°C下進行。
[0060] (4)按1:10的體積比，將步驟（3)得到的Si02@Zn0核殼結構微球與無水乙醇按照 質量百分比〇.35%配成混合液，隨后將混合液超聲分散2〇1^11，得到含有310 2@211〇核殼結 構微球的乳濁液。
[0061] 將清洗過的載玻片垂直放置于乳濁液中，并將整個體系置于恒溫（50°C±1°C)真 空干燥箱中，大約經過40h，待乙醇揮發完全后，在玻璃基片表面就會生成一種具有光催化 效應的橙黃色光子晶體結構色薄膜。
[0062] 本發明中橙黃色光子晶體結構色薄膜呈色性能的測試方法如下：
[0063] 采用紫外-可見-近紅外光譜儀的反射光譜來分析，儀器型號：Lamda950型，美 國Beckman公司，波長范圍175~3300nm，帶寬0. 5~5.Onm，雜散光〈0. 00008%T，波長精 度0. 08nm，掃描三次，求平均值。
[0064] 本發明中橙黃色光子晶體結構色薄膜光催化性能的測試方法如下：
[0065] 光催化降解甲基橙溶液，在光催化反應儀中加入濃度為15mg/L的甲基橙溶液 50mL和步驟（4)得到的薄膜面積為lcmX2cm的具有光催化效應的橙黃色光子晶體結構色 薄膜，隨后在無光的暗室里反應l〇min，使Si02@Zn0核殼微球和甲基橙反應液充分混合，達 到吸附/脫附平衡。光催化反應開始后打開500W的汞燈，并通過磁力攪拌器勻速攪拌，每 隔15min取樣，通過反應液的吸光度來測定有機物的降解效果。吸光度是采用Lambda-950 型紫外-可見光譜儀測定。
[0066] 實施例3
[0067] -種具有光催化效應的橙黃色光子晶體結構色薄膜的制備方法，包括以下步驟：
[0068] (1)按質量比為1:2稱取粒徑為252±5nm的Si02微球粉體和聚乙烯吡咯烷酮 (PVP)若干克，混合均勻后放置到燒杯中，按照每2.0gSi02微球粉體加入100mL水的用量 配比向燒杯中加入去離子水，磁力攪拌混合，反應2h后過濾，沉淀物經過洗滌、離心、干燥， 即可得到PVP修飾的Si02微球；
[0069] 其中，離心是在5000r/min下處理15min，洗滌是將沉淀先經過去離子水洗2~4 次，再經過無水乙醇清洗2~4次；干燥是在70°C下進行。
[0070] (2)準確稱量步驟（1)得到經PVP修飾的Si02微球0?15g，加入至10mL無水乙醇 中超聲混合l〇min，得到有SiO#j球的乳濁液。
[0071] (3)按質量比為2:1稱取乙酸鋅和氫氧化鋰若干克，分別將其溶解到無水乙醇中， 攪拌混合均勻；隨后將乙酸鋅-乙醇混合液放置到60°C恒溫水浴中，待體系溫度穩定后，按 1:1的體積比，將氫氧化鋰-乙醇混合液滴加到乙酸鋅-乙醇混合液中攪拌均勻，制得混合 液；接下來將步驟（2)中制得的乳濁液滴加到混合液中，磁力攪拌反應4h后過濾，沉淀物經 過洗滌、離心、干燥，并在400°C熱處理2h后，即可得到具有光催化功能的Si02@Zn0核殼結 構微球；
[0072] 其中，所述的氫氧化鋁-乙醇混合液是將0. 15g的氫氧化鋰溶于100mL無水乙醇 中制得；所述乙酸鋅-乙醇混合液是將〇.3g的乙酸鋅溶于100mL無水乙醇中制得。離心是 在7000r/min下處理12min，洗滌是將沉淀先經過去離子水洗2~4次，再經過無水乙醇清 洗2~4次；干燥是在65°C下進行。
[0073] (4)按1:12的體積比，將步驟⑶得到的Si02@Zn0核殼結構微球與無水乙醇 按照質量百分比〇.4%配成混合液，隨后將混合液超聲分散151^11，得到含有510 2@211〇核 殼結構微球的乳濁液。將清洗過的載玻片垂直放置于乳濁液中，并將整個體系置于恒溫 (45°C±1°C)真空干燥箱中，大約經過40h，待乙醇揮發完全后，在玻璃基片表面就會生成 一種具有光催化效應的橙黃色光子晶體結構色薄膜。
