一種復合墻體建筑材料及其制備方法
【技術領域】
[0001] 本發明屬于建筑材料領域，涉及一種復合墻體建筑材料及其制備方法。
【背景技術】
[0002] 新型建筑材料主要包括新型墻體材料、新型建筑涂料、新型建筑塑料、新型建筑裝 飾材料、新型防水和密封材料共五部分。新型墻體建筑材料是指新型材料資源、能源消耗 低、大量利用地方資源和廢棄資源；對環境、對人身友好無害且有利于生態環境保護，維持 生態環境的平衡；同時，可以循環利用。新型建筑材料目前具有輕質高強化的特點：輕質主 要是指材料多孔、體積密度小。高強主要是指材料的強度較高。新型墻體材料是指除黏土 實心磚以外的具有節土、節能、利廢、具有較好物理力學性能、適應建筑產品工業化、施工機 械化、減少施工現場濕作業、改善建筑功能等現代建筑業發展要求的墻體材料。新型墻體建 筑材料的抗壓強度和抗折強度對其作用較大，需要有效的提高其強度。
【發明內容】
[0003] 要解決的技術問題：墻體建筑材料在建筑材料中占有較大的比重，當前對于墻體 材料的熱點集中在節能、輕型、抗壓等技術上，本發明的目的是提高墻體建筑材料的抗折強 度和抗壓強度，因此公開了一種輕型、抗折抗壓的建筑材料及其制備方法。
[0004] 為了解決上述問題，本發明公開了一種復合墻體建筑材料，所述的復合墻體建筑 材料包括以下重量份的材料：碳酸鎂鈣26-31份、高爐礦渣9-12份、黏土 15-20份、白云石 粉6-10份、長石粉5-8份、硼酸鈣7-11份、羥丙基甲基纖維素6-11份、聚-4-甲基-1-戊 烯7-12份、聚苯乙烯磺酸5-9份、丁基橡膠7-11份。
[0005] 優選的，所述的復合墻體建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸鎂鈣26份、高爐 礦渣9份、黏土 15份、白云石粉6份、長石粉5份、硼酸鈣7份、羥丙基甲基纖維素6份、 聚-4-甲基-1-戊烯7份、聚苯乙烯磺酸5份、丁基橡膠7份。
[0006] 優選的，所述的復合墻體建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸鎂鈣27份、高爐 礦渣10份、黏土 16份、白云石粉7份、長石粉6份、硼酸鈣8份、羥丙基甲基纖維素7份、 聚-4-甲基-1-戊烯8份、聚苯乙烯磺酸6份、丁基橡膠8份。
[0007] 優選的，所述的復合墻體建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸鎂鈣28份、高爐 礦渣11份、黏土 17份、白云石粉8份、長石粉6份、硼酸鈣8份、羥丙基甲基纖維素8份、 聚-4-甲基-1-戊烯9份、聚苯乙烯磺酸7份、丁基橡膠9份。
[0008] 優選的，所述的復合墻體建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸鎂鈣30份、高爐 礦渣11份、黏土 19份、白云石粉9份、長石粉7份、硼酸鈣10份、羥丙基甲基纖維素10份、 聚-4-甲基-1-戊烯11份、聚苯乙烯磺酸8份、丁基橡膠10份。
[0009] 優選的，所述的復合墻體建筑材料包括以下重量份的材料：碳酸鎂鈣31份、高爐 礦渣12份、黏土 20份、白云石粉10份、長石粉8份、硼酸鈣11份、羥丙基甲基纖維素11份、 聚-4-甲基-1-戊烯12份、聚苯乙烯磺酸9份、丁基橡膠1份。
[0010] 上述復合墻體建筑材料的制備方法，其特征在于，所述的建筑材料制備方法包括 以下步驟： 步驟1:分別取碳酸鎂鈣、高爐礦渣、黏土、白云石粉、長石粉、硼酸鈣，將以上的成分分 別在球磨機中球磨，球磨機中球料比為19:1-25:1，球磨時間均為3-4h; 步驟2 :按重量分別取球磨后的碳酸鎂鈣份、高爐礦渣、黏土、白云石粉、長石粉、硼酸 鈣，攪拌均勻后為固體粉末； 步驟3 :按重量分別取羥丙基甲基纖維素、聚-4-甲基-1-戊烯、聚苯乙烯磺酸、丁基橡 膠，加熱后將其攪拌均勻； 步驟4 :將步驟2制備的固體粉末投入至步驟3的混合物中，再加熱攪拌均勻，將混合 物再加壓進行成型，加壓壓力為16MPa-24MPa，加壓時間為5-8h，冷卻后放置6-18h，得到復 合墻體建筑材料。
