉窯進行燒制，燒制時間為5-10分鐘，即得陶粒。
[0015]鹽漬淤泥土包括:海相淤泥、含水量高的海相軟土、含鹽量高的河相淤泥、含鹽量高含水量高的工程渣土。
[0016]所述酸性氣體中含有氯化氫、二氧化硫或二氧化碳等。
[0017]本發明所要解決的技術問題還可以通過以下的技術方案來進一步實現，所述的生產方法，其特點是:燒制過程中產生的酸性氣體通過氣體輸送管道輸送至回收罐中，通過回收罐內的堿性溶液對酸性氣體進行回收。
[0018]所述堿性溶液可以是可溶性堿的溶液:如氫氧化鈉、氫氧化鈣等，也可以是強堿弱酸鹽的水溶液:如碳酸鈉和碳酸氫鈉等，還可以是氨水等。
[0019]本發明使用離心沉降機將鹽漬淤泥土中含鹽的水分離排出，再使用攪拌機、造粒機和回轉窯燒結制得燒制陶粒。同時燒制過程中產生的酸氣通過裝有堿性溶液的回收罐進行回收，可以減少環境污染。
[0020]與現有技術相比，本發明利用廢棄的鹽漬淤泥土制備燒制陶粒，其生產系統解決了鹽漬淤泥土含鹽量大的問題，同時又解決了燒結后產生的氣體污染環境的問題，變廢為寶，提高了資源利用，降低了燒制陶粒的生產成本。
【附圖說明】
[0021 ]圖1是本發明系統的一種流程示意圖。
[0022]圖2是離心沉降機的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0023]以下參照附圖，進一步描述本發明的具體技術方案，以便于本領域的技術人員進一步地理解本發明，而不構成對其權利的限制。
[0024]參照附圖1，一種使用鹽漬淤泥土燒制陶粒的生產系統，包括排水脫鹽裝置，生料燒制系統和酸性煙氣處理裝置，所述排水脫鹽系統包括離心沉降機2，所述生料燒制系統包括攪拌機3、造粒機4、烘干機5和回轉窯6。
[0025]所述離心沉降機2包括外筒15和內筒16，外筒15和內筒16之間設置為排水腔，外筒15的底部設有排水口，頂部設有上蓋，外筒15上設有水位計。所述內筒16包括筒體，筒體的底部設有活動底板