碳酸鈣精加工設備的制造方法
【專利說明】
【技術領域】
[0001]本發明涉及化工設備的技術領域，特別是碳酸鈣精加工設備的技術領域。
【【背景技術】】
[0002]在無機鹽工業產品中碳酸鈣是屬于生產量極大、用途極廣的化工產品在國際上用量最大的是造紙業其次是用于塑料作為填充劑、補強劑、增量劑、特別是用于聚氯乙烯塑料制品例如用于塑鋼門窗、上下水管、電纜線、管等。碳酸鈣還用作粘合劑、密封膠、涂料、油漆的一種填料。碳酸鈣分為重質碳酸鈣和輕質碳酸鈣，其中重質碳酸鈣是一以天然的方解石為原料用機械的方法將其墨粉達到一定的細度標準。
[0003]碳酸鈣在加工過程中一般至少分為初加工和精加工兩道工序，精加工作為一道重要的加工工序，對碳酸鈣成品質量起到重要的作用，初加工后的半成品轉運往精加工設備時，必須保證設備的運行連貫性，精加工設備運行過程中也要保證研磨精度和溫度控制等問題。
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【發明內容】
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[0004]本發明的目的是為提供一種接收粗加工碳酸鈣后直接進行精加工的設備，能夠使粗加工后的碳酸鈣半成品無需冷卻降溫便可直接轉運到精加工程序中，并進行高效的精加工處理，加工設備動力充足，溫控效果好，抗疲勞磨損性能高。
[0005]為實現上述目的，本發明提出了一種碳酸鈣精加工設備，包括加工筒體、供料裝置、攪拌動力裝置和水泥支撐架；所述加工筒體內在軸線位置處穿插有一根動力軸，所述動力軸的頂端設置有動力軸法蘭，加工筒體I的上部設置有筒頸，加工筒體的內壁上設置有筒體內膽，筒體內膽與加工筒體外壁之間設置有冷卻水道，所述冷卻水道在加工筒體的上部設置有一個進水口，在加工筒體的上部筒頸處設置一個進水口，所述加工筒體內部還設置有研磨珠；所述加工筒體內部的動力軸部分上套裝有多個水平布置的磨盤，所述磨盤的上端面和下端面分別設置有上刀片和下刀片；所述加工筒體的底部設置有進料口，所述加工筒體頂部設置有網篩，所述網篩外側設置有出料口，所述進料口通過管道與所述供料裝置相連接；所述供料裝置包括用來貯存碳酸鈣半成品材料的隔套桶、位于隔套桶上部的隔套進料口、位于隔套桶下部的隔套出料口、與隔套出料口相連的機械隔膜栗；所述攪拌動力裝置包括電機、位于電機主軸上的主動輪、動力主軸、位于動力主軸上的從動輪、連接主動輪和從動輪的電機傳送帶，所述動力主軸通過固定件固定在所述水泥支撐架的頂部，所述動力主軸的底端設置有動力主軸法蘭，所述動力主軸法蘭與所述動力軸法蘭通過螺栓固定連接；所述加工筒體固定在所述水泥支撐架上。
[0006]作為優選，所述筒體內膽由正面凸筋和背面凸筋焊接而成，呈環形褶皺結構，所述正面凸筋上粘貼有陶瓷片，所述正面凸筋與所述背面凸筋的夾角為銳角。
[0007]作為優選，相鄰的兩個所述磨盤之間設置有保護套，保護套的長度等于相鄰磨盤之間的間隔距離，位于最上層的磨盤上部和位于最下層的磨盤下部均設置有保護套，所有磨盤在軸向上無竄動。
[0008]作為優選，所述動力軸上沿軸向設置有貫通的第一栓槽，所述磨盤的側面上設置第二栓槽，所述磨盤通過位于第二栓槽和第一栓槽內的插栓固定在動力軸上。
[0009]作為優選，所述加工筒體的頂部與所述網篩連接處還設置有貼緊加工筒體內壁固定的環形護套，可以保護加工筒體的上部筒頸處內壁不受磨損。
