一種手機玻璃后蓋的腐蝕處理工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及玻璃蒙砂工藝，具體涉及一種手機玻璃后蓋的腐蝕處理工藝。
【背景技術】
[0002]目前市場上深加工的工藝圖案玻璃主要有兩大類:一是用空壓機噴槍將金剛砂噴射到玻璃上，玻璃上的圖案是用塑料及時貼裁而成的，金剛砂無及時貼裁的部分，就形成了凹陷進去的圖案，它圖案粗糙，邊沿不整齊，產量低，費工費時，效果不好。另一類是化學酸蝕方法制作出的圖案玻璃-乳化玻璃，它雖然在玻璃上形成了圖案，但圖案無凸起的立體感和層次感，檔次低，效果差。
[0003]專利申請號為201310489980.1的發明專利公開了一種利用蒙砂液的玻璃蒙砂腐蝕印刷工藝，具有加工效率高，能使圖案呈現凸起的立體感和層次感，且無指印殘留的優點，但是申請人在實踐過程中發現，由于一般采用酸洗槽對玻璃進行蒙砂處理，因此需要對玻璃進行多次的夾取移動，夾取過程容易使玻璃產生劃痕，也容易觸摸到玻璃的蒙砂面而影響其蒙砂效果。
[0004]且對于手機玻璃后蓋而言，反光度大，指紋容易粘附上去。
【發明內容】
[0005]本發明的目的是針對現有技術中的上述不足，提供一種利用絲印蒙砂膏對玻璃進行蒙砂處理，不需要多次夾取移動玻璃，避免劃痕的產生，降低手機玻璃后蓋的反射率，達到防眩光的效果，并且防指紋效果好。
[0006]本發明的目的通過以下技術方案實現:
一種手機玻璃后蓋的腐蝕處理工藝，包括如下加工步驟:
A、超聲清洗:將手機玻璃后蓋放入清洗槽中，在20-40kHz頻率下對手機玻璃后蓋進行超聲波清洗2_4min ；
B、蒙砂處理:利用絲網印刷技術或人工抹涂的方式在手機玻璃后蓋的圖案區域上涂布一層絲印蒙砂膏層，蒙砂時間為3-5min，蒙砂溫度為20_30°C;
C、噴槍清洗:利用水槍對蒙砂處理后的手機玻璃后蓋噴灑清水，將手機玻璃后蓋的絲印蒙砂膏沖洗干凈；
D、圖案油墨層印刷:用預先設計好圖案的絲網進行絲網油墨印刷，形成圖案油墨層；
E、保護油墨層印刷:用預先設計好圖案的絲網進行保護油墨印刷，使圖案油墨層外表面覆蓋一保護油墨層。
[0007]本發明采用絲印蒙砂膏對手機玻璃后蓋進行蒙砂處理，手機玻璃后蓋在蒙砂過程中一直處于水平狀態，無需采用夾具對其夾取移動，避免夾具對玻璃面板的磨損，本方案尤其適用于單面蒙砂操作，而對于手機玻璃后蓋而言，一般單面蒙砂即可。同時，由于絲印蒙砂膏的流動不強，因此對于一般加工，可以不用在玻璃表面增設防腐層，絲網印刷即可實現僅對圖案區域實施蒙砂處理。
[0008]其中，所述步驟A的具體步驟為將手機玻璃后蓋放入清洗槽中，在30kHz頻率下對手機玻璃后蓋進行超聲波清洗3min;
當超聲波能量在20-40kHz時，優選為30kHz，清洗槽中會產生“超聲空化”現象，即指存在于液體中的微小氣泡(空化核)在超聲場的作用下振動、生長并不斷聚集聲場能量，當能量達到某個閾值時，空化氣泡急劇崩潰閉合的過程，空化氣泡的壽命約0.1ys，它在急劇崩潰時可釋放出巨大的能量，并產生速度約為I lOm/s、有強大沖擊力的微射流，將污染物從玻璃界面剝尚出來。
[0009]更進一步地，所述絲印蒙砂膏通過以下的步驟制備:
(1)稱量:按重量份數稱取12-14份氟化銨、20-28份氟化氫銨、10-15份氟化氫鎂、高嶺土 10-12份、草酸3-4份、氟硅酸銨4-8份、氟硼酸鉀2.6-7.2份、碳酸氫鈉2-6份；
(2)攪拌:將步驟(I)所述的材料分別研磨成細粉后置于旋轉攪拌釜內密封攪拌20-40min，得到蒙砂粉，旋轉攪拌釜的轉速為2100-2700轉/min;
