本發明屬于建筑材料技術領域，具體涉及一種透水性路面磚及其制備方法。
背景技術：
隨著我國經濟的發展和城市建設步伐的加快，現代城市的地表逐步被建筑物和混凝土路面覆蓋。便捷的交通設施，平整鋪設的道路給人們的出行來了極大的方便，同時積水路面、路面水流急漲急降也給城市的生態環境帶來諸多負面影響和問題。采用具有高透水性的透水磚作為路面鋪裝材料，比混凝土硬化地面下滲雨水量高出3～4倍，對于減輕地面徑流效果明顯。
技術實現要素：
本發明提供了一種透水性路面磚及其制備方法，所述透水性路面磚的透水性和強度均優于現有技術，并且具有輕質隔熱的效果。
為了解決現有技術存在的問題，采用如下技術方案：
一種透水性路面磚，包括面層及設置在所述面層下面的基層，所述基層包括以下重量份的原料：水泥20～38份、粉煤灰15～30份、石英砂25～35份、煤矸石粉8～17份、鉀長石粉1～13份、水15～30份、減水劑3～5份；所述面層包括以下重量份的原料：水15～30份、石英砂12～20份、水泥30～55份、減水劑3～5份、聚醚砜樹脂8～17份、骨料7～10份、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒3～15份。
優選的，所述基層包括以下重量份的原料：水泥23份、粉煤灰27份、石英砂33份、煤矸石粉15份、鉀長石粉7份、水25份、減水劑4份。
優選的，所述面層包括以下重量份的原料：水30份、石英砂18份、水泥45份、減水劑4份、聚醚砜樹脂15份、骨料9份、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒8份。
優選的，所述面層的厚度為3～5厘米，所述基層的厚度為10～15厘米。
優選的，所述基層原料中的石英砂粒徑為5～10mm。
優選的，所述面層原料中的石英砂、水泥、聚醚砜樹脂、骨料、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒均過100目篩。
一種制備所述透水性面磚的方法，包括以下步驟：
（1）基層的制備：
將水泥、石英砂放入攪拌機中，加水攪拌10～20分鐘，然后依次加入粉煤灰、煤矸石粉、鉀長石粉、減水劑攪拌30～50分鐘，得基層混合漿料，將漿料放入成型模具中，經振動填實，待其初步凝固后，放入50～60℃環境中烘干，得所述基層；
（2）面層的制備：
將水泥、石英砂放入攪拌機，加水攪拌20～30分鐘，加入聚醚砜樹脂、骨料、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒攪拌均勻，得面料混合漿料，將其置于220～300℃的熔煉爐中混煉30～50分鐘后放入模具中，經振動填實，待其初步凝固后，放入50～60℃環境中烘干，得所述面層；
（3）基層和面層的粘結：
將所述基層和面層用粘結劑粘結成一個整體，采用膠黏劑對面層進行進行刷膠處理，然后拋光、磨邊、修面處理，得到所述透水性路面磚。
優選的，所述粘結劑采用ab膠。
本發明與現有技術相比，其具有以下有益效果：
（1）本發明所述的透水性面磚通過確定水泥與骨料、聚醚砜樹脂、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒的配比，既可以提高透水磚的透水作用，又可以利用骨料和聚醚砜樹脂填充之后所帶來的強度增強效果。
（2）本發明所述的透水性面磚通過添加聚醚砜樹脂使其具有輕質隔熱效果，降低了工作人員的勞動強度，特別適用于路面鋪裝工程。
（3）本發明所述的透水性面磚面層和基層之間通過ab膠粘結，粘結力強；
（4）本發明所述透水性面磚的制備方法，工序簡單，適合推廣。
具體實施方式
下面結合具體實施例，進一步闡述本發明。這些實施例僅用于說明本發明而不用于限制本發明的范圍。
實施例1
本實施例涉及一種透水性路面磚，包括面層及設置在所述面層下面的基層，所述基層包括以下重量份的原料：水泥20份、粉煤灰15份、石英砂25份、煤矸石粉8份、鉀長石粉1份、水15份、減水劑3份；所述面層包括以下重量份的原料：水15份、石英砂12份、水泥30份、減水劑3份、聚醚砜樹脂8份、骨料7份、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒3份。
其中，所述面層的厚度為3厘米，所述基層的厚度為10厘米。
其中，所述基層原料中的石英砂粒徑為5～10mm。
其中，所述面層原料中的石英砂、水泥、聚醚砜樹脂、骨料、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒均過100目篩。
一種制備所述透水性面磚的方法，包括以下步驟：
（1）基層的制備：
將水泥、石英砂放入攪拌機中，加水攪拌10分鐘，然后依次加入粉煤灰、煤矸石粉、鉀長石粉、減水劑攪拌30分鐘，得基層混合漿料，將漿料放入成型模具中，經振動填實，待其初步凝固后，放入50～60℃環境中烘干，得所述基層；
