一種高嶺土的漂白方法
【技術領域】
[0001] 本發明涉及粘土礦物深加工領域，具體涉及一種高嶺土的漂白方法，屬于一種選 礦方法，通過本發明的漂白方法制得的高嶺土尤其可應用在陶瓷、涂料等對高嶺土的白度 要求較高的行業。
【背景技術】
[0002] 鐵作為高嶺土的一種主要雜質，是影響其白度的主要因素。尤其是高嶺土應用在 陶瓷、涂料等行業，對于高嶺土的白度有較高的要求。在當前高嶺土原礦品位不斷下降的情 況下，除鐵成為一個比較重要的課題。現有的除鐵方法包括化學除鐵法和物理除鐵法。物 理除鐵一般選用磁選機，而限于現在的技術，很難對高嶺土中的雜質鐵進行有效完全的去 除，而且磁選設備一次性投入較大，成本較高。而化學除鐵方法，對高嶺土中雜質鐵的去除 比較明顯，成本較低，但針對含鐵量較高的高嶺土原礦，目前的化學除鐵方法還不能有效除 鐵、提尚尚嶺土的白度。
【發明內容】
[0003] 本發明提供一種高嶺土的漂白方法，解決了目前含鐵量較高的高嶺土原礦的鐵去 除率不高以及白度不高的問題。
[0004] 為達到上述目的，本發明采用的技術方案是：一種高嶺土的漂白方法，依次包括下 列步驟： 第一步，將高嶺土原礦加水化成原漿，然后將所述原漿經過除沙和旋流器分級處理，制 得衆液； 第二步，向所述第一步得到的衆液中添加硫酸調節pH，使所述楽；液的pH值在2. 0~3. 0 之間，再將調整pH值后的漿液置于帶有攪拌的密閉容器內； 第三步，根據所述密閉容器的體積、密閉容器內的漿液的質量百分濃度和密度，測算出 密閉容器內的漿液中的高嶺土的固含量，再加入連二亞硫酸鈉，加入量為所述高嶺土的固 含量的0.5%~1%，其中，固含量的計算公式為：固含量=濃度X密度X體積；然后，每隔 1. 5~2小時攪拌一次，每次攪拌4~8分鐘，反應4~8小時； 第四步，再向所述第三步得到的漿液中添加連二亞硫酸鈉，其加入量為所述高嶺土的 固含量的〇. 5%~1% ;再每隔1. 5~2小時攪拌一次，每次攪拌4~8分鐘，反應4~8小時； 第五步，在所述第四步反應結束后，向漿液中添加Η)ΤΑ，添加量為所述高嶺土的固含量 的0. 1%~0. 5%，再攪拌均勻； 第六步，將所述第五步得到的漿液進行壓濾，得到漂白后的高嶺土產品。
[0005] 上述技術方案中的有關內容解釋如下： 1、上述方案中，較佳的方案是在所述第一步中，所述原漿的質量百分濃度控制在 15%~25% ;所述漿液的質量百分濃度為10%~20%。
[0006] 2、上述方案中，所述第六步的壓濾過程結束后，再經過風干、破碎、打包等過程就 可得到漂白后的尚嶺土廣品。
[0007] 3、上述方案中，固含量的計算公式中單位為：固含量（g) =漿液的質量濃度（％)X 漿液的密度（g/ml)X漿液的體積(ml)。
[0008] 本發明設計構思：本發明采用化學除鐵法來漂白高嶺土原礦，方法中的第一步先 將高嶺土原礦中的一部分雜質去掉，如：石英砂、長石等。第二步，加入硫酸調節pH，使漿 液的pH值在2. 0~3. 0之間，這樣做并不是為了便于第三步的連二亞硫酸鈉的反應，而是 為了保證在反應以后，得到的Fe2+不易被氧化為Fe3+，在反應之前將漿液置于密閉的容器 內，一方面是為了隔絕空氣，使Fe2+不易被氧化為Fe3+，另一方面是為了防止二氧化硫揮 發，提高后續連二亞硫酸鈉的利用效率。在第三步中，此時漿液的pH在2. 0~3. 0,加入連二 亞硫酸鈉開始反應，將三價鐵還原為二價亞鐵離子，基本反應式為：Fe203+Na2S204+ 3HS04= Na2S04+2FeS04+3H20+2S02，但連二亞硫酸鈉極易分解，使其還原能力降低，容易產生副反 應，其副反應為 2[S2042 ]+4H+=3S02+S+H20、3[S2042 ]+6H+=5S02+H2S+H20, 302與H2S進一步反 應，2H2S+S02=3S+2H20,這些副反應，既浪費了藥劑，又影響了產品質量。也就是說，過多的 加入連二亞硫酸鈉，在較低的pH條件下，并不有利于漂白的進行，因此，在第三步中，少量 加入連二亞硫酸鈉，并控制連二亞硫酸鈉的加入量為高嶺土的固含量的0. 5%~1%，可以防止 副反應發生；然后，攪拌使藥劑更好的溶解在漿液中，使反應更加完全。在第四步中，經過上 一級的反應以后，隨著H+的消耗，此時漿液pH上升，再次添加連二亞硫酸鈉，主要進行基本 反應為：Fe203+Na2S204+3HS04=Na2S04+2FeS04+3H20+2S02,此時由于H+減少，各種副反應反應 減少，使藥劑得到充分利用。在第五步中，加入Η)ΤΑ的目的是EDTA可以和二價亞鐵離子形 成穩定的配合物，而且該配合物溶于水，防止Fe2+被氧化為Fe3+，從而徹底去除高嶺土中的 鐵。
[0009] 本發明有益效果是：（1)本發明的漂白方法在密閉的環境下使連二亞硫酸鈉很難 揮發，充分反應，提高了連二亞硫酸鈉利用效率。（2)通過兩次加藥，也是避免的一次過多藥 劑的加入，造成藥劑的大量揮發，使藥劑的利用率更高。（3)通過一般的漂白方法制得的高 嶺土在干燥、或者長時間放置以后表面會發黃的現象，而本發明的漂白方法不需要加入草 酸等絡合劑就能防止高嶺土返黃現象的產生。（4)本發明的漂白方法的每一步工藝環環相 扣，各步驟前后配合，正是因為如此，本發明的漂白方法尤其適用于處理含鐵量較高并且本 身通過選礦以后的產品白度仍然不高的高嶺土原礦，此種原礦通過本發明的漂白方法能夠 達到明顯的除鐵增白效果，從而大大提高了高嶺土產品的市場價格。
【具體實施方式】
[0010] 下面結合實施例對本發明作進一步描述： 實施例一：一種高嶺土的漂白方法 所述漂白方法依次包括下列步驟： 第一步，將福建漳州高嶺土原礦加水化成原漿，原漿的質量百分濃度控制在20%，然后 將所述原漿經過除沙和Φ150毫米口徑的旋流器分級處理，制得漿液，漿液的質量百分濃 度為15% ;從漿液中取樣進行抽濾、烘干，檢測其高嶺土含鐵量(指質量百分含