一種多層膠合玻璃主體及其制作方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種建筑物或建筑結構裝飾用的玻璃及其制作方法，特別是一種多層膠合玻璃主體及其制作方法。
【背景技術】
[0002]現有的多層膠合玻璃主體，一般常見于夾膠玻璃。夾膠玻璃是一種由二層以上玻璃通過膠片貼合粘緊在一起的玻璃體，目的是為了克服單層玻璃體容易破碎的缺陷，提高玻璃體強度，作為防彈玻璃、高強度玻璃之類應用，傳統夾膠玻璃一般是沒有裝飾圖案的透明玻璃體。
[0003]為了增加夾膠玻璃的美感效果，中國專利第201120439926.2號提供的一種美飾夾膠玻璃，結構依次包括內層玻璃、第一 EVA膠片層、美飾層、第二 EVA膠片層、中層玻璃、第三EVA膠片層、外層玻璃，即為七層結構。其中內層玻璃、中層玻璃和外層玻璃均可以采用鋼化玻璃，美飾層可以采用正反兩面都設置有圖案的絹布層、金屬層等美飾層狀物。目前夾膠玻璃存在的問題是:每個玻璃層都是由一整片的玻璃板體構成，而一整片的玻璃板體上難以形成出二種以上不同裝飾質地的紋理或花紋區域。夾膠玻璃的裝飾方式目前只有夾片或夾物。傳統玻璃裝飾上要在一片玻璃上形成不同裝飾效果的紋理或花紋區域只能采用局部磨砂、貼裝飾片、繪畫等方式，但這類現有方式由來已久，已難以產生新的美感效果，所以多層貼合玻璃主體的裝飾形式可供選擇的不多，限制了其產生出新的美感效果。
【發明內容】
[0004]為了克服目前多層膠合玻璃主體存在一個玻璃層上難以形成出二種以上不同裝飾質地的紋理或花紋區域，限制了其產生出新的美感效果的缺陷，本發明的目的是提供一種改進的多層膠合玻璃主體及其制作方法，可以克服現有技術的缺陷。
[0005]本發明解決其技術問題所采用的技術方案是:
一種多層膠合玻璃主體，包括二個以上疊設在一起的玻璃層，并由玻璃層和玻璃層之間的粘貼膠體層將所有玻璃層粘合在一起，其特征是:其中至少有一個玻璃層是由二片以上不同裝飾質地的玻璃片拼接而成，所述玻璃片與玻璃片之間的拼接縫由設置在所述拼接縫上的金屬質感的裝飾條進行掩飾，裝飾條與玻璃片一起粘合在相鄰玻璃層上。
[0006]上述技術方案所述裝飾條上可以設有鑲嵌所述玻璃片邊沿的溝槽，所述玻璃片的拼接邊沿藏在裝飾條的溝槽內。裝飾條上與另一玻璃層粘合的頂裝飾面或底裝飾面的面層可以做得盡可能薄，使得高出拼接玻璃層層面部分的厚度盡量小，一般可以取0.5-1毫米；當多層膠合玻璃主體只有二個玻璃層時，拼接玻璃層的裝飾條上沒有與另一玻璃層粘合的頂裝飾面的面層厚度不受限制，可以做成比較高凸的裝飾結構。
[0007]上述技術方案所述由二片以上不同裝飾質地的玻璃片拼接而成的玻璃層上，還可以拼接有非玻璃的裝飾板體，如金屬裝飾板體、木材裝飾板體或塑料裝飾板體等。
[0008]上述技術方案所述金屬質感的裝飾條的顏色可以是通過采用金屬材料獲得的，也可以是采用覆蓋有金屬色表面的非金屬材料獲得的。
[0009]上述技術方案所述玻璃層和玻璃層之間的粘貼膠體層，可以是EVA (乙烯-醋酸乙烯共聚物)粘貼膠體或PVB(聚乙烯醇縮丁醛)粘貼膠體等。粘貼膠體層可以是膠片或膠液。
