一種可集熱的混泥土的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及混泥土層領域，尤其是涉及一種可集熱的混泥土。
【背景技術】
[0002]當前世界各國的主要能源都是化石燃料，化石燃料具有不可再生性，且會排放大量的溫室氣體和有害氣體，造成巨大的環境污染。隨著全球經濟社會的發展，能源需求和消耗也將越來越大，因而有必要開拓新能源。眾所周知，太陽能是一種巨大的可利用的新能源，但如何高效利用它，確是一個很棘手的難題。
[0003]人類建筑物(高樓、公路等)多為水泥混泥土層結構，且遍布世界各地，若能利用水泥混泥土層吸收太陽能，并加以存儲利用，將使太陽能的應用范圍大大擴展，并真正使太陽能利用與建筑物一體化。
【發明內容】
[0004]本發明的目的在于:針對太陽能的利用問題，提供一種可集熱的混泥土，將使太陽能的應用范圍大大擴展，并真正使太陽能利用與建筑物一體化。
[0005]本發明的目的通過以下技術方案來實現:一種可集熱的混泥土，其特征在于，該混泥土從下到上依次是紅外反射層、吸熱層和減反射層，所述紅外反射層由下到上依次包括含占重量比為1 %?20 %的Ni粉的水泥層、含占重量比為1 %?20 %的Cr粉的水泥層和含占重量比為10%?20 %的Cu粉的水泥層，所述吸熱層由下到上依次包括含占重量比為25 %?35 %的Mo粉的水泥層、含占重量比為25 %?35 %的Ta粉的水泥層和含占重量比為25 %?35 %的Al2O3粉的水泥層，所述減反射層由上到下依次包括含占重量比為9 %?13 %的T12粉的水泥層、含占重量比為9 %?13 %的Si 203粉的水泥層和含占重量比為9 %?13%的Al2O3粉的水泥層。
[0006]作為進一步的方案，所述紅外反射層、吸熱層和減反射層的厚度比為0.5:1:1.1。
[0007]作為進一步的方案，所述含占重量比為10%?20%的Ni粉的水泥層、含占重量比為10%?20%的Cr粉的水泥層和含占重量比為10%?20%的Cu粉的水泥層的厚度比為0.3:0.7:10
[0008]作為進一步的方案，所述紅外反射層由下到上依次包括含占重量比為15%的Ni粉的水泥層、含占重量比為15%的Cr粉的水泥層和含占重量比為15%的Cu粉的水泥層。
[0009]作為進一步的方案，所述含占重量比為25%?35%的Mo粉的水泥層、含占重量比為25 %?35 %的Ta粉的水泥層和含占重量比為25 %?35 %的Al2O3粉的水泥層的厚度比為 0.6:0.4:1。
[0010]作為進一步的方案，所述吸熱層由下到上依次包括含占重量比為30%的Mo粉的水泥層、含占重量比為30%的Ta粉的水泥層和含占重量比為30%的Al2O3粉的水泥層。
[0011]作為進一步的方案，所述含占重量比為9%?13%的T12粉的水泥層、含占重量比為9%?13%的Si2O3粉的水泥層和含占重量比為9%?13%的Al2O3粉的水泥層的厚度比為 1:0.5:1.2ο
[0012]作為進一步的方案，所述減反射層由上到下依次包括含占重量比為10%的1102粉的水泥層、含占重量比為10%的Si2O3粉的水泥層和含占重量比為10%的Al 203粉的水泥層。
[0013]與現有技術相比，本發明具有以下優點:
[0014]1、本發明經過大量試驗，找到了一些比較適合與混泥土相結合的金屬，可大大提高混泥土的吸熱能力，使得利用水泥混泥土層吸收太陽能并加以存儲利用成為可能；
[0015]2、基于本發明，可建造與建筑物一體的屋頂或向陽墻面，從而提供熱水、取暖、空調；
[0016]3、利用本發明可預熱工業鍋爐進水，為加工、干燥工藝提供熱水、熱風；
[0017]4、本發明可用于荒漠地區大規模太陽能熱水發電、海水淡化、苦咸水淡化等領域。
【具體實施方式】
[0018]下面以具體實施例對本發明進行詳細說明。
[0019]實施例1
[0020]本發明提供一種可集熱的混泥土，該混泥土從下到上依次是紅外反射層、吸熱層和減反射層。紅外反射層、吸熱層和減反射層的厚度比為0.5:1:1.1。
[0021]紅外反射層由下到上依次包括含占重量比為10%的Ni粉的水泥層、含占重量比為10%的Cr粉的水泥層和含占重量比為10%的Cu粉的水泥層。含占重量比為10%的Ni粉的水泥層、含占重量比為10%的Cr粉的水泥層和含占重量比為10%的Cu粉的水泥層的厚度比為0.3:0.7:1。
[0022]吸熱層由下到上依次包括含占重量比為25%的Mo粉的水泥層、含占重量比為25%的Ta粉的水泥層和含占重量比為25%的Al2O3粉的水泥層。含占重量比為25%的Mo粉的水泥層、含占重量比為25%的Ta粉的水泥層和含占重量比為25%的Al2O3粉的水泥層的厚度比為0.6:0.4:1。
[0023]減反射層由上到下依次包括含占重量比為9%的T12粉的水泥層、含占重量比為9%的Si2O3粉的水泥層和含占重量比為9%的Al 203粉的水泥層。含占重量比為9%的T12粉的水泥層、含占重量比為9%的Si2O3粉的水泥層和含占重量比為9%的Al 203粉的水泥層的厚度比為1:0.5:1.2。
[0024]制作前述混泥土時，包括以下步驟:
[0025](I)制作基料:將水泥、砂和碎石一起進行攪拌形成混合物待用。其中水泥、砂和碎石的配比由本領域技術人員根據實際需要的混泥土強度進行選擇，本實施選擇配比為:水泥:砂:碎石=1:2:4ο基料制作完成后，則制作紅外反射層、吸熱層和減反射層。制作時，紅外反射層、吸熱層和減反射層的厚度比為0.5:1:1.10