[0010]所述加工筒體內部還設置有研磨珠，可以加強漿料的研磨度。
[0011]所述筒頸與加工筒體焊接相連，所述筒頸的傾斜的角度在120°?150°，可以防止研磨珠流出加工筒體。
[0012]本發明的有益效果:本發明通過將加工筒體與供料裝置相連，初加工后帶有高溫的材料經供料裝置中的隔套桶貯存降溫后便可以直接送入加工筒體進行精加工，確保了材料的特性；加工筒體內設置有多層磨盤可以充分保證研磨的精度，通過架設到水泥支撐架上的攪拌動力裝置提供動力，并且動力通過兩根可分離的軸進行傳遞，既保證動力的充足性，又能方便安裝；通過設置有加工筒體內的冷卻水道進行水冷卻，可以有效為加工筒體內漿料進行降溫。
[0013]本發明的特征及優點將通過實施例結合附圖進行詳細說明。
【【附圖說明】】
[0014]圖1是本發明碳酸鈣精加工設備的整體結構示意圖；
[0015]圖2是本發明中加工筒體的結構示意圖；
[0016]圖3是本發明中供料裝置的結構示意圖；
[0017]圖4是本發明中攪拌動力裝置的結構示意圖；
[0018]圖5是圖4中A部的放大圖；
[0019]圖6是本發明中筒體內膽的結構示意圖；
[0020]圖7是圖6中B部的放大圖。
[0021]圖中:1-加工筒體、2-供料裝置、3-攪拌動力裝置、4-水泥支撐架、5-筒體內膽、101-進水口、102-進料口、103-磨盤、104-上刀片、105-下刀片、106-第二栓槽、107-保護套、108-第一栓槽、109-出料口、110-出水口、111-動力軸、112-冷卻水道、113-動力軸法蘭、114-網篩、115-環形護套、116-筒頸、117、研磨珠、21-隔套桶、22-隔套進料口、23-隔套出料口、24-機械隔膜栗、31-電機、32-主動輪、33-固定件、34-動力主軸、35-電機傳送帶、36-從動輪、37-動力主軸法蘭、38-螺栓、51-正面凸筋、52-背面凸筋、53-陶瓷片。
【【具體實施方式】】
[0022]參閱圖1?圖7，本發明碳酸鈣精加工設備，包括加工筒體1、供料裝置2、攪拌動力裝置3和水泥支撐架4 ;所述加工筒體I內在軸線位置處穿插有一根動力軸111，所述動力軸111的頂端設置有動力軸法蘭113，加工筒體I的上部設置有筒頸116，加工筒體I的內壁上設置有筒體內膽5，筒體內膽5與加工筒體I外壁之間設置有冷卻水道11所述冷卻水道112，在加工筒體I的上部筒頸116處設置一個進水口 101，在加工筒體I的下部設置有一個出水口 110 ;所述加工筒體I內部的動力軸111部分上套裝有多個水平布置的磨盤103，所述磨盤103的上端面和下端面分別設置有上刀片104和下刀片105 ;所述加工筒體I的底部設置有進料口 102，，所述加工筒體I頂部設置有網篩114，所述網篩114外側設置有出料口 109，所述進料口 102通過管道與所述供料裝置2相連接；所述供料裝置2包括用來貯存碳酸鈣半成品材料的隔套桶21、位于隔套桶21上部的隔套進料口 22、位于隔套桶21下部的隔套出料口 23、與隔套出料口 23相連的機械隔膜栗24 ;所述攪拌動力裝置3包括電機31、位于電機31主軸上的主動輪32、動力主軸34、位于動力主軸34上的從動輪36、連接主動輪33和從動輪36的電機傳送帶35，所述動力主軸34通過固定件固定在所述水泥支撐架4的頂