一種抗冷熱沖擊的玻璃奶瓶的生產工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種玻璃奶瓶的生產工藝，具體地說，是一種抗冷熱沖擊的玻璃奶瓶的生產工藝，用此種方法生產出來的藥用高硼硅玻璃奶瓶具有抗冷熱沖擊優點。
【背景技術】
[0002]奶瓶，是用來盛奶的一種器具，一般給嬰兒使用。對于奶瓶中的嬰兒奶瓶，在原料上來說，可以分為:玻璃奶瓶和塑料奶瓶，其中塑料奶瓶的材質一般有PC、PP、PES、PPSU、硅膠。
[0003]塑料奶瓶有個最大的優點就在于其輕巧不易碎，可以讓嬰兒自己拿，但是隨著使用時間的增長，瓶身就會因為刷洗和水解，出現模糊的霧狀及奶垢不易清除等情況，塑料本身會老化，生成一些有毒物質溶解在奶水中，嚴重危害到嬰兒的健康安全。玻璃奶瓶是指采用高級耐熱玻璃制成，材質安全不含致癌物質雙酸A(BPA)，透明度高，遇酸性或堿性物質不會釋放出有害物質，且易清洗，受到廣大家長的歡迎。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于，提供一種抗冷熱沖擊的玻璃奶瓶的生產工藝，在550?620°C溫度下進行退火調質熱處理，增強奶瓶的強度，使得奶瓶不會因溫度驟變而炸裂。
[0005]本發明披露的技術方案是一種抗冷熱沖擊的玻璃奶瓶的生產工藝，包括以下步驟:擦管、通料—插管—割料—穿孔—初壓肩—初次成型—最終成型—定長短—制瓶底—退火—成品，其中，擦管、通料步驟是擦凈貫通用于制作玻璃奶瓶的藥用高硼硅玻璃管，插管是指將干凈暢通的藥用高硼硅玻璃管垂直固定在奶瓶制瓶機上，割料是指使用奶瓶制瓶機上的火焰噴頭水平對準藥用高硼硅玻璃管燃燒使得藥用高硼硅玻璃管融化斷裂，穿孔就是使用奶瓶制瓶機上的火焰噴頭垂直對準已經切割好的藥用高硼硅玻璃管口燃燒，初壓肩就是使用奶瓶制瓶機上的模具壓制在融化了的經過穿孔的藥用高硼硅玻璃管口表面使得藥用高硼硅玻璃管頂端有個向下的弧度作為玻璃奶瓶的瓶肩，初次成型是指經過經過奶瓶制瓶機上的三個火焰噴頭進行初成型預熱和初成型兩道工序，最終成型是指使用奶瓶制瓶機上的兩個火焰噴頭進行瓶口預熱和一個火焰噴頭進行成型兩道工序，定長短是指按照產品的長度選擇定長高度，制瓶底是指使用奶瓶制瓶機上的火焰噴頭燃燒融化上步驟的藥用高硼硅玻璃管后再使用模具壓制在瓶底使得奶瓶瓶底封閉，退火是指將經過上一步驟的玻璃奶瓶玻璃置于退火爐中經過足夠長的時間通過退火溫度范圍或以緩慢的速度冷卻下來，經過退火步驟后的玻璃奶瓶就是成品。
[0006]本發明的進一步改進，在玻璃奶瓶的生產過程中使用到的奶瓶制瓶機的火焰噴頭使用天然氣、氧氣與空氣的混合作為燃燒氣體，燃燒氣體的壓力為:天然氣壓力0.02?0.03MPa，氧氣壓力0.03-0.05MPa，高壓風壓力:0.6?0.7MPa，低壓風壓力:0.02-0.04MPa。
[0007]本發明的進一步改進，退火步驟中的退火溫度控制在560?610°C之間。
[0008]本發明的進一步改進，在割料步驟中，奶瓶制瓶機的火焰噴頭距高硼硅醫用玻璃管的距離約5mm，火焰噴頭的焰芯長為1.5?2.0mm之間。
[0009]本發明的進一步改進，在穿孔步驟中，奶瓶制瓶機的火焰噴頭頂端距藥用高硼硅玻璃管下端I Omm，位置應對準藥用高硼硅玻璃管中心，很容易打穿。
[0010]本發明的有益效果:本發明提供了一種抗冷熱沖擊的玻璃奶瓶的生產工藝，使得奶瓶生產企業可以按照本發明披露的技術方案規范化生產，利用本發明生產出來的藥用高硼硅玻璃奶瓶可以經受溫度驟變而不發生炸裂、透明度高易清洗等優點。
【附圖說明】
[0011]圖1是本發明中使用到的奶瓶制瓶機的工位示意圖。
[0012]圖中，工位AI的作用是入料，工位A2的作用是定長，工位A3、A4、A5、A6的作用是切割前預熱，工位A7的作用是切割，工位A8的作用是穿孔，工位A9、A10、A11的作用是壓肩預熱，工位A12的作用是初壓肩，所述工位A13、A14的作用是初成型預熱，工位A15的作用是初成型，工位A16、A17的作用是瓶口預熱，工位A18的作用是最終成型，工位BI的作用是固定式八部接瓶傳送至8部，工位82的作用是定位，工位83、84、85、86、87、88的作用是燒瓶底，工位B9的作用是磨底，工位BlO的作用是上冷卻提升機。
【具體實施方式】
[0013]為了加深對本發明的理解，下面將結合附圖和實施例對本發明做進一步詳細描述，該實施例僅用于解釋本發明，并不對本發明的保護范圍構成限定。
[0014]如圖1所示是一種抗熱冷沖劑玻璃奶瓶生產需要使用的奶瓶制瓶機的工位，抗熱冷沖劑玻璃奶瓶生產工藝步驟如下:
1、擦管、通料:制瓶工人先擦管、通管，通管至高硼硅醫用玻璃管內壁無玻肩、灰塵，每兩小時更換布條，保持清潔，且外壁擦試清潔，防止擦傷產生。
[0015]2、插管:制瓶工人將經過步驟I的干凈的藥用高硼硅玻璃管固定在工位Al上，然后對奶瓶制瓶機上的火焰噴頭的噴嘴與火焰的調節:各種火焰噴頭的噴嘴和噴孔都要暢通，保證火焰平行整齊，不得變形，不得缺孔，在設備間歇停頓時，火焰中心要正對藥用高硼硅玻璃管中心。
[0016]3、割料:使用到奶瓶制瓶機的工位A3、A4、A5、A6、A7，工位A3、A4、A5、A6、A7的火焰噴頭距藥用高硼硅玻璃管的距離約5mm，焰芯長為1.5?2.0mm之間。
[0017]4、穿孔:使用到奶瓶制瓶機的工位AS，工位AS上的火焰噴頭頂端距藥用高硼硅玻璃管下端10mm，位置對準藥用高硼硅玻璃管中心。
[0018]5、初壓肩:使用到奶瓶制瓶機的工位49)10^11)12，工位49)10^11)12的火焰噴頭距藥用高硼硅玻璃管10mm，焰芯長3?4mm，A9、A10工位上的火焰噴頭調節到較高溫度，火焰下部與管端相平，燒在瓶肩位置，工位All上的火焰噴頭略斜燒在瓶肩與瓶口位置，工位A12上的火焰噴頭完成初壓肩工藝，控制瓶肩造型。
[0019]6、初次成型:使用到奶瓶制瓶機的工位413^14^15，工位413^14^15上的火焰噴頭距藥用高硼硅玻璃管1