一種利用蘇州土制備的琉璃瓦的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于琉璃瓦領域，特別涉及一種利用蘇州土制備的琉璃瓦。
【背景技術】
[0002]琉璃瓦是我國一個古老、傳統的陶瓷材料。隨著旅游業的發展，人們對于琉璃瓦的需求也是越來越多，對其要求也是越來越高。
[0003]琉璃瓦，材料堅固、色彩鮮艷、釉色光潤，一直作為中國傳統的建筑物件，其經過歷代發展，品質的改進，由于具有多種優良功能，而在現代建筑上得到了廣泛的應用。
[0004]現有的琉璃瓦通常都是采用多種泥料混合燒制而成，其釉層一般較厚而產生應力，質量重，易導致產品釉面出現龜裂、崩剝的缺陷。不夠光滑平整，且泥料在生產過程中易產生污染，成本和能耗高，產品的質量不夠穩定，其釉面光澤度不夠，呈色不夠豐富、穩定，在氣候多變地區或者長時間的陽光照射下容易褪色。
[0005]本發明主要解決的技術問題是:針對現有技術的不足，提供一種利用蘇州土制備的琉璃瓦，該琉璃瓦表面光滑整潔、色澤鮮艷亮麗，具有優良的抗壓、耐火和耐酸堿的性能，且質量輕，吸水率低，透氣性好，成本低。
【發明內容】
[0006]本發明的目的是針對上述問題，研制出一種利用蘇州土制備的琉璃瓦，通過優化琉璃瓦坯體和釉料的組成，來提高琉璃瓦的呈色效果、抗壓、耐火和耐酸堿的性能以及吸水率和透氣性等物化性能。
[0007]一種利用蘇州土制備的琉璃瓦，該琉璃瓦坯體重量份組成如下:
[0008]蘇州土 90-140份；剛玉粉20-30份;納長石8-10份；石英1-6份；電恪儀砂1-6份；有機纖維1-6份；酚醛樹脂1-6份；淀粉1-6份；稻殼1-6份；
[0009]該琉璃瓦釉料重量份組成如下:
[0010]氧化鐵黃40-50份；釔穩定氧化鋯1-6份份；長石粉1-6份份；納米氧化鋅1_6份份；碳化硅1-6份份；碳纖維1-6份份；二氧化錫1-6份份；TEOS 1-6份份；聚四氟乙烯1_6份份；
[0011]其制備方法如下:
[0012](I)混料:將琉璃瓦坯體原料稱重、粉碎、過篩，加水混料，并陳泥2天；
[0013](2)壓坯成型，在50Mpa壓力下壓制成型，保溫2小時，脫模；
[0014](3)坯體烘干:烘干窯內150°C下烘干I小時，出窯時坯體水含量小于1.2wt% ；
[0015](4)施釉:將釉料原料加水制備釉料，并施釉，釉料厚度為0.2mm;施釉后并在150 °C下烘干24小時；
[0016](5)燒成:在燒成窖內，升溫速率60°C /小時，升溫至1450°C后，保溫2小時，SP可得利用蘇州土制備的琉璃瓦。
[0017]作為優選，蘇州土的化學組成為:Si02 48wt%、A1203 39wt%、CaO 7%、其他成分6wt % ο
[0018]作為優選，剛玉粉的粒徑小于I μπι。
[0019]作為優選，該琉璃瓦坯體重量份組成如下:
[0020]蘇州土 110份；剛玉粉25份；鈉長石9份；石英5份；電熔鎂砂5份；有機纖維5份；酚醛樹脂5份；淀粉5份；稻殼5份。
[0021]作為優選，該琉璃瓦釉料重量份組成如下:
[0022]氧化鐵黃45份；釔穩定氧化鋯5份；長石粉5份；納米氧化鋅5份；碳化硅5份；碳纖維5份；二氧化錫5份；TEOS 5份；聚四氟乙烯5份。
[0023]本發明的有益效果:
[0024](I)整體而言，通過優化琉璃瓦坯體和釉料的組成，來提高琉璃瓦的呈色效果、抗壓、耐火和耐酸堿的性能以及吸水率和透氣性等物化性能；該琉璃瓦表面光滑整潔、色澤鮮艷亮麗，具有優良的抗壓、耐火和耐酸堿的性能，且質量輕，吸水率低，透氣性好，成本低。該琉璃瓦的吸水率小于4.6%，抗壓強度大于70Mpa。
