本發明玄武巖纖維的生產裝置的橫向剖視結構示意圖；
[0028]圖中標記如下所示:
[0029]I為礦石熔化爐，2為進料口，3為燃燒器，4為排煙通道，5為下料流道，6為漏板，7為涂油集束器，8為拉絲機，9為熔化區，10為澄清區，11為出料口，12為可拆卸的鉑金通道。
【具體實施方式】
[0030]下面結合本發明的實施例對本發明作進一步的闡述和說明。
[0031 ] 實施例:
[0032]本發明使用的玄武巖纖維的生產裝置如圖1和圖2所示，它包括礦石熔化爐I和拉絲機8，所述礦石熔化爐I的爐腔頂部從左至右依次設置有進料口 2和燃燒器3，所述爐腔內從左至右依次包括熔化區9、澄清區10和下料流道5，所述澄清區10的寬度從熔化區9向下料流道5方向逐漸變窄，所述下料流道下方安裝有可拆卸的鉑金通道12;所述爐腔右側壁開設有排煙通道4，以便于排出爐內產生的廢氣;所述下料流道與可拆卸的鉑金通道之間設有出料口 11;所述可拆卸的鉑金通道12下方安裝有漏板6，所述漏板6下依次設置涂油集束器7和拉絲機8;所述可拆卸的鉑金通道12和漏板6連接通電裝置，通過通電加熱，可使高溫溶液在通過可拆卸的鉑金通道和漏板時，具有較好的溫度均勻性和可拉絲的溫度，保證拉絲過程的連續性、穩定性。所述澄清區的寬度從熔化區9向下料流道方向逐漸變窄，其變窄后的寬度與下料流道的寬度一致。以保證高溫溶液氣泡的排除，進一步改善溫度均勻性。所述燃燒器3至少有兩個，并且所述燃燒器3之間間隔安裝，間隔間距根據燃燒器的加熱范圍具體設置，以保證爐腔內加熱均勻。所述爐腔的底面沿水平面向右下傾斜角度α為I?2°，進一步的改善高溫溶液在爐腔的流動性。
[0033]利用上述生產裝置生產升玄武巖纖維的方法，包括以下步驟:
[0034]首先，將玄武巖礦石原料通過進料口投入到礦石熔化爐中，通過燃燒器加熱，在1450?1500°C將玄武巖礦石原料熔化，熔化后的高溫溶液流經澄清區澄清，以排除熔化過程中產生的氣泡;其中，爐內產生的廢氣通過排煙通道排出；然后，澄清后的高溫溶液通過下料流道流入到已通電的可拆卸的鉑金通道中進行均化;最后，均化后的高溫溶液流入已通電的漏板，從漏板流出成絲后經過涂油集束器，再纏繞到拉絲機上，得到所述的玄武巖纖維。所述鉑金通道通電至溫度為1200?1350°C。所述漏板通電至溫度為1100?1250°C。
[0035]本發明將玄武巖高溫溶液經過熔化、澄清后增加了鉑金通道，使玄武巖高溫溶液得到了更好的均化。讓流入漏板的液體溫度、粘度達到可控的狀態，使進入漏板的溶液溫度更加均勻，避免了析晶的產生，避免了高溫溶液溫度對漏板的溫度沖擊，減少了漏板的溫差，生產作業更加穩定，降低生產成本，同時也提高了產品質量。
[0036]盡管這里參照本發明的解釋性實施例對本發明進行了描述，上述實施例僅為本發明較佳的實施方式，本發明的實施方式并不受上述實施例的限制，應該理解，本領域技術人員可以設計出很多其他的修改和實施方式，這些修改和實施方式將落在本申請公開的原則范圍和精神之內。
【主權項】
1.一種玄武巖纖維的生產裝置，它包括礦石熔化爐(I)和拉絲機(8)，其特征在于所述礦石熔化爐(I)的爐腔頂部從左至右依次設置有進料口(2)和燃燒器(3)，所述爐腔內從左至右依次包括熔化區(9)、澄清區(10)和下料流道(5)，所述澄清區(10)的寬度從熔化區(9)向下料流道(5)方向逐漸變窄，所述下料流道下方安裝有可拆卸的鉑金通道(12);所述爐腔右側壁開設有排煙通道(4);所述下料流道與可拆卸的鉑金通道之間設有出料口(11);所述可拆卸的鉑金通道(12)下方安裝有漏板(6)，所述漏板(6)下依次設置涂油集束器(7)和拉絲機(8);所述可拆卸的鉑金通道(12)和漏板(6)連接通電裝置。2.根據權利要求1所述的玄武巖纖維的生產裝置，其特征在于所述澄清區(10)的寬度從熔化區(9)向下料流道(5)方向逐漸變窄，其變窄后的寬度與下料流道的寬度一致。3.根據權利要求1所述的玄武巖纖維的生產裝置，其特征在于所述燃燒器(3)至少有兩個，并且所述燃燒器(3)之間間隔安裝。4.根據權利要求1所述的玄武巖纖維的生產裝置，其特征在于所述爐腔的底面沿水平面向右下傾斜一定角度α。5.根據權利要求4所述的玄武巖纖維的生產裝置，其特征在于所述一定角度α為I?2°。6.—種應用權利要求1?5任一項所述的生產裝置生產玄武巖纖維的方法，其特征在于它包括以下步驟: 首先，將玄武巖礦石原料通過進料口投入到礦石熔化爐中，通過燃燒器加熱，在1450?1500°C將玄武巖礦石原料熔化，熔化后的高溫溶液流經澄清區澄清，以排除熔化過程中產生的氣泡;其中，爐內產生的廢氣通過排煙通道排出；然后，澄清后的高溫溶液通過下料流道流入到已通電的可拆卸的鉑金通道中進行均化;最后，均化后的高溫溶液流入已通電的漏板，從漏板流出成絲后經過涂油集束器，再纏繞到拉絲機上，得到所述的玄武巖纖維。7.根據權利要求6所述的生產玄武巖纖維的方法，其特征在于所述鉑金通道通電至溫度為 1200 ?1350°C。8.根據權利要求6所述的生產玄武巖纖維的方法，其特征在于所述漏板通電至溫度為1100 ?1250°Co
【專利摘要】本發明公開了一種玄武巖纖維的生產裝置及其生產方法。該生產裝置包括礦石熔化爐和拉絲機，所述礦石熔化爐的爐腔頂部從左至右依次設置有進料口和燃燒器，所述爐腔內從左至右依次包括熔化區、澄清區和下料流道，所述澄清區的寬度從熔化區向下料流道方向逐漸變窄，所述下料流道下方安裝有可拆卸的鉑金通道；所述爐腔右側壁開設有排煙通道；所述下料流道與可拆卸的鉑金通道之間設有出料口；所述可拆卸的鉑金通道下方安裝有漏板，所述漏板下依次設置涂油集束器和拉絲機；所述可拆卸的鉑金通道和漏板連接通電裝置。利用該生產裝置進行的玄武巖纖維生產作業更加穩定，降低了生產成本，同時也提高了產品質量。
【IPC分類】C03B37/09, C03B7/07, C03B7/02, C03C25/12, C03B5/225
【公開號】CN105541085
【申請號】CN201510907336
【發明人】喻克洪, 曹柏青
【申請人】四川航天拓鑫玄武巖實業有限公司
【公開日】2016年5月4日
【申請日】2015年12月9日