[0010]上述技術方案所述不同裝飾質地的玻璃片是指采用不同方法或工藝在玻璃上制作出的不同紋理風格或花紋風格的玻璃。同一種紋理風格的二片以上玻璃上的紋理或同一種花紋風格的二片以上玻璃上的花紋，可以是完全相同的，也可以是不完全相同的。
[0011]上述技術方案所述一個玻璃層是由二片以上不同裝飾質地的玻璃片拼接而成，可以是由一種裝飾質地的若干片玻璃片與另一種裝飾質地的若干片玻璃片相間拼接在一起構成一個玻璃層。
[0012]上述技術方案所述玻璃層或玻璃片可以采用普通透明玻璃、壓花玻璃、茶色玻璃、灰色玻璃、鍍膜玻璃、超白玻璃等。
[0013]上述技術方案所述多層膠合玻璃主體，可以是作為獨立的裝飾體，也可以用來作為中空玻璃、夾膠玻璃、鑲嵌玻璃等玻璃結構上的裝飾體。
[0014]上述技術方案的多層膠合玻璃主體的制作方法，是將二個以上玻璃層進行層疊設置，并在玻璃層與玻璃層之間設置粘貼膠體層，從而制作成多層貼合玻璃主體的制作過程，其特征是所述制作過程由如下步驟組成:
①選用玻璃:所有整片玻璃層和拼接用玻璃片的厚度均采用3-6毫米；
②玻璃前處理:先檢驗確認所述玻璃層和玻璃片無劃傷后，在清洗烘干機上將玻璃層和玻璃片表面清洗干凈并烘干玻璃層和玻璃片表面，然后通過光照檢驗，確認玻璃表面上沒有水珠、水漬及其它污漬；
③選用或制作裝飾條:裝飾條的截面兩側均設有鑲嵌玻璃片邊沿的溝槽，溝槽寬度與拼接用玻璃片的厚度相當，裝飾條與整片玻璃層粘合的頂裝飾面或底裝飾面的面層厚度采用0.5-1毫米、不與整片玻璃層粘合的頂裝飾面或底裝飾面的面層厚度不限；
④然后疊設玻璃層:包括先放平一片整片玻璃層，然后在整片玻璃層頂面鋪設粘貼膠體層，將二個以上玻璃片和一根以上的裝飾條對應拼接在粘貼膠體層頂面，所述二個以上玻璃片拼接時由玻璃片拼接邊沿分別鑲嵌在對應裝飾條兩側的溝槽內、由此構成拼接玻璃層，拼接玻璃層頂面不再疊設有玻璃層或者在拼接玻璃層頂面鋪設粘貼膠體層然后在粘貼膠體層頂面疊設另一個整片玻璃層；
⑤然后將疊設在一起的二個以上所述玻璃層運送到輥壓機上在熱環境中經過橡膠壓輥對的輥隙進行滾壓，輥隙尺寸控制在小于等于二個以上所述玻璃層的總厚度，滾壓速度控制在0.5-0.8米/分鐘，熱環境溫度控制在120-190°C ；
⑥然后將經過輥壓機滾壓的疊設在一起的二個以上所述玻璃層運送到高壓釜內的熱環境中進行氣壓，溫度控制在60-135°C，壓力控制在7.5-12.0MPa,時間控制在60-70分鐘，卸壓溫度控制在30-40 °C ；
⑦然后將粘合在一起的二個以上玻璃層運送出高壓釜外，進行冷卻凝固，冷卻凝固時間控制在I分鐘以上，然后將所述二個以上玻璃層外側面上的熱熔型粘貼膠體的突出部分切掉，便成多層貼合玻璃主體的成品。
[0015]上述技術方案所述在進行步驟②的玻璃層前處理后，最好在I小時內進行步驟④的層疊設置所述二個以上玻璃層，以避免玻璃層所要求的表面質量受外界因素影響而變差。