（2）面層的制備：
將水泥、石英砂放入攪拌機，加水攪拌20分鐘，加入聚醚砜樹脂、骨料、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒攪拌均勻，得面料混合漿料，將其置于220℃的熔煉爐中混煉30分鐘后放入模具中，經振動填實，待其初步凝固后，放入50～60℃環境中烘干，得所述面層；
（3）基層和面層的粘結：
將所述基層和面層用粘結劑粘結成一個整體，采用膠黏劑對面層進行進行刷膠處理，然后拋光、磨邊、修面處理，得到所述透水性路面磚。
其中，所述粘結劑采用ab膠。
實施例2
本實施例涉及一種透水性路面磚，包括面層及設置在所述面層下面的基層，所述基層包括以下重量份的原料：水泥38份、粉煤灰30份、石英砂35份、煤矸石粉17份、鉀長石粉13份、水30份、減水劑5份；所述面層包括以下重量份的原料：水30份、石英砂20份、水泥55份、減水劑5份、聚醚砜樹脂17份、骨料10份、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒15份。
其中，所述面層的厚度為5厘米，所述基層的厚度為15厘米。
其中，所述基層原料中的石英砂粒徑為5～10mm。
其中，所述面層原料中的石英砂、水泥、聚醚砜樹脂、骨料、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒均過100目篩。
一種制備所述透水性面磚的方法，包括以下步驟：
（1）基層的制備：
將水泥、石英砂放入攪拌機中，加水攪拌20分鐘，然后依次加入粉煤灰、煤矸石粉、鉀長石粉、減水劑攪拌50分鐘，得基層混合漿料，將漿料放入成型模具中，經振動填實，待其初步凝固后，放入50～60℃環境中烘干，得所述基層；
（2）面層的制備：
將水泥、石英砂放入攪拌機，加水攪拌30分鐘，加入聚醚砜樹脂、骨料、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒攪拌均勻，得面料混合漿料，將其置于300℃的熔煉爐中混煉50分鐘后放入模具中，經振動填實，待其初步凝固后，放入50～60℃環境中烘干，得所述面層；
（3）基層和面層的粘結：
將所述基層和面層用粘結劑粘結成一個整體，采用膠黏劑對面層進行進行刷膠處理，然后拋光、磨邊、修面處理，得到所述透水性路面磚。
其中，所述粘結劑采用ab膠。
實施例3
本實施例涉及一種透水性路面磚，一種透水性路面磚，包括面層及設置在所述面層下面的基層，所述基層包括以下重量份的原料：水泥23份、粉煤灰27份、石英砂33份、煤矸石粉15份、鉀長石粉7份、水25份、減水劑4份；所述面層包括以下重量份的原料：水30份、石英砂18份、水泥45份、減水劑4份、聚醚砜樹脂15份、骨料9份、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒8份。
其中，所述面層的厚度為4厘米，所述基層的厚度為13厘米。
其中，所述基層原料中的石英砂粒徑為5～10mm。
其中，所述面層原料中的石英砂、水泥、聚醚砜樹脂、骨料、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒均過100目篩。
一種制備所述透水性面磚的方法，包括以下步驟：
（1）基層的制備：
將水泥、石英砂放入攪拌機中，加水攪拌15分鐘，然后依次加入粉煤灰、煤矸石粉、鉀長石粉、減水劑攪拌45分鐘，得基層混合漿料，將漿料放入成型模具中，經振動填實，待其初步凝固后，放入50～60℃環境中烘干，得所述基層；
（2）面層的制備：
將水泥、石英砂放入攪拌機，加水攪拌25分鐘，加入聚醚砜樹脂、骨料、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒攪拌均勻，得面料混合漿料，將其置于280℃的熔煉爐中混煉40分鐘后放入模具中，經振動填實，待其初步凝固后，放入50～60℃環境中烘干，得所述面層；
（3）基層和面層的粘結：
將所述基層和面層用粘結劑粘結成一個整體，采用膠黏劑對面層進行進行刷膠處理，然后拋光、磨邊、修面處理，得到所述透水性路面磚。
其中，所述粘結劑采用ab膠。
從上述實施例可以看出，本發明所述的透水性面磚通過確定水泥與骨料、聚醚砜樹脂、金屬鉛增韌的氧化鉛陶瓷顆粒的配比，既可以提高透水磚的透水作用，又可以利用骨料和聚醚砜樹脂填充之后所帶來的強度增強效果；本發明所述的透水性面磚通過添加聚醚砜樹脂使其具有輕質隔熱效果，降低了工作人員的勞動強度，特別適用于路面鋪裝工程；本發明所述的透水性面磚面層和基層之間通過ab膠粘結，粘結力強；本發明所述透水性面磚的制備方法，工序簡單，適合推廣。
以上對本發明的具體實施例進行了描述。需要理解的是，本發明并不局限于上述特定實施方式，本領域技術人員可以在權利要求的范圍內做出各種變形或修改，這并不影響本發明的實質內容。