(3)蒙砂乳液制備:將步驟(2)所述的蒙砂粉與工業鹽酸按重量份數比1:1.2-1.6的比例混合反應，混合反應的時間為40-48h，得到蒙砂液，將蒙砂液用20-80目的普通絲網或尼龍網過濾得到均勻乳狀蒙砂液；
(4)絲印蒙砂膏制備:將按重量份數稱取的6-8份阿拉伯樹膠、3-6份橡膠粉末、12-14份硫酸鋇、10-16份有機溶劑、60-80份通過所述步驟(3)制備得到的均勻乳狀蒙砂液混合攪拌反應，得到絲印蒙砂膏;其中所述有機溶劑由丙酮、乙二醇、丙三醇以任意比例混合組成。
[0010]本發明提供了一種絲印蒙砂膏配方及制備方法，該絲印蒙砂膏解決了傳統蒙砂膏蒙砂不均、易產生毛邊、容易堵網的技術難題，蒙砂效果顯著，受溫度、濕度等條件的影響較小，而且經實踐發現，本發明的絲印蒙砂膏尤其適用于手機玻璃后蓋的防眩光蒙砂處理，能夠有效降低手機玻璃后蓋的反射率，達到防眩光的效果。
[0011 ]優選地，所述絲印蒙砂膏通過以下的步驟制備:
(I)稱量:按重量份數稱取13份氟化銨、24份氟化氫銨、12.5份氟化氫鎂、高嶺土11份、草酸3.5份、氟硅酸銨6份、氟硼酸鉀4.9份、碳酸氫鈉4份；
(2 )攪拌:將步驟(I)所述的材料分別研磨成細粉后置于旋轉攪拌釜內密封攪拌30min，得到蒙砂粉，旋轉攪拌釜的轉速為2400轉/min;
(3)蒙砂乳液制備:將步驟(2)所述的蒙砂粉與工業鹽酸按重量份數比1:1.4的比例混合反應，混合反應的時間為44h，得到蒙砂液，將蒙砂液用50目的普通絲網或尼龍網過濾得到均勻乳狀蒙砂液；
(4)絲印蒙砂膏制備:將按重量份數稱取的7份阿拉伯樹膠、4.5份橡膠粉末、13份硫酸鋇、13份有機溶劑、70份所述步驟(3)的均勻乳狀蒙砂液混合攪拌反應，即得到絲印蒙砂膏；其中所述有機溶劑由丙酮、乙二醇、丙三醇按重量以1:2:3的比例混合組成。
[0012]其中，所述步驟B的蒙砂時間為4min、蒙砂溫度為25°C。
[0013]本絲印蒙砂膏用于手機玻璃后蓋時，時間為4min、溫度為25°C最佳。
[OOM]其中，所述步驟B的絲印蒙砂膏層的厚度為150-200μηι。
[0015]絲印蒙砂膏層厚度在150μπι以下時，絲印蒙砂膏用量過少，蒙砂效果不佳;高于200ym時，膏層容易擴散，腐蝕手機玻璃后蓋的非圖案區域。
[0016]其中，所述步驟B的絲網印刷的目數為100-200目，刮刀硬度為120-140Α。
[0017]本絲印蒙砂膏用于手機玻璃后蓋時，絲網印刷的目數為100-200目，刮刀硬度為120-140A 即可。
[0018]其中，所述步驟A、B之間還包括步驟A1、加貼防腐層:在手機玻璃后蓋的非圖案區域上貼一層聚氯乙烯保護膜;所述步驟C、D之間還包括步驟C1、保護膜剝離:將步驟A1所述的聚氯乙烯保護膜與手機玻璃后蓋剝離。
[0019]采用剝離性優良的聚氯乙烯保護膜作為非圖案層的防腐蝕層，聚氯乙烯保護膜在不同的溫度下均可保持良好的粘結性，不易脫離，絲印蒙砂膏的流動性也避免了絲印蒙砂膏浸入玻璃與聚氯乙烯保護膜之間。
[0020]更進一步地，所述圖案油墨層包括珠光油墨層，珠光油墨層的珠光油墨通過以下步驟制備:a、按重量份數將30-40份珠光顏料、1-2份炭黑粉末、10-20份白油、3_5份增稠劑攪拌混合5-10min;b、按重量份數將24-48份甲基丙烯酸樹脂、4-6份聚乙烯蠟分散液、15-20份填充料、15-20份有機溶劑加入攪拌器中攪拌混合l-2h; c、將步驟a制取的混合物加入步驟b所述