陶瓷噴墨打印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用及方法
【技術領域】
[0001] 本發明設及一種建材產品的裝飾方法。更具體地說，本發明設及一種陶瓷噴墨打 印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用及方法。
【背景技術】
[0002] 陶瓷噴墨打印技術近年來獲得了迅猛發展，給陶瓷裝飾技術帶來了革命性的劇 變。運項技術不僅可W模擬各種石材圖紋、山水風景、飛禽走獸、花草樹木、美女俊男等畫 卷，盡顯自然界的各種藝術時尚和美感，惟妙惟肖地再現自然界賦予世界的多姿多彩的時 尚和流行，而且陶瓷墨水的經濟性，也大大降低了人們追求自然的和諧，動人的藝術享受的 成本，有力地推動了陶瓷墨水噴墨打印裝飾技術的蓬勃發展。
[0003] 如果不考慮創新，安于現狀，只要照搬玻璃墨水的噴墨打印技術就行。然而，玻璃 墨水的噴墨打印技術存在兩大問題大大降低了引進運項技術的意義。一個問題是玻璃墨水 價格昂貴，幾乎是陶瓷墨水的十幾倍；另一個問題是玻璃墨水的噴墨打印機的產量很低，每 天的產量只有區區幾百平方米，而陶瓷墨水的噴墨打印每天的產量高達一萬平方米。綜合 運兩個問題的影響，全盤照搬玻璃墨水噴墨打印技術意義不大。
[0004] W氣娃巧鋼石為主晶相的壓延微晶玻璃板，已通過本集團公司已被授權的發明 專利（專利名稱，氣娃巧鋼石晶相的花色紋理微晶玻璃板的生產方法及裝置，專利號： 201410471374. 1)的實施，改變了多年來只有白色板的單一產品的狀況，成功地向市場推出 具有多種顏色花紋的壓延微晶玻璃板產品。不過，運種裝飾方法也存在兩個不足。一個是 條紋的紋路類型少，穩定性不高；另一個是色彩的種類少，立體感也不強。總之，運種微晶玻 璃板裝飾藝術效果仍需提升。運種局面萌發了將陶瓷墨水的噴墨打印技術嫁接到該微晶玻 璃板裝飾上的研發思路和創意。
【發明內容】
[0005] 本發明的一個目的是解決至少上述問題，并提供至少后面將說明的優點。
[0006] 本發明還有一個目的是將陶瓷噴墨打印技術嫁接到壓延微晶玻璃板上從而對玻 璃板進行裝飾，得到具有真正石材感、表面光亮的、呈現各種自然藝術紋樣的高端產品，使 得仿石材的效果更加逼真。
[0007] 為了實現根據本發明的運些目的和其它優點，提供了一種陶瓷噴墨打印技術在壓 延微晶玻璃板裝飾上的應用：
[0008] 陶瓷噴墨層作為所述壓延微晶玻璃板的裝飾附著在所述壓延微晶玻璃板上，所述 壓延微晶玻璃板與所述陶瓷噴墨層之間設置有低溫烙塊釉附著層。
[0009] 通過低溫烙塊釉附著層將陶瓷噴墨層與壓延微晶玻璃板吸附，克服了壓延微晶玻 璃板的吸水率近為零，不利于吸附的缺陷，同時不會引起陶瓷噴墨層的擴散。
[0010] 優選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用中，所述低 溫烙塊釉包括W下重量份的成分：99份的低溫烙塊、1份的徑甲基纖維素鋼和適量的水，所 述適量的水的重量為所述低溫烙塊和徑甲基纖維素鋼總重量的80~90%。徑甲基纖維素 鋼的加入提高了低溫烙塊的懸浮性，水的加入利于后期的研磨。
[0011] 優選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用中，所述低 溫烙塊釉的細度為全部通過250目篩，從而使得低溫烙塊釉在壓延微晶玻璃板上的分布更 加均勻，W形成表面凹凸不平的顆粒堆積效果，防止陶瓷墨水外滲。
[0012] 優選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用中，所述陶 瓷噴墨層上表面還附著有一層透明玻璃干粉，W改善噴墨打印圖紋產品的光亮效果。
[0013] 優選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用中，所述透 明玻璃干粉為低溫烙塊粉，該低溫烙塊粉的細度為全部通過60~200目篩，利于在陶瓷噴 墨層上布撒均勻。
[0014] 優選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用中，所述低 溫烙塊包括W下重量百分含量的成分：
[0015] Si〇2 50-60%： AbO ： 3.5-6.5%: K2O 3.5-6.5%; 倘2() 6-8%；： Li2〇 0 3-0.6%； CaO 1.5-3.5%; BaO 5-7%;
[0016] B)0; ]〇 5-16.5%.
