一種布釉裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于陶瓷印花設備，涉及一種布釉裝置，尤其是指一種用于各種低硬度輥筒的輥筒機和不同粘度釉料的布釉裝置。
【背景技術】
[0002]在陶瓷生產中，陶瓷磚的表面需要印刷有花紋圖案，現有的印刷是采用柚料均勻布在到雕刻有花紋圖案的硅膠輥筒上，然后將表面無花紋圖案的陶瓷胚件放置在與硅膠輥筒同步運動的傳送帶上，在陶瓷胚件運動到硅膠輥筒位置上，同步轉動的硅膠輥筒通過釉料將花紋圖案壓印到陶瓷胚件表面上，從而實現對陶瓷胚件進行印花的工藝。
[0003]布釉裝置的作用是將釉料涂刷到花紋圖案上，現有布釉裝置可擺動設于輥筒的上方，且其包括安裝座、調節裝置和固定安裝于安裝座上的刮刀，調節裝置可調節安裝座擺動而使刮刀下壓到輥筒的外表面上，從而將位于刮刀和輥筒之間的釉料刮刷到旋轉的輥筒上。然而，現有布釉裝置由于安裝座的限制，其上只能設置單一的刮刀，布釉效果差，并且布釉角度調節范圍小，使得部份釉料會通過刮刀與輥筒之間的縫隙漏出，既影響了布釉和刮釉的效果，也導致釉料的浪費，從而造成涂刷到陶瓷胚件上的花紋圖案不清晰且不理想，并且對于較復雜圖案或有灰度要求的圖案難以操控，對低硬度輥筒和低、高粘度釉料的不能布釉。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于解決現有布釉裝置存在布釉角度調節范圍小和釉料會通過刮刀與輥筒之間的縫隙漏出而影響刮釉效果和造成釉料浪費的問題，提供一種結構簡單、刮釉效果好且節省釉料的布釉裝置。
[0005]本發明的目的可采用以下技術方案來達到:
[0006]—種布釉裝置，包括安裝座，可擺動安裝于所述安裝座上的所述刀座，依次從上到下可拆卸安裝于所述刀座上的第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀，以及用于調節所述刀座擺動角度的第一調節機構，所述第一刮刀上開有用于釉料流通到第二刮刀的通孔，所述第一調節機構安裝于所述安裝座上。
[0007]作為一種優選的方案，所述第一調節機構包括可旋轉安裝于所述安裝座上的第一旋轉桿，以及與所述第一旋轉桿鉸接的第一連桿，所述第一連桿上設有外螺紋，相應的，所述刀座上開有螺紋孔，所述第一連桿通過外螺紋與螺紋孔之間的螺紋連接與所述刀座可旋轉連接。
[0008]作為一種優選的方案，所述第一調節機構包括可旋轉安裝于所述安裝座上的第一旋轉桿，與所述第一旋轉桿鉸接的第一連桿，以及用于頂壓第一刮刀的第一壓板，所述第一連桿上設有外螺紋，相應的，所述第一壓板上開有螺紋孔，所述第一連桿通過外螺紋與螺紋孔之間的螺紋連接與所述第一壓板可旋轉連接。
[0009]作為一種優選的方案，所述刀座上設有可擺動的固定座，且設有用于調節固定座擺動角度的第二調節機構，所述第二刮刀可拆卸安裝所述固定座上。
[0010]作為一種優選的方案，所述第二調節機構包括可旋轉安裝于所述刀座上的第二旋轉桿，以及與所述第二旋轉桿鉸接的第二連桿，所述第二連桿上設有外螺紋，相應的，所述固定座上開有螺紋孔，所述第二連桿通過外螺紋與螺紋孔之間的螺紋連接與所述固定座可旋轉連接。
[0011 ]作為一種優選的方案，所述第二調節機構包括可旋轉安裝于所述刀座上的第二旋轉桿，與所述第二旋轉桿鉸接的第二連桿，以及用于頂壓第二刮刀的第二壓板，所述第二連桿上設有外螺紋，相應的，所述第二壓板上開有螺紋孔，所述第二連桿通過外螺紋與螺紋孔之間的螺紋連接與所述第二壓板可旋轉連接。
[0012]作為一種優選的方案，所述刀座上設有可擺動的連接座，且設有用于調節連接座擺動角度的第三調節機構，所述第三刮刀可拆卸安裝所述連接座上。
