一種利用秋葵秸稈生產有機肥的方法及其有機肥的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種利用秋葵秸桿生產有機肥的方法及其有機肥，具體地說是一種利用秋葵秸桿生產有機肥及其生產方法。屬農業領域。
【背景技術】
[0002]秋葵秸桿是秋葵生產的副產品，主要含有粗纖維42.01%、粗脂肪2.49%、粗灰分5.05%、粗蛋白7.08%和中微量元素等，產量大，分布廣，目前主要用于造紙、生物能源、月巴料和食用菌養殖等方面。因含有粗纖維等主要物質難分解腐化，無法直接秸桿還田，經過堆腐或生物轉化效果也較差，在生物肥料再利用上存在很多難題。
【發明內容】
[0003]本發明的目的就是針對現有技術所存在的不足，提供一種利用秋葵秸桿生產的有機肥及其方法。該方法主要利用粉碎、硫酸碳化、中和和造粒等生產的有機肥，達到國家要求的有機肥行業標準(NY5225-2012)，解決了秋葵秸桿難以利用的難題。
[0004]本發明的技術方案如下:
[0005]—種利用秋葵秸桿生產有機肥的方法，包括以下步驟步驟在:
[0006](i)第一次粉碎:利用秋葵秸桿粉碎機將秋葵秸桿粉碎，粉碎顆粒長度小于0.5cm;
[0007](2)第二次粉碎:使用棉桿破碎分絲機進一步粉碎，粉碎顆粒長度小于0.3cm；
[0008](3)混合泡沫酸:利用輸送帶將破碎的秋葵秸桿送到給料斗中，并定量的喂入注施機中，其中計量裝置、注施機均采用無級變速器，根據秋葵秸桿量調整泡沫酸用量，重量比為秋葵秸桿48-52，泡沫酸0.8-1.2，注施機將秋葵秸桿與泡沫酸進行充分的攪拌，再均勻的輸送給烘干機；
[0009](4)烘干碳化:利用烘干機快速干燥泡沫酸潤濕的秸桿，可根據生產量和碳化效果來調節角度，調節風門大小，改變秸桿在烘干機內的停留時間，使秸桿的含水率下降到12-14%，同時完全碳化秸桿，烘干機最高進口熱風溫度為220°C左右，出口溫度在100°C以下；
[0010](5)中和增氮磷鉀:碳化后的秸桿通過輸送帶送入攪拌機，按照烘干碳化秸桿重量加入堿性肥料和腐殖酸，重量比為烘干碳化秸桿4.8-5.2，堿性肥料4.8-5.2，腐殖酸0.9-1.1，混合均勻；
[0011 ] (6)造粒:混均后的物料由圓盤喂料機均勾的喂入有機肥造粒機，制成柱狀顆粒；柱狀顆粒整形機將直徑和高度相等的柱狀顆粒拋光整形成球狀顆粒，由皮帶機送入烘干冷卻三合一篩分機，顆粒在烘干冷卻篩分機的前段進行低溫烘干，溫度< 100°c，然后進入冷卻段進行風冷，充分冷卻后的物料進入安裝在筒體尾端的篩網將粉料及大顆粒篩出，重新返回混合造粒系統;成品顆粒由提升機輸送到成品料倉，經包裝系統計量、包裝入庫。
[0012]泡沫酸由水、硫酸和滲透劑混合而成，水、硫酸和滲透劑的重量比為:100:11.3:2.8，硫酸為95 % -97 %的工業硫酸，滲透劑為I %聚氧乙烯醚;其供給系統由配酸罐、供酸罐、酸栗、計量器組成;在配酸罐內將硫酸、滲透劑、水按一定的比例混合配制好，進行機械攪拌后送入供酸罐供碳化秸桿之用;供酸量的多少由球閥控制，可根據秸桿量隨時調整供酸量。
[0013]堿性肥料氮磷鉀總含量為37%，pH為9.2;堿性肥料由以羥基脲為原料合成的無鈉堿性氮肥、鈣鎂磷肥、碳酸鉀按照重量比1:1:1熔融復混而成;無鈉堿性氮肥含氮28.0%，鈣鎂磷肥含P205為18%，碳酸鉀含K20為5.1 %。
[0014]—種利用秋葵秸桿生產有機肥的方法，優選的方案是:步驟(3)中根據秋葵秸桿量調整泡沫酸用量，重量比為秋葵秸桿50，泡沫酸I。
