本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種新型混凝土添加劑的制備方法。
背景技術：
混凝土是當代最主要的土木工程材料之一。它是由膠凝材料，顆粒狀集料(也稱為骨料)，水，以及必要時加入的外加劑和摻合料按一定比例配制，經均勻攪拌，密實成型，養護硬化而成的一種人工石材。混凝土具有原料豐富，價格低廉，生產工藝簡單的特點，因而使其用量越來越大。同時混凝土還具有抗壓強度高，耐久性好，強度等級范圍寬等特點。這些特點使其使用范圍十分廣泛，不僅在各種土木工程中使用，就是造船業，機械工業，海洋的開發，地熱工程等，混凝土也是重要的材料。
混凝土在實際工程中應用中，經常暴露于各種較為嚴酷的環境，如環境周圍腐蝕性介質的侵入，環境溫濕度的變化、凍融循環破壞以及部分混凝土工程經常處于重荷載磨損等，這些外部條件將會嚴重影響混凝土的使用壽命。因此，需要在混凝土中添加保護劑對混凝土進行保護作用，現有的混凝土添加劑存在功能單一，混凝土拌合物流變性能差，混凝土凝結難，脫模較慢，混凝土添加劑的性能有待提高。
中國發明專利cn102898062a公開了一種卵石型號透水混凝土專用的復合型添加劑，該發明將超細微珠、硅灰、鋰渣粉、聚氧化乙烯復合為一種添加劑，通過提高水泥漿體的粘性與保水性來增加水泥漿體對卵石表面的包裹性，以此來提高卵石表面粘結性能，保證混凝土的透水性與力學性能。該發明雖然使透水混凝土的透水性和強度得到了一定的改善，但復合添加劑在改善卵石粘接性的同時也阻礙了透水孔隙，在漿體下沉流動時極易堵塞下部孔隙，影響透水性能。
綜上所述，因此需要一種更好的混凝土添加劑來改善現有混凝土的性能，推動建筑行業的發展。
技術實現要素：
本發明的目的是提供一種新型混凝土添加劑的制備方法，本發明制備的添加劑克服了現有混凝土技術中存在地抗沖耐磨性低、水化熱高導致易干縮、混凝土不密實、板結并引發施工難度高的缺點。
本發明提供了如下的技術方案：
一種新型混凝土添加劑的制備方法，包括以下制備步驟：
a、將微細多孔材料、石灰石和乳膠粉混合在一起，在高溫560-680℃下燒制40-60min，再用研磨機將燒制物研磨至粒徑為40-50μm，制得粉末；
b、將粉末與聚丙烯酰胺、丁氧基聚亞烷基二醇醚、十二硫醇、丙三醇、有機水溶性多糖類物質混合均勻后加入到攪拌機中進行高速攪拌，攪拌速度為3000-4500r/min，攪拌時間為40-60min，得到混合物一；
c、向混合物一中加入引發劑、防水劑、復合改性劑、分散劑和水，攪拌20-30min后得到混合物二；
d、將混合物二在80-100℃下加熱蒸發至含水量在10%以下，即可得到添加劑。
優選的，所述新型混凝土添加劑包括以下重量份的原料：微細多孔材料28-38份、石灰石12-17份和乳膠粉10-14份、聚丙烯酰胺8-10份、丁氧基聚亞烷基二醇醚12-15份、十二硫醇7-10份、丙三醇8-11份、有機水溶性多糖類物質12-14份、引發劑6-8份、防水劑8-12份、復合改性劑11-13份、分散劑8-11份和水20-30份。
優選的，所述步驟a的微細多孔材料為膨潤土、沸石、硅藻土、膨脹珍珠巖中的任一種或幾種的混合物。
優選的，所述步驟b的有機水溶性多糖類物質為蔗糖、葡萄糖酸鈉和葡萄糖中的任一種或幾種的混合物。
優選的，所述步驟c的引發劑為過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、偶氮二異丁腈和氫過氧化枯烯中的任一種或幾種的混合物。
優選的，所述步驟c的防水劑由硅酸鹽和無機酸鹽及硬脂酸鹽和羥乙基酯及其衍生物組成。
優選的，所述步驟c的復合改性劑為氨基類硅烷和環氧基硅烷的混合物，氨基類硅烷和環氧基硅烷的摩爾比為2:5。
優選的，所述步驟c的分散劑為六偏磷酸鈉、硼砂和三聚磷酸鈉中的任一種或幾種的混合物。
本發明的有益效果是：
本發明制備的混凝土添加劑能大幅度減少拌合用水量，改善混凝土拌合物流變性能，使混凝土凝結快，早日脫模，加快施工進度，并促進混凝土強度，提高工程質量。
本發明制備的添加劑克服了現有混凝土技術中存在地抗沖耐磨性低、水化熱高導致易干縮、混凝土不密實、板結并引發施工難度高的缺點。
本發明制備的混凝土添加劑中加入防水劑能提高防水抗滲漏能力，能節約石灰，并有早強作用，用量少，效果好，成本低，能節約水泥等的用量。
本發明制備的混凝土添加劑兼具減水和緩凝功能，可顯著提高混凝土構件、構筑物的耐久性和穩定性。
具體實施方式
實施例1
一種新型混凝土添加劑的制備方法，包括以下制備步驟：
a、將微細多孔材料、石灰石和乳膠粉混合在一起，在高溫580℃下燒制40min，再用研磨機將燒制物研磨至粒徑為50μm，制得粉末；
