一種水泥窯用三次風管彎道預制件的制作方法
【技術領域】
[0001]本發明屬于耐火材料技術領域，尤其涉及一種水泥窯用三次風管彎道預制件。
【背景技術】
[0002]水泥窯三次風管彎頭內襯需要承受800?1100°C的工作溫度，抵抗風速大約為25m/s的氣流以及熟料細顆粒沖刷，而且還受堿蒸氣的腐蝕，所以工況惡劣，損壞嚴重，常常因為彎頭部位的磨損影響生產的正常運轉。三次風管彎頭內襯所用的耐火材料經過多次演變，最早設計為高鋁澆注料，使用時間僅有一個月，之后改為莫來石剛玉澆注料，使用時間只有二個月；再后采月高強耐磨磚與莫來石剛玉澆注料組合框架結構，也勉強僅能維持四個月的運行。發明專利CN102826812A和CN102503457A等文獻中公開了采用以剛玉、碳化硅、紅柱石、莫來石等為主要原料制備的三次風管彎頭專用澆注料，在使用過程中雖然取得了一定的使用效果，但在澆注過程中需要的支模和拆模過程麻煩，使施工周期大大延長，而且使用效果與現場施工質量有直接的影響。專利文獻CN202630667U、CN202792977U、CN202166307U、CN103307883A、CN102367901A等公開了采用預制件作為三次風管彎道內襯，都是通過預制件形狀方面進行設計和改進，來提高三次風管彎道內襯的耐磨性，而在材質方面與澆注料基本相同，在使用過程中難以取得良好的效果。因此為保證水泥窯生產正常運轉，需要通過選用合適的材質，設計科學的結構，提高三次彎道部位的耐磨性和抗沖刷性，從而延長三次風管內襯的使用壽命。
【發明內容】
[0003]本發明提供了一種水泥窯用三次風管彎道預制件，旨在解決現有的三次風管彎道預制件抗沖刷性較差的問題。
[0004]為了解決以上技術問題，本發明通過以下技術方案實現:一種水泥窯用三次風管彎道預制件，按照質量份數包括:15?25份5?8mm的黑剛玉、15?20份3?5mm的黑剛玉、10?15份I?3謹的黑剛玉、10?15份的O?I謹黑剛玉、10?20份O?I謹的碳化硅、6?10份不大于200目的碳化硅粉、5?10份不大于200目的棕剛玉粉、4?7份鋁酸鈣水泥、3?5份氧化鋁粉、4?6份硅微粉、0.10?0.15份減水劑、0.01?0.02份防爆纖維、0.5?I份耐熱鋼纖維。
[0005]進一步，按照質量份數包括:25份5?8mm的黑剛玉、15份3?5mm的黑剛玉、10份I?3mm的黑剛玉、10份的O?Imm黑剛玉、10份O?Imm的碳化娃、10份不大于200目的碳化硅粉、7份不大于200目的棕剛玉粉、4份鋁酸鈣水泥、3份氧化鋁粉、6份硅微粉、0.10份減水劑、0.01份防爆纖維、0.5份耐熱鋼纖維。按此配比制備的水泥窯用三次風管彎道預制件具有良好的抗熱震性能和耐磨性能。
[0006]進一步，按照質量份數包括:15份5?8mm的黑剛玉、20份3?5mm的黑剛玉、15份I?3_的黑剛玉、15份的O?1_黑剛玉、10份O?1_的碳化娃、6份不大于200目的碳化硅粉、5份不大于200目的棕剛玉粉、7份鋁酸鈣水泥、3份氧化鋁粉、4份硅微粉、0.15份減水劑、0.02份防爆纖維、I份耐熱鋼纖維。按此配比制備的水泥窯用三次風管彎道預制件具有良好的抗堿侵蝕能力和抗沖刷能力。
