一種洗滌硅酸鹽玻璃板的酸洗液及方法
【技術領域】：
[0001] 本發明涉及玻璃板的洗滌領域，特別是對硅酸鹽玻璃板的洗滌，具體地是一種洗 滌硅酸鹽玻璃板的酸洗液以及使用該酸洗液對硅酸鹽玻璃板進行洗滌的方法。
【背景技術】：
[0002] 普通的硅酸鹽玻璃板中含堿較高，在儲運過程中，玻璃板表面通常容易出現彩虹、 白斑等發霉現象，主要原因是空氣中的水對玻璃的侵蝕。玻璃是一個連續三維的網絡結構， 其中主體由硅氧鏈組成它的骨架，而Na+、Ca2+等金屬陽離子位于網絡骨架的中間。當玻璃 長期與水接觸時，網絡內部的金屬陽離子會被水中的H+置換而溶出，而進入玻璃網絡結構 的氫離子，會引起玻璃表面結構的破裂，生成含有娃羥基（-SiOH)的較小分子。而隨著氫離 子與金屬陽離子交換作用的逐步進行，玻璃表面硅氧骨架會斷裂生成Si (OH) 4、Na2Si03等 小分子。其反應過程如下：
[0003]
[0004] (1)、（2)、（3)反應式互為因果，循環進行，而總的反應速度取決于反應式（1)。反 應式（2)的反應產物Si(OH)4是極性分子，它能使附近的水分子極化而定向的吸附在自己 周圍，形成Si (OH)4 ·ηΗ20(或簡寫成SiO2 · XH2O)，通常稱之為硅酸凝膠。另外，隨著反應的 進行，玻璃表面的NaOH、Na2CO3等堿性物質濃度不斷提高，而NaOH、似20) 3等堿性物質又易 與玻璃骨架中的二氧化硅反應，又會進一步破環玻璃結構，其反應過程如下：
[0005] Si02+2Na0H-->Na2Si03+H20
[0006] 上述反應生成的Si (OH)4 ·ηΗ20、Ν&23?03等物質除一部分溶解于水中，大部分吸附 在玻璃板的表面，和玻璃板的表面的結合很牢固、難以清除，且也更容易在其表面吸附一些 粉塵、加工過程產生的微小玻璃顆粒等，這將對后續的加工過程產生不良影響。
[0007] 美國專利US4181623 (A)提供了一種能夠清晰玻璃的洗滌劑，其主要成分包括氫 氟酸，通過氫氟酸與玻璃表面的SiO2K應把玻璃表層侵蝕而達到清洗玻璃的目的，但是實 際上氫氟酸與玻璃表面SiO2的反應速度非常快，容易造成玻璃表面不同位置被侵蝕的效果 不一致，從而造成玻璃局部厚薄不均。這種因酸洗而造成局部厚薄不均的缺陷，在建筑門窗 玻璃上影響不大，但在用作汽車窗玻璃時是不可取的，因為氫氟酸的侵蝕效果不一造成玻 璃局部厚薄不均會在相應位置形成類似于凹透鏡、凸透鏡等效果，這些都會造成光畸變、副 像偏移不合格等光學問題，進而難以滿足中國GB9656、歐洲ECE R43等汽車玻璃標準的要 求，因此也是不可取的。
[0008] 通常，在各領域中使用的玻璃板，特別是用作交通工具上的窗玻璃，往往必須經過 預處理（切掰磨）、洗滌、烘干、印刷、鋼化/烘彎等工序。其中洗滌后的玻璃板的干凈程度 將直接影響玻璃板后續加工過程的產品成品率和加工后產品的產品質量、性能，特別是夾 層玻璃的產品質量、性能。這是因為，玻璃板表面如果殘留有顆粒物，將會在玻璃板加熱彎 曲過程中會在該位置產生光畸變等問題；而發霉的玻璃板合片后也會影響玻璃的外觀、透 光率等性能指標。特別是如果有缺陷的玻璃板應用于汽車前擋風玻璃，會讓駕乘人員產生 視覺誤差，而且駕乘人員眼睛也容易疲勞，這將大大降低汽車駕乘的舒適性和安全性。而包 括國標GB9656、歐州ECE R43等都對此相關性能指標有嚴格的要求，因此，必須在制造環節 盡可能的避免此類問題的產生。
[0009] 另外，現有技術中還存在利用毛刷刷洗、高壓噴射液體沖洗以及利用超聲波 洗滌等方法，例如德國專利DE3333175(C1)就公開了利用毛刷刷洗的方法，中國專利 CN2707754(Y)則公開了一種利用超聲波洗滌玻璃板的裝置，而中國專利CN101060938(A) 公開了一種利用高壓噴射液體沖洗玻璃板的方法，這些方法均能夠一定程度上清除玻璃板 表面吸附的粉塵、油脂、防霉粉以及因磨邊而殘留的顆粒附著等污染物，但對于玻璃板表面 的霉點和其上吸附的微小顆粒污染物則難以完全清除。
