一種污泥脫水干燥方法
【技術領域】
[0001 ]本發明涉及一種污泥處理方法，尤其是指一種污泥脫水干燥方法。
【背景技術】
[0002]近年來，隨著我國污水處理能力及處理率的快速增長，帶來了剩余污泥大量產生的現象。目前全國城鎮污水處理廠污泥只有小部分進行衛生填埋、土地利用、焚燒和建材利用等，大部分未進行規范化的處理處置。
[0003]在污水處理的過程中，有些污水中含有大量的較大顆粒和難以沉淀的懸浮物，某些顆粒和懸浮物又難以通過生化降解，此時通常會對污水進行脫水處理，脫水處理后的形成濾渣，濾渣可以作為填料回收利用。
[0004]如在授權公告號CN204434447U，名稱為“一種改進型的污泥真空脫水裝置”的中國發明專利所公開，在該專利中記載了一種改進型的污泥真空脫水裝置，包括封閉式的污水緩沖罐，所述污水緩沖罐連接設有一脫水管、一真空管以及若干條用于插入到污泥水中的連接管，該真空管的另一端與一用于抽真空的真空栗相連接，該連接管的另一端可拆卸地套接有一污水滲透接頭，該污水滲透接頭用于阻擋污泥隨同水流進入該連接管，該真空管與連接管通過所述污水緩沖罐相互連通;所述脫水管的一端設置在污水緩沖罐的底部、并連接設有一水栗，另一端設置在污水緩沖罐上部的外側，該脫水管上還設有一水位控制裝置;所述污水緩沖罐的上部還設有一限位開關，該限位開關用于控制所述真空栗的開啟或關閉。
[0005]在該專利中，通過負壓真空，將污泥中的水分通過污水滲透接頭與污泥分開，并抽送到污水緩沖罐中，完成污泥的脫水處理，然而該裝置存在著污水脫水率低、脫水效率較低以及濾渣不易處理利用的特點。
【發明內容】
[0006]本發明提供一種污泥脫水干燥方法，其主要目的在于克服現有污泥處理方法存在的污水脫水率低、脫水效率較低以及濾渣不易處理利用的缺陷。
[0007]為解決上述技術問題，本發明采用如下技術方案:
一種污泥脫水干燥方法，包括以下步驟:在使用時，含水污泥混合液體被抽入上罐體內，之后將進泥口關閉，啟動加壓裝置和抽真空裝置，通過加壓裝置使上罐體內的壓力增強，通過真空罐使得下罐體內的壓力降低至真空狀態，如此上罐體與下罐體之間形成較大的壓力差，位于上罐體內的含水污泥混合液體中的水能夠迅速通過過濾層，而污泥則留在過濾層的上方，并且由于上罐體與下罐體之間能夠形成壓力差，保證快速進行固液分離，當固液分離完畢之后，啟動微波發射裝置釋放微波，微波與污泥中的水分子作用而被加熱，使得污泥所含的水分會擴散且揮發至空氣中，達到干燥污泥的功效。
[0008]進一步的，還包括，從過濾層中滲透下來的水分主要通過第一排水口排至污水積水池，而下罐體中的水蒸氣可以通過連接管進入真空罐并從第二排水口中排至污水進水池，從而保證了水分能夠充分排出。
[0009]進一步的，還包括，采用金屬屏蔽技術使得微波在微波加熱裝置內可重復反射，避免干燥過程中產生的微波外泄，進而可使污泥被均勻加熱烘干，提高污泥的干燥效果。
[0010]進一步的，還包括，在進行微波加熱過程中，真空罐可以同時作用，致使下罐體內部形成一負壓，從而產生一氣流，帶走加熱過程產生的水蒸汽，再經過金屬屏蔽網的網孔后進入真空罐并從第二排水口中排至污水進水池。
[0011]和現有技術相比，本發明產生的有益效果在于:
1、本發明工藝簡單、實用性強，通過將污水溶液從進泥口中輸送到上罐體中，之后將進泥口關閉，啟動加壓裝置和抽真空裝置，通過加壓裝置時上罐體內的壓力增強，通過真空罐使得下罐體內的壓力降低至真空狀態，如此上罐體與下罐體之間形成較大的壓力差，位于上罐體內的污水溶液中的水分能夠迅速通過過濾層，而泥渣則留在過濾層的上方，當泥渣中還殘留水分時，由于水分的水封作用，上罐體與下罐體之間能夠形成壓力差，保證快速進行水渣分離，當泥渣中的水分脫除完畢之后，上罐體與下罐體之間通過泥渣中的氣孔實現連通，上罐體的壓力迅速降低，通過壓力監測裝置可以判斷污泥已處理完畢，通過將下罐體拆卸，并將泥渣清理出，泥渣可以用在建筑填料或者復合肥料等領域進行回收利用。在本發明中，從過濾層中滲透下來的水分主要通過第一排水口排至污水積水池，而下罐體中的水蒸氣可以通過連接管進入真空罐并從第二排水口中排至污水進水池，從而保證了水分能夠充分排出。