[0016]本發明的有益效果是:由于多層膠合玻璃主體中至少有一個玻璃層是由二片以上不同裝飾質地的玻璃片拼接而成，所述玻璃片與玻璃片之間的拼接縫由設置在所述拼接縫上的裝飾條進行掩飾，所述裝飾條與玻璃片一起粘合在相鄰玻璃層上，這樣便可以使得一個玻璃層能夠產生出二種以上不同裝飾質地的紋理區域或花紋區域，形成出二種以上截然不同美感風格的區域，達到一片玻璃往往難以形成二種以上截然不同美感風格的效果，并且裝飾條不但掩飾了玻璃片與玻璃片之間的拼接縫使得看不到拼接縫，而且金屬質感的裝飾條與玻璃片之間形成強烈對比的色彩搭配，從而產生一種全新的奇妙的玻璃裝飾美感。
[0017]以下結合附圖和實施例對本發明作進一步的描述。
【附圖說明】
[0018]圖1是的本發明一種實施方式的局部剖面放大示意圖。
[0019]圖2是的本發明另一種實施方式的局部剖面放大示意圖。
[0020]圖3是圖1的一種實施方式的正面效果示意圖。
[0021]圖中:1、玻璃層(拼接玻璃層)；2、玻璃層(整片玻璃層)；3、粘貼膠體層；4和5、玻璃片；6、裝飾條；7和8、溝槽；9、底裝飾面；10、頂裝飾面；11、玻璃層(整片玻璃層);12、玻璃層(拼接玻璃層)；13、玻璃層(整片玻璃層)；14和15、粘貼膠體層；16和17、玻璃片；18、裝飾條；19和20、溝槽；21、頂裝飾面；22、底裝飾面。
【具體實施方式】
[0022]參照圖1，本多層膠合玻璃主體，包括二個疊設在一起的玻璃層1、2，并由玻璃層I和玻璃層2之間的粘貼膠體層3將所有玻璃層1、2粘合在一起，其特征是:其中有一個玻璃層I是由二片以上不同裝飾質地的玻璃片4、5等拼接而成，玻璃片4與玻璃片5之間的拼接縫由設置在所述拼接縫上的裝飾條6等進行掩飾，裝飾條6等與玻璃片4、5等一起粘合在相鄰玻璃層2上。
[0023]另外，裝飾條6兩側上方別設有鑲嵌玻璃片4、5邊沿的溝槽7、8，所述玻璃片4、5的拼接邊沿分別藏在裝飾條6的溝槽7、8內。裝飾條6與另一玻璃層2粘合的底裝飾面9的面層厚度為0.5-1毫米，使高出拼接玻璃層的底面部分的高度很小；裝飾條6上沒有與另一玻璃層2粘合的頂裝飾面10的面層做成圓弧形截面裝飾結構。裝飾條6為金屬質地的裝飾條。粘貼膠體層3為EVA膠片或PVB膠片。
[0024]參照圖3，拼接的玻璃層I是由一種裝飾質地的若干片玻璃片4等與另一種裝飾質地的若干片玻璃片5等相間拼接在一起構成一個玻璃層。
[0025]圖1所示的多層膠合玻璃主體的制作方法，是將二個玻璃層1、2進行層疊設置，并在玻璃層I與玻璃層2之間設置粘貼膠體層3，從而制作成多層貼合玻璃主體的制作過程，其特征是所述制作過程由如下步驟組成:
①選用玻璃:整片玻璃層2和拼接用玻璃片4、5等的厚度采用3-6毫米，構成一個玻璃層I的玻璃片4、5等的厚度可以相同也可以不同；
②玻璃前處理:先檢驗確認玻璃層2和玻璃片4、5等均無劃傷后，在清洗烘干機上將玻璃層2和玻璃片4、5等表面清洗干凈并烘干玻璃層2和玻璃片4、5等表面，然后通過光照檢驗，確認玻璃層2和玻璃片4、5等的表面上沒有水珠、水漬及其它污漬；
③選用或制作裝飾條:裝飾條6等的兩側分別設有鑲嵌玻璃片4、5等邊沿的溝槽7、8等，溝槽7、8等寬度與拼接用玻璃片4、5等的厚度相當，裝飾條6等與整片玻璃層2粘合的底裝飾面9的面層厚度采用0