【發明內容】
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[0010] 本發明所要解決的技術問題是針對現有技術難以完全清除玻璃板表面的霉點和 其上吸附的微小顆粒污染物等缺點，提供一種洗滌硅酸鹽玻璃板的酸洗液以及使用該酸洗 液對硅酸鹽玻璃板進行洗滌的方法。
[0011] 本發明解決其技術問題所采取的技術方案是：一種洗滌硅酸鹽玻璃板的酸洗液， 包括酸液和水，其特征在于：還包括苯扎溴銨和OP乳化劑，所述酸洗液的PH值為1~5,其 按重量百分比的具體配方為：
[0012] 酸液 5%~40%;
[0013] 水 30%~94%;
[0014] 苯扎溴銨0· 5%~15% ;
[0015] OP 乳化劑 0· 5%~15%。
[0016] 進一步地，所述酸液選自鹽酸、磷酸、硫酸、硝酸、亞磷酸、硼酸、甲酸、乙酸、酒石 酸、丙二酸、丙氨酸、馬來酸、甲基磺酸、蘋果酸、葡萄糖酸、甘氨酸、乳酸、檸檬酸、羥基亞乙 基二磷酸或草酸中的一種。
[0017] 進一步地，所述酸洗液的PH值為2~3。
[0018] 進一步地，OP乳化劑的規格為0P-7~0P-25。
[0019] 同時，本發明還提供一種使用該酸洗液對硅酸鹽玻璃板進行洗滌的方法，其特征 在于：包括以下步驟，
[0020] 步驟1 :在玻璃板的上、下表面均勻涂布所述酸洗液，保持所述酸洗液與玻璃板靜 置反應至少5秒；
[0021] 步驟2 :用高壓水沖洗玻璃板的上、下表面，所述高壓水的沖洗壓力至少為2bar ;
[0022] 步驟3 :利用兩個輥刷分別對玻璃板的上、下表面進行刷洗；
[0023] 步驟4 :吹風干燥玻璃板的上、下表面。
[0024] 進一步地，所述酸洗液的溫度為15~85°C。
[0025] 更進一步地，所述酸洗液的溫度為50~65 °C。
[0026] 進一步地，步驟1中保持所述酸洗液與玻璃板靜置反應10~120秒。
[0027] 進一步地，步驟2中用高壓水沖洗玻璃板的沖洗壓力至少為lObar。
[0028] 進一步地，步驟3中兩個輥刷分別對玻璃板的上、下表面進行刷洗的作用力方向 均與玻璃板的前進方向相反。
[0029] 本發明由于采取了上述技術方案，其具有如下有益效果：
[0030] 本發明所述的洗滌硅酸鹽玻璃板的酸洗液及方法，能夠完全清除玻璃板表面的霉 點和其上吸附的微小顆粒污染物，并能夠保證不會出現因酸洗而造成玻璃板局部厚薄不均 的缺陷，這樣既提高了玻璃板、特別是發霉玻璃板的表面清潔度，又保護了玻璃板不被酸洗 液侵蝕破壞。
【具體實施方式】：
[0031] 本發明所述的一種洗滌硅酸鹽玻璃板的酸洗液，通過將其均勻涂布到玻璃板的 上、下表面從而對玻璃板進行洗滌，其包括酸液和水，還包括苯扎溴銨和OP乳化劑，所述酸 洗液的PH值為1~5,其按重量百分比的具體配方為：
[0032] 酸液 5%~40%;
[0033] 水 30 % ~94 %;
[0034] 苯扎溴銨0· 5%~15% ;
[0035] OP 乳化劑 0· 5%~15% ;
[0036] 其中的苯扎溴銨能夠使酸液和水更容易潤濕玻璃板表面的霉點，使酸液更容易中 和其中的堿性物質而析出并溶解于水中，其中的OP乳化劑能夠增加 Si (OH) 4 ·ηΗ20、Ν&25?03 在水中的溶解度，從而能夠完全清除玻璃板表面的霉點和其上吸附的微小顆粒污染物；并 且，適量添加苯扎溴銨和OP乳化劑能大幅減少清洗時間。
[0037] 通常，上述酸洗液的具體配方中，酸液越多越有利于清除玻璃板表面上的霉斑，同 時由于玻璃