[0012]2、在本發明中，通過微波加熱裝置可以釋放處微波，使得污泥中的水分子與該微波進行相互作用而被加熱，從而使得污泥所含的水分會擴散且揮發，達到干燥污泥的目的。
[0013]3、在本發明中，通過設置金屬屏蔽環和金屬屏蔽網，可以使得微波在微波加熱裝置內可重復反射，避免干燥過程中產生的微波外泄。同時也可以使污泥能被均勻加熱烘干，進一步提高污泥的干燥效果。
【附圖說明】
[0014]圖1為實施例中所述污泥處理設備的結構示意圖。
[0015]圖2為圖1中A處的放大示意圖。
【具體實施方式】
[0016]下面參照【附圖說明】本發明的【具體實施方式】。
[0017]參照圖1和圖2。一種污泥處理設備，包括污泥9先后依次通入的一污泥重金屬生化處理罐體1、一污泥脫水調理罐體2以及一污泥脫水干燥罐體3。
[0018]參照圖1和圖2。所述污泥重金屬生化處理罐體I包括一第一罐體10、一設置于該第一罐體10內部的第一引流罩11以及一鼓風機構4，所述第一罐體10上設置有一用于投放含重金屬的污泥原料的第一進料口 101、一用于投放含氧化硫桿菌的營養液的第一投料口 102以及一與鼓風機構4相連通的第一通氣口 103，所述第一通氣口 103位于所述第一罐體10的底部，所述第一引流罩11包括一第一上開口、一位于所述第一通氣口 103正上方的第一下開口以及一由第一下開口延伸至第一上開口而形成的第一引流通道。所述第一進料口 101和第一投料口 102各設置于所述第一罐體10上端的兩側，所述第一罐體10為一導熱材料罐體，所述第一罐體10還設置有一加熱部，該加熱部為一環繞設置于所述第一罐體10外側壁的蛇形管道108，該蛇形管道108與一盛放有加熱流體的恒溫裝置相連通，所述重金屬生化處理罐體I還包括一設置于第一罐體10上部的第一壓力傳感組件17以及一與該第一壓力傳感組件17電連接的一第一泄壓閥18，所述第一泄壓閥18用于控制第一罐體10內部液面上方空氣的排出與關閉。
[0019]參照圖1和圖2。所述污泥脫水調理罐體2包括一第二罐體20以及一設置于該第二罐體20內部的第二引流罩21，所述第二罐體20上設置有一用于通過污泥原料的第二進料口22、一用于投放調理料的第二投料口 23以及一也與鼓風機構4相連通的第二通氣口 24，所述第二通氣口 24位于所述第二罐體20的底部，所述第二引流罩21包括一第二上開口、一位于所述第二通氣口 24正上方的第二下開口以及一由第二下開口延伸至第二上開口而形成的第二引流通道，所述第二進料口 22連通于所述第一通氣口 103。所述污泥脫水調理罐體2還包括一設置于第二罐體20上部的第二壓力傳感組件27以及一與該第二壓力傳感組件27電連接的一第二泄壓閥28，所述第二泄壓閥28用于控制第二罐體20內部液面上方空氣的排出與關閉。所述第二引流罩21上設置有復數個間隔布置的引流孔210，所述引流孔210上方設置有朝外凸出的引流帽211。往所述第二投料口 23中投放調理料包括先后依次加入的三種調理料，第一次加入的調理料為火力發電廠灰飛，第二次加入的調理料為氯化鐵溶液或陽離子性聚電解質，最后一次加入的調理料為聚甲基丙烯酸酯系兩性共聚合物。
[0020]參照圖1和圖2。所述污泥脫水干燥罐體3包括下端開口的上罐體30和上端開口的下罐體31，上罐體30的下端與下罐體31的上端可拆卸地連接在一起，上罐體30上連接有與上罐體30的內腔連通的加壓裝置32，在上罐體30上還設有用以將污泥溶液送入上罐體30的進泥口 33，在下罐體31內設有用以對污泥溶液進行水渣分離的過濾層34，下罐體31上有第一調壓口 310，第一調壓口 310設置在過濾層34的下方，還包括真空罐35，真空罐35上設有第二調壓口 350，第一調壓口 310與第二調壓口 350通過連接管連通，真空罐35上連接有抽真空裝置36，在下罐體31上設有第一排水口 312，第一排水口 312通過第一排水管連接至污水積水池37，第一排水口 312設置在第一調壓口 310的下方，在真空罐35上設有第二排水口 352，第二排水口 352設置在第二調壓口 350的下方，第二排水口 352通過第二排水管連通至污水積水池37，所述下罐體31在過濾層34的上方還設置有一微波加熱裝置38和第三調壓口 311，所述微波加熱裝置38包括復數個微波發