[0007]進一步，按照質量份數包括:15份5?8mm的黑剛玉、18份3?5mm的黑剛玉、13份I?3mm的黑剛玉、12份的O?Imm黑剛玉、10份O?Imm的碳化娃、6份不大于200目的碳化硅粉、10份不大于200目的棕剛玉粉、7份鋁酸鈣水泥、5份氧化鋁粉、4份硅微粉、0.10份減水劑、0.02份防爆纖維、I份耐熱鋼纖維。按此配比制備的水泥窯用三次風管彎道預制件具有韌性高，抗沖刷能力強等特點，能夠顯著延長三次風管的使用壽命。
[0008]進一步，按照質量份數包括:18份5?8mm的黑剛玉、15份3?5mm的黑剛玉、10份I?3mm的黑剛玉、10份的O?Imm黑剛玉、20份O?Imm的碳化娃、8份不大于200目的碳化硅粉、6份不大于200目的棕剛玉粉、6份鋁酸鈣水泥、3份氧化鋁粉、4份硅微粉、0.12份減水劑、0.01份防爆纖維、0.8份耐熱鋼纖維。按此配比制備的水泥窯用三次風管彎道預制件具有體積密度大，抗熱震性能好等顯著優點。
[0009]進一步，所述黑剛玉中Al2O3質量百分含量彡75%。
[0010]進一步，所述碳化硅中SiC質量百分含量彡95%。
[0011]進一步，所述鋁酸鈣水泥中Al2O3質量百分含量彡68%。
[0012]進一步，所述耐熱鋼纖維牌號為430。
[0013]與現有技術相比本發明的優點是:本發明采用黑剛玉和碳化硅作為三次風管彎道預制件的主體材料，采用黑剛玉可以使基質料在高溫下能夠與骨料之間充分產生連接、膠結的作用，有效的充填骨料孔隙，顯著的改善材料的高溫性能，從而提高了三次風管彎道內襯的耐磨性和抗堿侵蝕性。而且采用預制件作為三次風管的內襯材料，解決了澆注料現場施工的缺點，省去了錨固件焊接等步驟，而且工廠預制具有充足的施工時間和良好的施工環境，可以不受環境或季節條件的限制，能充分保證施工質量，大幅降低因施工不規范造成的質量問題，有效的避免澆注料內部因結構應力所導致的不規則裂紋的出現，耐磨性能得到提高，大大延長了三次風管內襯的使用壽命。
【具體實施方式】
[0014]實施例一:
[0015]—種水泥窯用三次風管彎道預制件，按照質量份數包括:25份5?8mm的黑剛玉、15份3?5_的黑剛玉、10份I?3_的黑剛玉、10份的O?1_黑剛玉、10份O?1_的碳化硅、10份不大于200目的碳化硅粉、7份不大于200目的棕剛玉粉、4份鋁酸鈣水泥、3份氧化鋁粉、6份硅微粉、0.10份減水劑、0.01份防爆纖維、0.5份耐熱鋼纖維。所述黑剛玉中Al2O3質量百分含量多75%。所述碳化硅中SiC質量百分含量多95%。所述鋁酸鈣水泥中Al2O3質量百分含量^ 68%。所述耐熱鋼纖維牌號為430。
[0016]將各種原料按比例配好混合后外加質量百分比4.1%的水攪拌均勻，然后在模具中澆注成型，脫模后經養護、烘干制得水泥窯用三次風管彎道預制件。
[0017]實施例二:
[0018]與其它實施例的不同之處在于:一種水泥窯用三次風管彎道預制件，按照質量份數包括:15份5?8mm的黑剛玉、20份3?5mm的黑剛玉、15份I?3mm的黑剛玉、15份的O?Imm黑剛玉、10份O?Imm的碳化娃、6份不大于200目的碳化娃粉、5份不大于200目的棕剛玉粉、7份鋁酸鈣水泥、3份氧化鋁粉、4份硅微粉、0.15份減水劑、0.02份防爆纖維、I份耐熱鋼纖維。
[0019]將各種原料按比例配好混合后外加質量百分比5.2%的水攪拌均勻，然后在模具中澆注成型，脫模后經養護、烘干制得水泥窯用三次風管彎道預制件。
[0020]實施例三:
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