一種竹炭陶瓷及其制備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及陶瓷技術領域，尤其涉及一種竹炭陶瓷及其制備方法。
【背景技術】
[0002]竹炭具有豐富的蜂窩狀微孔結構，這種微孔結構使竹炭具有龐大的比表面積，呈現異常優異的吸附能力，有吸附、過濾、抑菌、蓄熱、調濕作用。竹炭含有人體需要的鈣、鉀、鈉、鎂等礦物質，還有電磁屏蔽、輻射遠紅外線、產生負離子、增加水質堿性等特殊功效，可用于吸潮除臭、消毒殺菌、改善居住環境。經查詢，目前在國內外已經有企業利用竹炭為添加材料制造各種竹炭陶瓷材料，但是在原料配方和制造工藝方面還有一定的局限性，影響了應用的效果。例如:中國專利公開號CN101333106A公開了一種竹基遠紅外復合材料及其制造方法，提出原料配比為竹炭50?95% ；電氣石0.?30% ;粘土 1?10% ;麥飯石0.5?20% ;燒制工藝為氮氣保護500?2000°C，1?5小時。中國專利公開號CN101632916A公開了一種竹炭符合吸附劑及其制備方法，公開了原料配比為竹炭20?90份；負離子礦物材料1?50份，硅藻土 2?25份，粘接劑5?30份；燒制工藝為密封100?1300°C，1?2小時。另外，中國專利公開號CN101311137A公開了一種竹炭紫砂珠的制作方法，提出原料配比為竹炭10?30%;紫砂泥60?80%，原礦土 10% ;燒制工藝為1000?1180°C。中國專利公開號CN101696117A公開了一種竹炭保健陶瓷磚的制造方法，提出原料配比為竹炭1份，陶瓷土 1?3份；燒制工藝為坯體700?1250°C，冷卻后上釉制品700?1250°C。上述現有技術公開的專利，燒制溫度均偏低，均沒有形成石墨化微晶結構，制得的產品吸附功能均較差，且，燒制溫度均是一次性升高至特定的溫度點，采用這樣的燒制方法，在制備過程中容易出現裂痕，產生次品。
【發明內容】
[0003]因此，針對以上內容，本發明提供一種可去除異味、凈化水質、去除對人體有害的物質的竹炭陶瓷，同時提供一種所述竹炭陶瓷的制備方法。
[0004]為達到上述目的，本發明是通過以下技術方案實現的:一種竹炭陶瓷，包括以下重量份的各原料:
云南高嶺土 32?37重量份宜興紫砂土 20?25重量份德化高白土 4?7重量份青島鉀長石 2?5重量份瑞竹活性炭 3?5重量份德化石英石 10?15重量份竹炭15?18重量份
金紅石4?6重量份；
所述云南高嶺土的含鋁量為37?41%，所述宜興紫砂土的含鐵量為0.15?0.3%。
[0005]一種竹炭陶瓷的制備方法，包括以下處理步驟:
(1)生竹燒制:采用碳窯密封燒制生竹，所述碳窯溫度控制在300°C以下；
(2)備料:配置以下重量份的各原料:云南高嶺土32?37重量份、宜興紫砂土 20?25重量份、德化高白土 4?7重量份、青島鉀長石2?5重量份、瑞竹活性炭3?5重量份、德化石英石10?15重量份、竹炭15?18重量份、金紅石4?6重量份，所述云南高嶺土的含鋁量為37?41%，所述宜興紫砂土的含鐵量為0.15?0.3% ；
(3)球磨:將步驟(2)的備料放入球磨機，加入備料總量的35%的水，再加入備料總重量0.8?1%的玻璃膠，球磨35?36h，使物料的細度達到300?350目；
(4)壓榨除水；
(5)煉泥；
(6)制坯;
(7)燒制:把步驟(6)制得的坯體狀突窯內燒制，燒制采用梯度升溫法，窯內地一段溫度控制在490?500°C，燒制3?4h，接著升溫使窯內溫度升至900?950°C，燒制5?6h，接著保持恒溫950 °C半小時，再升溫至1330°C，燒制8?8.5h。
[0006]進一步的改進是:所述步驟(3)壓榨除水將水分去除23?25%。
[0007]進一步的改進是:所述步驟(5)煉泥是將泥片放入煉泥機煉成條狀。
[0008]通過采用前述技術方案，本發明的有益效果是:本發明的竹炭陶瓷，包括以下重量份的各原料:云南高嶺土 32?37重量份、宜興紫砂土 20?25重量份、德化高白土 4?7重量份、青島鉀長石2?5重量份、瑞竹活性炭3?5重量份、德化石英石10?15重量份、竹炭15?18重量份、金紅石4?6重量份；所述云南高嶺土的含招量為37?41%，所述宜興紫砂土的含鐵量為0.15?0.3% ;采用上述配方制得的竹炭陶瓷具有去除異味作用，將其應用到茶具、餐具、炊具中，具有凈化水質作用，可除去人體有害物質，具有養生美容效果；還可應用到食品容器、裝飾工藝品、建筑裝飾等領域，應用領域廣泛。其制備方法，采用階梯式升溫法，逐步升溫，可減少次品率，同時提高成品的性能。
【具體實施方式】
[0009]以下將結合具體實施例來詳細說明本發明的實施方式，借此對本發明如何應用技術手段來解決技術問題，并達成技術效果的實現過程能充分理解并據以實施。
[0010]若未特別指明，實施例中所采用的技術手段為本領域技術人員所熟知的常規手段，所采用的試劑和產品也均為可商業獲得的。所用試劑的來源、商品名以及有必要列出其組成成分者，均在首次出現時標明。
[0011]實施例一
一種竹炭陶瓷，包括以下重量份的各原料:
云南高嶺土 (含鋁量為37% )32重量份
宜興紫砂土 (含鐵量為0.15% )20重量份
德化高白土4重量份
青島鉀長石2重量份
瑞竹活性炭3重量份
德化石英石10重量份竹炭15重量份金紅石4重量份。
[0012]其制備方法，包括以下處理步驟:
(1)生竹燒制:采用碳窯密封燒制生竹，所述碳窯溫度控制在300°C以下；
(2)備料:配置上述重量份的各原料；
(3)球磨:將步驟(2)的備料放入球磨機，加入備料總量的35%的水，再加入備料總重量0.8%的玻璃膠(堿性硅酸鈉)，用于起固化作用，球磨35h，使物料的細度達到300目；
(4)壓榨除水:將泥漿倒出壓榨成泥片，把水分去除23%;
(5)煉泥:將步驟(4)壓榨除水后的泥片放入煉泥機煉成條狀，用以將泥片內的氣體全部排出，增加泥土的密度，使泥土更均勻；
(6)制坯;
(7)燒制:把步驟(6)制得的坯體狀突窯內燒制，燒制采用梯度升溫法，窯內地一段溫度控制在490°C，燒制4h，用以排出水氣，接著升溫使窯內溫度升至900°C，燒制6h，使半成品被氧化，接著保持恒溫950°C半小時，再升溫至1330°C，燒制8h，發揮