[0013]作為一種優選的方案，所述第三調節機構包括可旋轉安裝于所述刀座上的第三旋轉桿，以及與所述第三旋轉桿鉸接的第三連桿，所述第三連桿上設有外螺紋，相應的，所述連接座上開有螺紋孔，所述第三連桿通過外螺紋與螺紋孔之間的螺紋連接與所述連接座可旋轉連接。
[0014]作為一種優選的方案，所述第三調節機構包括可旋轉安裝于所述刀座上的第三旋轉桿，與所述第三旋轉桿鉸接的第三連桿，以及用于頂壓第三刮刀的第三壓板，所述第三連桿上設有外螺紋，相應的，所述第三壓板上開有螺紋孔，所述第三連桿通過外螺紋與螺紋孔之間的螺紋連接與所述第三壓板可旋轉連接。
[0015]進一步地，第一旋轉桿、第二旋轉桿和第三旋轉桿上固定安裝有手柄。
[0016]實施本發明，具有如下有益效果:
[0017]1、本發明在輥筒旋轉工作時，第一刮刀與輥筒之間漏出的部分釉料被第二刮刀均勻刮到輥筒表面上，而從第二刮刀與輥筒之間漏出的部分釉料則被第三刮刀均勻刮到輥筒表面上，實現釉料能被完全且均勻地刮刷到輥筒的外表面上，具有結構簡單、刮釉效果好且節省釉料的特點，解決了現有布釉裝置存在釉料會通過刮刀與輥筒之間的縫隙漏出而影響刮釉效果和造成釉料浪費的問題。
[0018]2、本發明通過在第一刮刀上開設通孔，使部分釉料通過通孔勻速流通到第二刮刀上，在第二刮刀的刮刷下使得釉料均勻且快速地刮到輥筒表面的圖樣上，進一步提高了布釉的效率和布釉的均勻性。
[0019]3、本發明的布釉裝置設有第一調節機構、第二調節機構和第三調節機構可分別對第一刮刀、第二刮刀和第三刮刀進行單獨調節，能實現控制各個刮刀是否與輥筒之間進行接觸和控制刮刀與輥筒之間的頂壓力大小，以適應對不同刮刀工作狀態的要求的功能，具有通用性高且調節方便的特點。
【附圖說明】
[0020]為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案，下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。[0021 ]圖1是本發明布釉裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0022]下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
[0023]實施例1
[0024]參照圖1，本實施例涉及布釉裝置，包括安裝座I，可擺動安裝于所述安裝座I上的所述刀座2，依次從上到下可拆卸安裝于所述刀座2上的第一刮刀3、第二刮刀4和第三刮刀5，以及用于調節所述刀座2擺動角度的第一調節機構6，所述第一刮刀上開有用于釉料流通到第二刮刀的通孔，所述第一調節機構6安裝于所述安裝座I上。在輥筒100工作前，手動調節第一機構驅動刀座2向下擺動，使第一刮刀3、第二刮刀4和第三刮刀5分別與輥筒100外表面的上、中和下部相互接觸，形成三層布釉結構。在輥筒100旋轉工作時，第一刮刀3與輥筒100之間漏出的部分釉料被第二刮刀4均勻刮到輥筒100表面上，而從第二刮刀4與輥筒100之間漏出的部分釉料則被第三刮刀5均勻刮到輥筒100表面上，實現釉料能被完全且均勻地刮刷到輥筒100的外表面上，具有結構簡單、刮釉效果好且節省釉料的特點，解決了現有布釉裝置存在釉料會通過刮刀與輥筒100之間的縫隙漏出而影響刮釉效果和造成釉料浪費的問題。另外，為了進一步提高布釉的效率和布釉的均勻性，通過在第一刮刀3上開設通孔，使部分釉料通過通孔勻速流通到第二刮刀4上，在第二刮刀4的刮刷下使得釉料均勻且快速地刮到輥筒100表面的圖樣上。
[0025]所述第一調節機構6包括可旋轉安裝于所述安裝座I上的第一旋轉桿61，以及與所述第一旋轉桿61鉸接的第一連桿62，所述第一連桿62上設有外螺紋，相應的，所述刀座2上開有螺紋孔，所述第一連桿62通過外螺紋與螺紋孔之