[0025](2)在坯體配料中，以蘇州土為第一主要原料，剛玉粉為第二主要原料，并輔助鈉長石、石英、電熔鎂砂、有機纖維、酚醛樹脂、淀粉和稻殼，且通過優化各組分的重量份組成，客服了蘇州土的抗壓不強、穩定性不夠好的不足，并優化了坯體的吸水和透氣性能。且由于蘇州土具有較好的粘性，與釉料層的結合作用較好，因此，釉層可以很薄，從而可以防止釉面出現龜裂、崩剝的缺陷。同時，蘇州土自帶顏色(純白色)，也會對琉璃瓦整體的顏色亮度產生重要影響。
[0026](3)通過在釉料中添加了釔穩定氧化鋯和碳化硅，可以提高表面層的韌性，而納米氧化鋅，可以起到琉璃瓦的自清潔效果；而長石粉可以起到燒結助劑的效果；而TEOS和聚四氟乙烯的添加，可以對于琉璃瓦進行有效的表面保護，提高表面的光滑程度。本申請所制備出來的琉璃瓦表面光滑整潔、色澤鮮艷亮麗，且具有較好的穩定性。
【具體實施方式】
[0027]下面結合具體的實施例，并參照數據進一步詳細描述本發明。應理解，這些實施例只是為了舉例說明本發明，而非以任何方式限制本發明的范圍。
[0028]實施例1:
[0029]一種利用蘇州土制備的琉璃瓦，
[0030]該琉璃瓦坯體重量份組成如下:
[0031]蘇州土 110份；剛玉粉25份；鈉長石9份；石英5份；電熔鎂砂5份；有機纖維5份；酚醛樹脂5份；淀粉5份；稻殼5份；
[0032]該琉璃瓦釉料重量份組成如下，
[0033]氧化鐵黃45份；釔穩定氧化鋯5份；長石粉5份；納米氧化鋅5份；碳化硅5份；碳纖維5份；二氧化錫5份；TEOS 5份；聚四氟乙烯5份；
[0034]蘇州土的化學組成為:Si0248wt%、A1203 39wt%、CaO 7%、其他成分 6wt%。
[0035]剛玉粉的粒徑小于I μπι。
[0036]其制備方法如下:
[0037](I)混料:將琉璃瓦坯體原料稱重、粉碎、過篩，加水混料，并陳泥2天；
[0038](2)壓坯成型，在50Mpa壓力下壓制成型，保溫2小時，脫模；
[0039](3)坯體烘干:烘干窯內150°C下烘干I小時，出窯時坯體水含量小于1.2wt% ；
[0040](4)施釉:將釉料原料加水制備釉料，并施釉，釉料厚度為0.2mm;施釉后并在150 °C下烘干24小時；
[0041](5)燒成:在燒成窯內，升溫速率60°C /小時，升溫至1450°C后，保溫2小時，即可得利用蘇州土制備的琉璃瓦。
[0042]實施例2:
[0043]一種利用蘇州土制備的琉璃瓦，
[0044]該琉璃瓦坯體重量份組成如下:
[0045]蘇州土 112份；剛玉粉26份；鈉長石8份；石英5份；電熔鎂砂4份；有機纖維5份；酚醛樹脂4份；淀粉5份；稻殼5份；
[0046]該琉璃瓦釉料重量份組成如下，
[0047]氧化鐵黃46份；釔穩定氧化鋯5份；長石粉2份；納米氧化鋅2份；碳化硅5份；碳纖維5份；二氧化錫2份；TEOS 5份；聚四氟乙烯5份；
[0048]蘇州土的化學組成為:Si0248wt%、A1203 39wt%、CaO 7%、其他成分 6wt%。
[0049]剛玉粉的粒徑小于I μπι。
[0050]其制備方法如下:
[0051](I)混料:將琉璃瓦坯體原料稱重、粉碎、過篩，加水混料，并陳泥2天；
[0052](2)壓坯成型，在50Mpa壓力下壓制成型，保溫2小時，脫模；
[0053](3)坯體烘干:烘干窯內150°C下烘干I小時，出窯時坯體水含量小于1.2wt% ；
[0054](4)施釉:將釉料原料加水制備釉料，并施釉，釉料厚度為0.2mm;施釉后并在150 °C下烘干24小時；
[0055](5)燒成:在燒成窖內，升溫速率60°C /小時，升溫至1450°C后，保溫2小時，SP可得利用蘇州土制備的琉璃瓦