汝瓷汝紅釉料及其制作工藝的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種汝瓷釉及其制作工藝，具體為汝瓷汝紅釉料及其制作工藝。
【背景技術】
[0002]汝瓷是我國五大名瓷之一，其制造工藝曾一度失傳，后經技術人員刻苦研宄，現已恢復生產。汝窯瓷釉基本色調是一種淡淡的天青色，俗稱“鴨蛋青色”，釉層不厚，隨造型的轉折變化，呈現濃淡深淺的層次變化。釉面開裂紋片，多為錯落有致的極細紋片，俗稱為“蟹爪紋”。釉色隨光變幻，釉面滋有明顯酥油感覺，釉稍透亮，多呈乳濁或結晶狀，猶如“雨過天晴云破處”之美妙，溫潤古樸。
[0003]但現有的汝瓷釉色的制作工藝中除了青、藍色調的釉色外，鮮少見紅色釉，在一定程度上降低了汝瓷的美觀程度和經濟效益。
【發明內容】
[0004]為了解決上述問題，本發明的目的是提出汝瓷汝紅釉料及其制作工藝，汝紅釉色是一種中溫窯變釉，增加了汝瓷釉色的種類，燒制出的汝瓷釉色艷麗，釉面滋潤柔和，純凈如玉，美觀實用。
[0005]本發明為了解決上述問題所采取的技術方案為:汝瓷汝紅釉料，采用白長石、黃長石、方解石、石英石、鉀長石、草木灰、骨粉和滑石粉為釉原料，各原料加入量的重量份數比為:白長石占15-16份、黃長石占26-28份、方解石占12-15份、石英石占8_10份、鉀長石占29-31份、草木灰占0.3-0.7份、骨粉占1.0-1.5份和滑石粉占0.5-1.0份；所述的鉀長石原料是取自河南省汝州市當地產的鉀長石。
[0006]汝瓷汝紅釉料制作汝瓷的制作工藝，所述的制備方法為:
步驟一、將所述的釉原料粉碎后，按照上述比例混合放入球磨機，加入混合原料總重量的29-33%的水，開機濕磨14-18小時，經過濕磨的料漿過300目篩，靜置24小時，使用水分測定儀檢測料漿含水量，并將含水量調整為58-60%，備用；
步驟二、用水對素坯進行擦拭除塵，擦拭的同時將步驟一所得料漿按順時針或逆時針方向進行攪拌，攪拌時從料漿的中心開始，并逐漸向圓周移動，攪拌時間為20分鐘，攪拌完成后將素坯放入釉料料漿中，對素坯外表面進行浸釉，浸釉完成后，修整坯體；
步驟三、將步驟二中修整好的坯體放入窯爐，窯爐內通風，使坯體在氧化氣氛中燒制，控制窯爐內的燒制溫度，使溫度在4.3-4.7小時內均勻升至1055-1060°C ;減少窯爐的通風量，使窖爐內燃燒氣氛逐漸轉為還原氣氛，還體在1055-1060°C下保溫30分鐘后，控制窖爐內的燒制溫度，使溫度在3-3.5小時內均勻升至1235-1240°C，保溫30分鐘，停火冷卻至常溫后取出，即得到汝紅釉色的汝瓷。
[0007]所述的步驟三中坯體在氧化氣氛中燒制，控制窯爐內的燒制溫度，優選的，使溫度在4.5小時內均勻升至1058°C。
[0008]所述的步驟三中坯體在還原氣氛中燒制，控制窯爐內的燒制溫度，優選的，使溫度在3.2小時內均勻升至1238°C。
[0009]所述的鉀長石原料是取自河南省汝州市當地產的鉀長石，主要含量百分比為Al2O3占 17.6%、S12A 53.59%、Fe 203 占 11.79%、CaO 占 5.8%、K 20 占 2.17%、Na2O 占 0.82%、雜質占 8.23%。
[0010]所述的燒制過程中，所用的氧化氣氛即氧氣提供充足時，燃料完全燃燒情況下的火焰氣氛；所用的還原氣氛即氧氣供應不足，燃料不完全燃燒情況下的火焰氣氛，此時會產生大量一氧化碳，具有還原作用。
[0011]本發明的有益效果:
本發明所述的汝瓷汝紅釉料及其制作工藝，配方中使用了含有大量鐵元素的鉀長石和高嶺土，在素坯前期氧化氣氛的燒制過程中，鐵元素作為顯色劑呈現出紅色，即本發明中提到的汝紅釉色；釉料配方中鋁元素和硅元素的成分比例較大，能夠在減少素坯胎體和釉層厚度的同時，提高瓷器的強度和熱穩定性，使得燒制而成的汝瓷呈薄胎薄釉；添加骨粉是為了添加釉色的玉石感，使得燒出的釉色更加溫潤剔透，釉面滋潤柔和，純凈如玉；滑石是一種常見的硅酸鹽礦物，它質地非常軟并且具有滑膩的手感，耐高溫能夠作為耐火材料使用，在本發明的配方中添加滑石，是為了防止燒制及冷卻的驟冷驟熱過程中釉層炸裂，避免釉層出現不必要的開片。