[0026](2)制作紅外反射層:取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為10%的Ni粉加入一起進行攪拌，而后鋪設第一層(其中占重量比為10%指的是占混合物+水+Ni粉整個重量的10% );再取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為10%的Cr粉加入一起進行攪拌，而后鋪設第二層(其中占重量比為10%指的是占混合物+水+Cr粉整個重量的10% );再取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為10%的Cu粉加入一起進行攪拌，而后鋪設第三層(其中占重量比為10%指的是占混合物+水+Cu粉整個重量的10% )。本實施鋪設時，鋪設的第一層、第二層與第三層之間的厚度比為0.3:0.7:10
[0027](3)制作吸熱層:取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為25%的Mo粉加入一起進行攪拌，而后鋪設第四層(其中占重量比為25%指的是占混合物+水+Mo粉整個重量的25% );再取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為25%的Ta粉加入一起進行攪拌，而后鋪設第五層(其中占重量比為25%指的是占混合物+水+Ta粉整個重量的25% );再取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為25%的Al2O3粉加入一起進行攪拌，而后鋪設第六層(其中占重量比為25%指的是占混合物+水+Al2O3粉整個重量的25% )。本實施鋪設時，鋪設的第一層、第二層與第三層之間的厚度比為0.6:0.4:1。
[0028](4)制作減反層:取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為9%的T12粉加入一起進行攪拌，而后鋪設第七層(其中占重量比為9%指的是占混合物+水+1102粉整個重量的9% );再取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為9%的Si2O3粉加入一起進行攪拌，而后鋪設第八層(其中占重量比為9%指的是占混合物+水+Si2O3粉整個重量的9% );再取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為9%的Al2O3粉加入一起進行攪拌，而后鋪設第九層(其中占重量比為9%指的是占混合物+水+Al2O3粉整個重量的9% )。本實施鋪設時，鋪設的第一層、第二層與第三層之間的厚度比為1:0.5:1.2。
[0029]前述步驟并不限定本發明的制作步驟，比如:可以先制作好混合物，然后分別取混合物與各金屬元素混合后依次鋪設紅外反射層、吸熱層和減反射層；也可以鋪設在鋪設紅外反射層、吸熱層和減反射層時，分別進行混合物制作；甚至可以在鋪設各層時，分別進行制作混泥土，即制即用。
[0030]實施例2
[0031]本發明提供一種可集熱的混泥土，該混泥土從下到上依次是紅外反射層、吸熱層和減反射層。紅外反射層、吸熱層和減反射層的厚度比為0.5:1:1.1。
[0032]紅外反射層由下到上依次包括含占重量比為20%的Ni粉的水泥層、含占重量比為20%的Cr粉的水泥層和含占重量比為20%的Cu粉的水泥層。含占重量比為20%的Ni粉的水泥層、含占重量比為20%的Cr粉的水泥層和含占重量比為20%的Cu粉的水泥層的厚度比為0.3:0.7:1。
[0033]吸熱層由下到上依次包括含占重量比為35%的Mo粉的水泥層、含占重量比為35%的Ta粉的水泥層和含占重量比為35%的Al2O3粉的水泥層。含占重量比為35%的Mo粉的水泥層、含占重量比為35%的Ta粉的水泥層和含占重量比為35%的Al2O3粉的水泥層的厚度比為0.6:0.4:1。
[0034]減反射層由上到下依次包括含占重量比為13%的T12粉的水泥層、含占重量比為13%的Si2O3粉的水泥層和含占重量比為13%的Al2O3粉的水泥層。含占重量比為13%的T12粉的水泥層、含占重量比為13%的Si 203粉的水泥層和含占重量比為13%的Al 203粉的水泥層的厚度比為1:0.5:1.2。
[0035]制作前述混泥土時，包括以下步驟:
[0036](I)制作基料:將水泥、砂和碎石一起進行攪拌形成混合物待用。其中水泥、砂和碎石的配比由本領域技術人員根據實際需要的混泥土強度進行選擇，本實施選擇配比為:水泥:砂:碎石=1:2:4ο基料制作完成后，則制作紅外反射層、吸熱層和減反射層。制作時，紅外反射層、吸熱層和減反射層的厚度比為0.5:1:1.10
[0037](2)制作紅外反射層:取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為20%的Ni粉加入一起進行攪拌，而后鋪設第一層(其中占重量比為20%指的是占混合物+水+Ni粉整個重量的20% );再取一定量的混合物加水進行攪拌，同時取占重量比為20%