一種防析晶漏料管裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于光學玻璃防析晶技術領域，特別涉及一種光學玻璃防析晶漏料管裝置及其使用方法。
【背景技術】
[0002]在光學玻璃生產行業中，玻璃漏料管加熱有兩種方式，第一種是漏料管導電發熱，這種漏料管的優點在于能準確控制玻璃液粘度，調溫速度快，流量控制精確，缺點在于漏料管的導電片焊接在管壁上，由于鉑金是熱的良導體，因此焊接處容易出現局部低溫造成管壁析晶，同時出料口處難以被保溫層包裹，散熱快，管口易產生析晶。第二種方式是輔爐加熱，這種加熱的方式優點是料管各處溫度均勻，析晶控制能力強，但調溫速度慢，流量掌控能力弱，容易造成大量產品報廢，因此使用范圍逐步縮小。
[0003]鑭系光學玻璃的粘度小，析晶上限溫度高，在漏料成型時，漏料管內壁及料管口處易析晶，析晶可改變玻璃液的流速和方向，容易在玻璃表面形成析晶顆粒層或是在玻璃表面刮滯出條紋，影響生產的穩定和產品的良品率，因此防止漏料管析晶是提高鑭系光學玻璃良品率的一個重要技術手段。目前各生產廠商防止析晶的方法主要以下兩種，一是提高放料管口的溫度，公告號為202046988U的專利中采用加料管口附近增加一個額外的鉑金電極片，給鉑金電極片通電加熱來提高管口附近的溫度，這種保溫方法在玻璃析晶溫度低于1100°C左右時很有效，但由于鉑金電極片裸露在外，其最高溫度和發熱量有限，當電極片能升到的最高溫度還是低于析晶溫度時，其防止玻璃析晶的效果就很有限。公告號CN202107618 U的專利中采用把漏料管口設計成喇叭型，以方便清除漏料管口的析晶，但無法根本解決析晶上限溫度高的鑭系光學玻璃，在漏料成型過程中玻璃液附著管口附近產生析晶的問題。公告號CN 202881082 U的專利中采用把漏料管內置于成型筒與鉑銠筒形成的保溫層內，通過漏料管自導電發熱的形式漏料，這種方式雖然能精確控制玻璃流量，但其防析晶能力弱，首先雙層套筒制成的保溫層無法主動加熱，只能減緩漏料管散熱，不利于防止析晶；其次，鉑金是熱的良導體，法蘭電極與漏料管焊接處散熱快，容易出現局部低溫而導致析晶；再次，鉑銠筒與漏料管玻璃液出口相連接，散熱速度快，加之環境溫度低，其漏料口玻璃液出口處析晶可能性極大。因此上述專利防析晶效果均有限。二是提升玻璃出料量，提高出料量的方法防止管口析晶也有較大的局限性，目前光學玻璃生產大部分采用連熔爐生產，玻璃液的流量直接關系到玻璃溶液的熔化和澄清時間，改變玻璃液流量時，容易在玻璃中產生氣泡、異物等缺陷，因此使用范圍受到的極大的限制。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于克服現有技術中的不足，提供一種防析晶漏料管裝置及其使用方法，能夠有效防止析晶溫度高的玻璃在漏料管內壁及管口析晶，達到穩定生產，提高產品良品率的目的。
本發明的技術解決方案是:一種防析晶漏料管裝置，包括鉑金漏料管，其特征在于:還包括自導電加熱部及輻射加熱部；其中，自導電加熱部由鉑金漏料管、電極片、法蘭和加熱電源構成，電極片焊接在對應的法蘭上，法蘭間隔焊接在鉑金漏料管的中上部，相鄰電極片間均連接有直流電源；輻射加熱部由耐高溫套管及加熱絲組成，套裝在鉑金漏料管的中下部；耐高溫套管的上端口高于鉑金漏料管最下方的法蘭下端焊接位置，下端口與漏料管口平齊或低于漏料管口。
[0005]本發明的技術解決方案中所述的相鄰電極片間連接的直流電源是串聯接連的。
[0006]本發明的技術解決方案中所述的電極片共有2 — 5個。
[0007]本發明的技術解決方案中所述的電極片為第一電極片、第二電極片和第三電極片。
[0008]本發明的技術解決方案中所述的耐高溫套管兩端設有翻邊。
[0009]本發明的技術解決方案中所述的加熱絲螺旋纏繞在耐高溫套管上。
[0010]本發明防析晶漏料管裝置的技術解決方案中所述的加熱絲中每組加熱絲均互不接觸。
[0011]本發明的技術解決方案中所述的耐高溫套管為鋯剛玉材質的耐高溫套管。
[0012]玻璃漏料成型時，自導電加熱部中間電極片電流疊加，有利于提高法蘭與鉑金漏料管焊接處的溫度，防止出現局部低溫，最下端電極片及法蘭位于輻射加熱部腔內，有利于緩解此焊接處出現局部低溫點，而最上端電極片由于要使玻璃液保持較高溫度，其電流較大，析晶的可能性低，因此鉑金漏料管內壁出現析晶的可能性大幅降低；同時輻射加熱部通過輻射加熱的方式使腔內的鉑金漏料管保持均勻高溫狀態，可有效達到防析晶的目的。
[0013]與現有技術相比，本發明具有以下有益效果:鉑金自導電加熱部能及時感應玻璃溫度精確控制玻璃流量，同時電流疊加的電路接法能有效避免管壁出現局部低溫而產生析晶現象。輻射熱部能使腔內鉑金漏料管及漏料管口保持均勻高溫狀態，防止析晶的效果明顯，特別適用于析晶上限溫度高的鑭系光學玻璃。
【附圖說明】
[0014]圖1是本發明的外部結構示意圖。
[0015]圖2是本發明實施例1的內部示意圖。
[0016]圖3是本發明實施例2的內部示意圖。
[0017]圖中:1-鉑金漏料管、2-法蘭、3-第一電極片、4-加熱絲、5-耐高溫套管、6-第二電極片、7-第三電極片、8-漏料管口、9-第一直流電源、10-第二直流電源、11-第三直流電源。
【具體實施方式】
[0018]以下將參考附圖詳細說明本發明的各種示例性實施例、特征和方面。附圖中相同的附圖標記表示功能相同或相似的元件。盡管在附圖中示出了實施例的各種方面，但是除非特別指出，不必按比例繪制附圖。
[0019]實施例1如圖1、圖2所示。本發明包括自導電加熱部及輻射加熱部，自導電加熱部與輻射加熱部通過固定夾或其他工具及物理方法固定在一起。其中，自導電加熱部由鉑金漏料管1、第一電極片3、第二電極片6、第三電極片7、3個法蘭2、第一直流電源9和第二直流電源10構成，第一電極片