一種廢舊塑料粉煤灰加氣塊及其連續制備方法
【技術領域】
[0001]
本發明屬于建材領域，涉及一種粉煤灰加氣塊及其制備方法，特別是廢舊塑料粉煤灰加氣塊及其連續制備方法。
【背景技術】
[0002]
粉煤灰加氣塊是一種輕質多孔的新型建筑材料，具有容重輕，保溫效能高，吸音好和可加工等優點，可以制作成墻砌塊，保溫塊，壓面板，樓板，墻板和保溫管等制品，粉煤灰加氣塊在我國已經開始廣泛用于工業與民用建筑中承重或非承重結構和管道保溫中，成為新型建筑材料的一個重要組成部分。
[0003]目前粉煤灰加氣塊的主要原料組成有粉煤灰、膠凝性激發劑(水泥、石灰、石膏等)、發泡劑(鋁粉、鋁膏、雙氧水等)、穩泡劑、水。在粉煤灰加氣塊生產過程中，發泡劑發生化學反應產生氣體，使原料漿液發泡膨脹，固化后進一步蒸壓養護形成粉煤灰加氣塊制品。
[0004]目前粉煤灰加氣塊的制備工藝如說明書附圖1所示，其成型工藝是將拌制好的漿液澆注在模具中，發泡固化后脫模，然后重新進行澆注發泡固化、脫模等工藝。將脫模后的坯體切割成所需形狀，再進一步進行蒸壓養護而獲得制品，這個過程是一個間歇的過程，生產效率低。專利文獻“一種廢舊塑料加氣空心磚及其制備方法”(申請號:201410402342.6)公開了一種含廢舊塑料的空心磚制備方法，原料組成為廢舊聚乙烯泡沫塑料20-30、聚丙烯泡沫塑料20-30、硅灰石粉40-50、復合發泡劑8-10，水泥10-12、砂子15-20、硫酸鈉
0.2-0.4、水15-20”。其制備方法中包括“將漿料裝入到模具中在50-60°C靜置20-24小時后，在175-185°C的蒸汽下蒸壓3-4h，然后在185°C溫度下恒溫蒸壓4_5小時，再降溫到120°C以下再蒸壓l_2h，停止蒸壓，然后出模，常溫下自然養護15-20天，即可入成品庫。”此專利文件原料配方中使用了廢舊聚乙烯泡沫塑料和聚丙烯泡沫塑料，仍需要復合發泡劑(發泡劑和穩泡劑的復合物)，制備過程中仍需要蒸壓過程。
[0005]專利文獻“一種高強度的加氣混凝土砌塊”(申請號201410700817.X)公開了一種加氣塊，其原料組成為:“泡沫塑料6-11份，減水劑3-9份，膨脹礦粉5-9份，滑石粉5-7份，磷酸二氫鈣7-11份，碳酸鎂6-8份，硬脂酸鎂7-11份，聚乙烯醇3-6份，水楊酸2_6份，穩泡劑4-8份，聚丙烯纖維6-11份，玻璃纖維2-8份，丙烯酸乳液7-10份，碳粉6_10份，海藻泥8-14份，氧化鍺5-8份，砂6-11份，水泥70-90份”。此專利中將泡沫塑料用于制備加氣塊，配方中仍然使用發泡劑水楊酸和穩泡劑，沒有提及制備過程。
[0006]雖然以上兩個文獻都提到將泡沫塑料用于加氣塊的材料組成中，但都是作為固態的泡沫材料使用，而不是用于粘接和穩泡作用；而且在材料制備過程中使用了發泡劑和穩泡劑。本發明所使用的廢舊塑料是所有廢舊熱塑性塑料，無論是否為泡沫塑料，在原料中不需使用發泡劑和穩泡劑，而是直接將水加熱為水蒸氣作為發泡劑，熔化的廢舊塑料起到穩泡的作用。
[0007]專利文獻“蒸壓粉煤灰加氣塊成型裝置”(申請號:201420115010.5)公開了一種蒸壓粉煤灰加氣塊成型裝置，“包括有攪拌室，攪拌室內設有兩個并置排列的攪拌軸，攪拌軸上設有螺旋葉片，攪拌室上端設有多個噴氣嘴，攪拌室一端設有進料斗，另一端設有出料口，出料口接通有螺桿擠出機，螺桿擠出機的端部安裝有成型模具，成型模具端面設有方形的成型口，成型口外側設有切刀”。此專利中提到使用螺桿擠出機制備加氣塊，根據申請文件其中螺桿擠出機只是作為一個輸送裝置使用，未提及其它作用。
【發明內容】
[0008]
本發明的目的是直接將水作為發泡劑，利用廢舊塑料的熔融粘接作用和熔融后的穩泡作用，利用螺桿擠出機的壓實和加熱作用，連續的制備粉煤灰加氣塊制品。
[0009]上述廢舊塑料粉煤灰加氣塊及其連續制備方法具體內容如下:
將廢舊塑料破碎為粒徑2-5mm的塑料顆粒，按廢舊塑料5_20，粉煤灰50-70，水泥5_10，生石灰10-20，水10-20的重量份數比在攪拌機中混合均勻，制備原料漿液。將制備好的原料漿液通過螺桿擠出機加料口，連續加入封閉了排氣孔的螺桿擠出機中，漿液在螺桿擠中進行壓實、加熱、發泡，塑料顆粒熔化、粉煤灰反應固化，在螺桿擠出機出口端口模處形成所需要的形狀，經切割而成廢舊塑料粉煤灰加氣塊。其中螺桿擠出機對原料漿液加熱分為兩段，第一段從螺桿擠出機加料口起到螺桿擠出機長度的三分之一處，原料漿液溫度從室溫增加到100°C，第二段從第一段末到螺桿擠出機出料口，溫度保持在100°C -120°C。
[0010]本發明的制備工藝流程如圖2所示，在此工藝過程中，原料中加入了廢舊塑料顆粒，不需要再加發泡劑和穩泡劑。將拌制好的漿液從螺桿擠出機加料端加入，經螺桿擠出機輸送和加熱，水分氣化而起到發泡作用，廢舊塑料熔化而起到穩泡和粘接作用，同時在加熱條件下粉煤灰加氣塊受到溫度和壓力的共同作用，強度快速增加，不需要進一步蒸養。同時由于螺桿擠出機的連續生產特性，原料不斷從螺桿擠出機加料端加入，從螺桿擠出機口模端不斷擠出成型制品，是一個連續生產的過程，效率高。
[0011]本發明中對通常的螺桿擠出機進行了改進，封閉了螺桿擠出機料桶上的排氣孔，利用螺桿擠出機的壓實和加熱作用對廢舊塑料粉煤灰加氣塊原料進行壓實、氣化發泡、熔化粘接等。
[0012]本發明的優點
1、利用水在加熱條件下氣化直接作為發泡劑，利用廢舊塑料在加熱條件下的熔融作用起到穩泡和粘接作用，使粉煤灰加氣塊制備工程中不再需要使用價格昂貴的發泡劑和穩泡劑。
[0013]2、利用螺桿擠出機連續生產特性實現了粉煤灰加氣塊的連續生產。
[0014]3、處理了廢舊塑料，減少了白色污染。
【附圖說明】
[0015]
圖1為傳統粉煤灰加氣塊制備工藝流程圖。
[0016]圖2為本發明粉煤灰加氣塊的制備工藝流程圖。
【具體實施方式】
[0017]