[0074] 本發明中橙黃色光子晶體結構色薄膜呈色性能的測試方法如下：
[0075] 采用紫外-可見-近紅外光譜儀的反射光譜來分析，儀器型號：Lamda950型，美 國Beckman公司，波長范圍175~3300nm，帶寬0. 5~5.Onm，雜散光〈0. 00008%T，波長精 度0. 08nm，掃描三次，求平均值。
[0076] 本發明中橙黃色光子晶體結構色薄膜光催化性能的測試方法如下：
[0077] 光催化降解甲基橙溶液，在光催化反應儀中加入濃度為15mg/L的甲基橙溶液 60mL和得到的薄膜面積為lcmX2cm的具有光催化效應的橙黃色光子晶體結構色薄膜，隨 后在無光的暗室里反應l〇min，使Si02@Zn0核殼微球和甲基橙反應液充分混合，達到吸附/ 脫附平衡。光催化反應開始后打開500W的汞燈，并通過磁力攪拌器勻速攪拌，每隔15min取 樣，通過反應液的吸光度來測定有機物的降解效果。吸光度是采用Lambda-950型紫外-可 見光譜儀測定。
[0078] 實施例4
[0079] -種具有光催化效應的橙黃色光子晶體結構色薄膜的制備方法，包括以下步驟：
[0080] (1)按質量比為1:3稱取粒徑為252±5nm的Si02微球粉體和聚乙烯吡咯烷酮 (PVP)若干克，混合均勻后放置到燒杯中，按照每1.8gSi02微球粉體加入100mL水的用 量配比向燒杯中加入去離子水，磁力攪拌混合，反應4h后過濾，沉淀物經過洗滌、離心、干 燥，，即可得到PVP修飾的Si02微球；
[0081] 其中，離心是在5000r/min下處理16min，洗滌是將沉淀先經過去離子水洗2~4 次，再經過無水乙醇清洗2~4次；干燥是在80°C下進行。
[0082] (2)準確稱量步驟（1)得到經PVP修飾的Si02微球0? 15g，加入至10mL無水乙醇 中超聲混合15min，得到有SiO#j球的乳濁液。
[0083] (3)按質量比為2. 5:1稱取乙酸鋅和氫氧化鋰若干克，分別將其溶解到無水乙醇 中，攪拌混合均勻；隨后將乙酸鋅-乙醇混合液放置到55°C恒溫水浴中，待體系溫度穩定 后，按1:1的體積比，將氫氧化鋰-乙醇混合液滴加到乙酸鋅-乙醇混合液中攪拌均勻，制 得混合液；接下來將步驟（2)中制得的乳濁液滴加到混合液中，磁力攪拌反應4h后過濾，沉 淀物經過洗滌、離心、干燥，并在350°C熱處理5h后，即可得到具有光催化功能的Si02@Zn0 核殼結構微球。
[0084] 其中，所述的氫氧化鋁-乙醇混合液是將0. 2g的氫氧化鋰溶于100mL無水乙醇中 制得；所述乙酸鋅-乙醇混合液是將〇. 5g的乙酸鋅溶于100mL無水乙醇中制得。離心是在 8000r/min下處理10min，洗滌是將沉淀先經過去離子水洗2~4次，再經過無水乙醇清洗 2~4次；干燥是在75°C下進行。
[0085] (4)按1:10的體積比，將步驟（3)得到的Si02@Zn0核殼結構微球與無水乙醇按 照質量百分比〇. 45%配成混合液，隨后將混合液超聲分散20min，得到含有Si02@Zn0核 殼結構微球的乳濁液。將清洗過的載玻片垂直放置于乳濁液中，并將整個體系置于恒溫 (45°C±1°C)真空干燥箱中，大約經過40h，待乙醇揮發完全后，在玻璃基片表面就會生成 一種具有光催化效應的橙黃色光子晶體結構色薄膜。
[0086] 實施例5
[0087] -種具有光催化效應的橙黃色光子晶體結構色薄膜的制備方法，包括以下步驟：
[0088] (1)按質量比為1:1稱取粒徑為252±5nm的Si02微球粉體和聚乙烯吡咯烷酮 (PVP)若干克，混合均勻后