[0017] 該成分比例的低溫烙塊制備的低溫烙塊釉滿足了使得陶瓷噴墨層相對牢固地附 著在其表面的要求。
[0018] 本發明還提供了一種陶瓷噴墨打印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用方法，包 括W下步驟：
[0019] 步驟一、制備壓延微晶玻璃板，并將其預熱到120°c ;
[0020] 步驟二、將預先制備的低溫烙塊釉噴涂到步驟一預熱后的壓延微晶玻璃板表面， 噴釉量為250~350克/米 2;
[0021] 步驟=、待步驟二中的釉層干燥后，向干燥的釉層上實施陶瓷噴墨打印，形成圖 紋；
[0022] 步驟四、將步驟=形成圖紋的壓延微晶玻璃板中溫燒制，得到具有噴墨打印圖紋 的壓延微晶玻璃板。
[0023] 預熱壓延微晶玻璃板和噴釉兩個工藝疊加，就產生了表面凹凸不平的干燥的顆粒 堆積層，利用顆粒的毛細管作用，W及顆粒之間地形障礙，解決了陶瓷墨水容易在吸水率近 為零的壓延微晶玻璃板上的外滲問題，使其相對牢固地附著在堆積層的表面。
[0024] 優選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用方法中，所 述步驟=中還包括：向形成圖紋的壓延微晶玻璃板上布撒一層粉狀的低溫烙塊，所述低溫 烙塊的大小為60~200目，布撒量為1. 8~2. 8公斤/米2。低溫烙塊提高了噴墨打印圖 紋產品經中溫燒制后的光亮效果。
[00巧]優選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用方法中，所 述低溫烙塊釉包括W下重量份的成分：99份的低溫烙塊、1份的徑甲基纖維素鋼和適量的 水，所述適量的水的重量為所述低溫烙塊和徑甲基纖維素鋼總重量的80~90%。徑甲基纖 維素鋼的加入提高了低溫烙塊釉的懸浮性，水的加入利于后期的研磨。
[0026] 優選的是，所述的陶瓷噴墨打印技術在壓延微晶玻璃板裝飾上的應用方法中，所 述低溫烙塊包括W下重量百分含量的成分：
[0027] Si〇2 50-60%; AI2O33.5-6.5%; !<：0 3.5-6.5%;
[0028] Na三O 6-8%; LbO 0.3-0.6%,; CaO !.5-3.5%； BaO5-70/0; Bg從 ！0.5-16.5%。
[0029] 該成分比例的低溫烙塊制備的低溫烙塊釉滿足了使得陶瓷噴墨層相對牢固地附 著在其表面的要求。
[0030] 本發明至少包括W下有益效果：通過低溫烙塊釉附著層將陶瓷噴墨層與壓延微晶 玻璃板吸附，克服了壓延微晶玻璃板的吸水率近為零，不利于吸附的缺陷，同時不會引起陶 瓷噴墨層的擴散。向形成圖紋的壓延微晶玻璃板上布撒一層粉狀的低溫烙塊，提高了噴墨 打印圖紋產品經中溫燒制后的光亮效果，最終得到了具有真正石材感、表面光亮的、呈現各 種自然藝術紋樣的高端產品。
[0031] 本發明的其它優點、目標和特征將部分通過下面的說明體現，部分還將通過對本 發明的研究和實踐而為本領域的技術人員所理解。
【具體實施方式】
[0032] 下面對本發明做進一步的詳細說明，W令本領域技術人員參照說明書文字能夠據 W實施。
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