[0012]本發明中所提到的配方及制作工藝燒制出的汝瓷工藝品，釉色為汝紅色，外形美觀，為汝瓷增加了新的釉色，提高了汝瓷的經濟效益。
【具體實施方式】
[0013]結合以下具體實施例，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的保護范圍不局限于以下實施例。實施本發明的過程、條件、試劑、實驗方法等，除以下專門提及的內容之外，均為本領域的普遍知識和公知常識，本發明沒有特別限制內容。
[0014]汝瓷汝紅釉料，采用白長石、黃長石、方解石、石英石、鉀長石、草木灰、骨粉和滑石粉為釉原料，各原料加入量的重量份數比為:白長石占15-16份、黃長石占26-28份、方解石占12-15份、石英石占8-10份、鉀長石占29-31份、草木灰占0.3-0.7份、骨粉占1.0-1.5份和滑石粉占0.5-1.0份；所述的鉀長石原料是取自河南省汝州市當地產的鉀長石。
[0015]汝瓷汝紅釉料制作汝瓷的制作工藝，所述的制備方法為:
步驟一、將所述的釉原料粉碎后，按照上述比例混合放入球磨機，加入混合原料總重量的29-33%的水，開機濕磨14-18小時，經過濕磨的料漿過300目篩，靜置24小時，使用水分測定儀檢測料漿含水量，并將含水量調整為58-60%，備用；
步驟二、用水對素坯進行擦拭除塵，擦拭的同時將步驟一所得料漿按順時針或逆時針方向進行攪拌，攪拌時從料漿的中心開始，并逐漸向圓周移動，攪拌時間為20分鐘，攪拌完成后將素坯放入釉料料漿中，對素坯外表面進行浸釉，浸釉完成后，修整坯體；
步驟三、將步驟二中修整好的坯體放入窯爐，窯爐內通風，使坯體在氧化氣氛中燒制，控制窯爐內的燒制溫度，使溫度在4.3-4.7小時內均勻升至1055-1060°C ;減少窯爐的通風量，使窖爐內燃燒氣氛逐漸轉為還原氣氛，還體在1055-1060°C下保溫30分鐘后，控制窖爐內的燒制溫度，使溫度在3-3.5小時內均勻升至1235-1240°C，保溫30分鐘，停火冷卻至常溫后取出，即得到汝紅釉色的汝瓷。
[0016]所述的鉀長石原料是取自河南省汝州市當地產的鉀長石，主要含量百分比為Al2O3占 17.6%、S12A 53.59%、Fe 203 占 11.79%、CaO 占 5.8%、K 20 占 2.17%、Na2O 占 0.82%、雜質占 8.23%。
[0017]在燒制過程中，所用的氧化氣氛即氧氣提供充足時，燃料完全燃燒情況下的火焰氣氛；所用的還原氣氛即氧氣供應不足，燃料不完全燃燒情況下的火焰氣氛，此時會產生大量一氧化碳，具有還原作用。
[0018]實施例1
汝瓷汝紅釉料，采用白長石、黃長石、方解石、石英石、鉀長石、草木灰、骨粉和滑石粉為釉原料，各原料加入量的重量份數比為:白長石占15份、黃長石占26份、方解石占12份、石英石占8份、鉀長石占29份、草木灰占0.3份、骨粉占1.0份和滑石粉占0.5份；所述的鉀長石原料是取自河南省汝州市當地產的鉀長石。
[0019]汝瓷汝紅釉料制作汝瓷的制作工藝，所述的制備方法為:
步驟一、將所述的釉原料粉碎后，按照上述比例混合放入球磨機，加入混合原料總重量的29%的水，開機濕磨14小時，經過濕磨的料漿過300目篩，靜置24小時，使用水分測定儀檢測料漿含水量，并將含水量調整為58%，備用；
步驟二、用水對素坯進行擦拭除塵，擦拭的同時將步驟一所得料漿按順時針或逆時針方向進行攪拌，攪拌時從料漿的中心開始，并逐漸向圓周移動，攪拌時間為20分鐘，攪拌完成后將素坯放入釉料料漿中，對素坯外表面進行浸釉，浸釉完成后，修整坯體；
將步驟二中修整好的坯體放入窯爐，窯爐內通風，使坯體在氧化氣氛中燒制，控制窯爐內的燒制溫度，使溫度在4.3小時內均勻升至1055°C ;減少窯爐的通風量，使窯爐內燃燒氣氛逐漸轉為還原氣氛，坯體在1055°C下保溫30分鐘后，控制窯爐內的燒制溫度，使溫度在3小時內均勻升至1235°C，保溫30分鐘，停火冷卻至常溫后取出，即得到汝紅釉色的汝瓷。
[0020]實施例2
汝瓷汝紅釉料，采用白長石、黃長石、方解石、石英石、鉀長石、草木灰、骨粉和滑石粉為釉原料，各原料加入量的重量份數比為:白長石占16份、黃長石占27份、方解石占13份、石英石占9份、鉀長石占30份、草木灰占0.4份、骨粉占1.1份和滑