[0011] 進一步的方案，所述的步驟4中加壓壓力為18MPa-20MPa。
[0012] 更進一步的方案，所所述的步驟1中球磨機中球料比為20:1-24:1。
[0013] 最優的方案，所述的步驟4中加壓時間為6-7h，冷卻后放置8-16h。
[0014] 有益效果：隨著墻體建筑材料的應用越來越多，低強度的墻體建筑材料會極大的 限制其應用。本發明的復合墻體建筑材料具有抗折強度高、抗壓強度高的性能，通過對墻體 建筑材料的工藝及成分進行改進，有效的改善了其強度，進而解決了常規的墻體建筑材料 強度低、具有一定的安全隱患的問題。
【具體實施方式】
[0015] 實施例1 步驟1 :分別取碳酸鎂鈣、高爐礦渣、黏土、白云石粉、長石粉、硼酸鈣，將以上的成分分 別在球磨機中球磨，球磨機中球料比為19:1，球磨時間均為3h; 步驟2 :按重量分別取球磨后的碳酸鎂鈣26份、高爐礦渣9份、黏土 15份、白云石粉6 份、長石粉5份、硼酸鈣7份，攪拌均勻后為固體粉末； 步驟3 :按重量分別取羥丙基甲基纖維素6份、聚-4-甲基-1-戊烯7份、聚苯乙烯磺 酸5份、丁基橡膠7份，加熱后將其攪拌均勻； 步驟4 :將步驟2制備的固體粉末投入至步驟3的混合物中，再加熱攪拌均勻，將混合 物再加壓進行成型，加壓壓力為16MPa，加壓時間為5h，冷卻后放置6h，為復合墻體建筑材 料。
[0016] 實施例1的復合墻體建筑材料的抗折強度為12. 6MPa，抗壓強度為25. 8MPa。
[0017] 實施例2 步驟1 :分別取碳酸鎂鈣、高爐礦渣、黏土、白云石粉、長石粉、硼酸鈣，將以上的成分分 別在球磨機中球磨，球磨機中球料比為25:1，球磨時間均為4h; 步驟2 :按重量分別取球磨后的碳酸鎂鈣27份、高爐礦渣10份、黏土 16份、白云石粉7 份、長石粉6份、硼酸鈣8份，攪拌均勻后為固體粉末； 步驟3 :按重量分別取羥丙基甲基纖維素7份、聚-4-甲基-1-戊烯8份、聚苯乙烯磺 酸6份、丁基橡膠8份，加熱后將其攪拌均勻； 步驟4 :將步驟2制備的固體粉末投入至步驟3的混合物中，再加熱攪拌均勻，將混合 物再加壓進行成型，加壓壓力為24MPa，加壓時間為8h，冷卻后放置18h，為復合墻體建筑材 料。
[0018] 實施例2的復合墻體建筑材料的抗折強度為12. 8MPa，抗壓強度為27. 8MPa。
[0019] 實施例3 步驟1 :分別取碳酸鎂鈣、高爐礦渣、黏土、白云石粉、長石粉、硼酸鈣，將以上的成分分 別在球磨機中球磨，球磨機中球料比為20:1，球磨時間均為3h; 步驟2 :按重量分別取球磨后的碳酸鎂鈣28份、高爐礦渣11份、黏土 17份、白云石粉8 份、長石粉6份、硼酸鈣8份，攪拌均勻后為固體粉末； 步驟3 :按重量分別取羥丙基甲基纖維素8份、聚-4-甲基-1-戊烯9份、聚苯乙烯磺 酸7份、丁基橡膠9份，加熱后將其攪拌均勻； 步驟4 :將步驟2制備的固體粉末投入至步驟3的混合物中，再加熱攪拌均勻，將混合 物再加壓進行成型，加壓壓力為18MPa，加壓時間為6h，冷卻后放置8h，為復合墻體建筑材 料。
[0020] 實施例3的復合墻體建筑材料的抗折強度為13. 2MPa，抗壓強度為28. 6MPa。
[0021] 實施例4 步驟1 :分別取碳酸鎂鈣、高爐礦渣、黏土、白云石粉、長石粉、硼酸鈣，將以上的成分分 別在球磨機中球磨，球磨機中球料比為24:1，球磨時間均為4h; 步驟2 :按重量分別取球磨后的碳酸鎂鈣碳酸鎂鈣30份、高爐礦渣11份、黏土 19份、 白云石粉9份、長石粉7份、硼酸鈣10份，攪拌均勻后為固體粉末； 步驟3 :按重量分別取羥丙基甲基纖維素10份、聚-4-甲基-1-戊烯11份、聚苯乙烯 磺酸8份、丁基橡膠10份，加熱后將其攪拌均勻； 步驟4 :將步驟2制備