[0015]—種利用秋葵秸桿生產有機肥的方法，優選的方案是:步驟(5)中按照烘干碳化秸桿重量加入堿性肥料和腐殖酸，重量比為烘干碳化秸桿5，堿性肥料5，腐殖酸I。
[0016]利用上述方法生產的有機肥。
[0017]利用本方法可生產出的有機肥:有機質含量為45%，氮磷鉀有效養分含量為17%，pH為5.8，水分低于10%，各項指標均符合有機肥行業標準(NY525-2012)。
[0018]本發明的有益效果是:
[0019]1、硫酸碳化秸桿為秋葵秸桿轉化為有機肥提供了新途徑，實現了變廢為寶。
[0020]2、秋葵秸桿中主要含有纖維素、半纖維素等碳水化合物，作物無法直接吸收利用，使用泡沫酸在高溫下變成濃硫酸，將這些物質氧化脫水而成炭的作用，即碳化作用，變為有機碳，同時碳化物中含有大量中量元素硫。
[0021]3、泡沫酸黏度高、濾失量小、緩速和分流效果好，主要用來增加酸液處理范圍和改善高低滲透層之間的吸酸量矛盾，提高酸化效果，而且使用安全。
[0022]4、碳化物pH<2，不能直接利用。堿性肥料(AF)—方面中和碳化物的酸性，另一方面提高有機肥氮磷鉀的含量。
[0023]5、腐殖酸具有良好的生物活性，多種官能團構成的有機載體，可減少化肥農藥用量，增加化肥肥效，改良修復土壤，刺激作物生理代謝，增強作物抗逆性，增加作物產量和品質。
[0024]6、利用該方法生產的有機肥，適合用于小麥玉米棉花等大田作物和白菜、蘿卜等蔬菜，尤其適用于棉花、秋葵等棉屬作物，經過試驗在生產中取得了顯著有益效果。
【具體實施方式】
[0025]實施例1
[0026]按照下述工藝步驟利用秋葵秸桿生產有機肥:
[0027](i)第一次粉碎:利用秋葵秸桿粉碎機將秋葵秸桿粉碎，長度<0.5cm;
[0028](2)第二次粉碎:使用棉桿破碎分絲機進一步粉碎，長度< 0.3cm;
[0029](3)混合泡沫酸:利用輸送帶將破碎的秋葵秸桿送到給料斗中，并定量的喂入注施機中，其中計量裝置、注施機均采用無級變速器，根據秋葵秸桿量調整泡沫酸用量，重量比為秋葵秸桿50，泡沫酸I，注施機將秋葵秸桿與泡沫酸進行充分的攪拌，再均勻的輸送給烘干機；
[0030](4)烘干碳化:利用烘干機快速干燥泡沫酸潤濕的秸桿，可根據生產量和碳化效果來調節角度，調節風門大小，改變秸桿在烘干機內的停留時間，使秸桿的含水率下降到12-14%，同時完全碳化秸桿，烘干機最高進口熱風溫度為220°C左右，出口溫度在100°C以下；
[0031](5)中和增氮磷鉀:碳化后的秸桿通過輸送帶送入攪拌機，按照烘干碳化秸桿重量加入堿性肥料和腐殖酸，重量比為烘干碳化秸桿5，堿性肥料6，腐殖酸I，混合均勻；
[0032](6)造粒:混均后的物料由圓盤喂料機均勾的喂入有機肥造粒機，制成柱狀顆粒；柱狀顆粒整形機將直徑和高度相等的柱狀顆粒拋光整形成球狀顆粒，由皮帶機送入烘干冷卻三合一篩分機，顆粒在烘干冷卻篩分機的前段進行低溫烘干，溫度< 100°c，然后進入冷卻段進行風冷，充分冷卻后的物料進入安裝在筒體尾端的篩網將粉料及大顆粒篩出，重新返回混合造粒系統;成品顆粒由提升機輸送到成品料倉，經包裝系統計量、包裝入庫。
[0033]經檢測，生產的有機肥有機質含量為45%，氮磷鉀有效養分含量為17 %，pH為5.8，水分低于10%，各項指標均符合有機肥行業標準(NY525-2012)。
[0034]實施例2
[0035]按照實施例1工藝步驟利用秋葵秸桿生產有機肥，步驟(3)根據秋葵秸桿量調整泡沫酸用量，重量比為秋葵秸桿50，泡沫酸0.8。經檢測，生產的有機肥各項指標均符合有機肥行業標準(NY525-2012)。
[0036]實施例3
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