b、將粉末與聚丙烯酰胺、丁氧基聚亞烷基二醇醚、十二硫醇、丙三醇、有機水溶性多糖類物質混合均勻后加入到攪拌機中進行高速攪拌，攪拌速度為3000r/min，攪拌時間為40min，得到混合物一；
c、向混合物一中加入引發劑、防水劑、復合改性劑、分散劑和水，攪拌30min后得到混合物二；
d、將混合物二在80℃下加熱蒸發至含水量在10%以下，即可得到添加劑。
新型混凝土添加劑包括以下重量份的原料：微細多孔材料38份、石灰石12份和乳膠粉10份、聚丙烯酰胺10份、丁氧基聚亞烷基二醇醚12份、十二硫醇10份、丙三醇8份、有機水溶性多糖類物質14份、引發劑6份、防水劑12份、復合改性劑11份、分散劑11份和水20份。
步驟a的微細多孔材料為膨潤土、沸石、硅藻土、膨脹珍珠巖的混合物。
步驟b的有機水溶性多糖類物質為蔗糖、葡萄糖酸鈉和葡萄糖的混合物。
步驟c的引發劑為過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、偶氮二異丁腈和氫過氧化枯烯的混合物。
步驟c的防水劑由硅酸鹽和無機酸鹽及硬脂酸鹽和羥乙基酯及其衍生物組成。
步驟c的復合改性劑為氨基類硅烷和環氧基硅烷的混合物，氨基類硅烷和環氧基硅烷的摩爾比為2:5。
步驟c的分散劑為六偏磷酸鈉、硼砂和三聚磷酸鈉的混合物。
實施例2
一種新型混凝土添加劑的制備方法，包括以下制備步驟：
a、將微細多孔材料、石灰石和乳膠粉混合在一起，在高溫680℃下燒制60min，再用研磨機將燒制物研磨至粒徑為50μm，制得粉末；
b、將粉末與聚丙烯酰胺、丁氧基聚亞烷基二醇醚、十二硫醇、丙三醇、有機水溶性多糖類物質混合均勻后加入到攪拌機中進行高速攪拌，攪拌速度為4500r/min，攪拌時間為60min，得到混合物一；
c、向混合物一中加入引發劑、防水劑、復合改性劑、分散劑和水，攪拌30min后得到混合物二；
d、將混合物二在100℃下加熱蒸發至含水量在10%以下，即可得到添加劑。
新型混凝土添加劑包括以下重量份的原料：微細多孔材料38份、石灰石17份和乳膠粉14份、聚丙烯酰胺10份、丁氧基聚亞烷基二醇醚15份、十二硫醇10份、丙三醇11份、有機水溶性多糖類物質14份、引發劑8份、防水劑12份、復合改性劑13份、分散劑11份和水30份。
步驟a的微細多孔材料為膨潤土、沸石、硅藻土、膨脹珍珠巖的混合物。
步驟b的有機水溶性多糖類物質為蔗糖、葡萄糖酸鈉和葡萄糖的混合物。
步驟c的引發劑為過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、偶氮二異丁腈和氫過氧化枯烯的混合物。
步驟c的防水劑由硅酸鹽和無機酸鹽及硬脂酸鹽和羥乙基酯及其衍生物組成。
步驟c的復合改性劑為氨基類硅烷和環氧基硅烷的混合物，氨基類硅烷和環氧基硅烷的摩爾比為2:5。
步驟c的分散劑為六偏磷酸鈉、硼砂和三聚磷酸鈉的混合物。
實施例3
一種新型混凝土添加劑的制備方法，包括以下制備步驟：
a、將微細多孔材料、石灰石和乳膠粉混合在一起，在高溫680℃下燒制60min，再用研磨機將燒制物研磨至粒徑為40μm，制得粉末；
b、將粉末與聚丙烯酰胺、丁氧基聚亞烷基二醇醚、十二硫醇、丙三醇、有機水溶性多糖類物質混合均勻后加入到攪拌機中進行高速攪拌，攪拌速度為3000r/min，攪拌時間為40min，得到混合物一；
c、向混合物一中加入引發劑、防水劑、復合改性劑、分散劑和水，攪拌30min后得到混合物二；
d、將混合物二在80℃下加熱蒸發至含水量在10%以下，即可得到添加劑。
新型混凝土添加劑包括以下重量份的原料：微細多孔材料28份、石灰石12份和乳膠粉10份、聚丙烯酰胺8份、丁氧基聚亞烷基二醇醚12份、十二硫醇7份、丙三醇8份、有機水溶性多糖類物質12份、引發劑6份、防水劑8份、復合改性劑11份、分散劑8份和水20份。
步驟a的微細多孔材料為膨潤土、沸石、硅藻土、膨脹珍珠巖的混合物。
步驟b的有機水溶性多糖類物質為蔗糖、葡萄糖酸鈉和葡萄糖的混合物。
步驟c的引發劑為過氧化苯甲酰、過氧化月桂酰、偶氮二異丁腈和氫過氧化枯烯的混合物。
步驟c的防水劑由硅酸鹽和無機酸鹽及硬脂酸鹽和羥乙基酯及其衍生物組成。
步驟c的復合改性劑為氨基類硅烷和環氧基硅烷的混合物，氨基類硅烷和環氧基硅烷的摩爾比為2:5。
步驟c的分散劑為六偏磷酸鈉、硼砂和三聚磷酸鈉的混合物。
以上所述僅為本發明的優選實施例而已，并不用于限制本發明，盡管參照前述實施例對本發明進行了詳細的說明，對于本領域的技術人員來說，其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換。凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。