本發明涉及一種冷卻設備，具體涉及高冷卻效率的肥料顆粒分散裝置。
背景技術：
肥料是幫助植物生長的化合物。市面上出售的肥料種類及品牌極多，依成分可分為無機肥料和有機肥料，種類包括：磷酸銨類肥料、大量元素水溶性肥料、中量元素肥料、生物肥料、有機肥料、多維場能濃縮有機肥。依適用對象分可以分為大田使用肥、家用肥，園林肥、化肥、綠化肥等等肥料通常直接用于土壤，或噴灑于葉片。
對于顆粒狀、散粉狀的肥料，肥料的冷卻工藝非常的重要，目前，大多數肥料在冷卻桶中冷卻，在冷卻桶內冷卻利用自然風或冷風進行冷卻，肥料在冷卻過程中處于靜止狀態，肥料容易結團，影響肥料顆粒的分散度；并且肥料顆粒之間緊密接觸，即使降低冷風的溫度還是無法提高冷卻效率。
技術實現要素：
本發明所要解決的技術問題是如何提高肥料的冷卻效率及顆粒分散度，目的在于提供高冷卻效率的肥料顆粒分散裝置，解決肥料冷卻分散的問題。
本發明通過下述技術方案實現：
高冷卻效率的肥料顆粒分散裝置，包括機體，所述機體內部水平安裝有支撐板，支撐板的下方懸吊有至少兩個沿著支撐板軸向平行排列的中空球體，中空球體的球體壁設置有通風孔，機體的兩側側壁上水平插入有推動同側中空球體的推桿，所述推桿的前端設置有推板，所述推板位于機體內部，推板與同側機體內壁之間連接有彈簧，中空球體的下方設置有風口朝上的風機，風機位于機體內部。
本發明中機體是整個裝置的支撐體，中空球體是裝肥料的容器，風機加速肥料的冷卻速率；本發明利用中空球體之間的相互碰撞實現中空球體內部的肥料顆粒分散，增大了顆粒與顆粒之間的距離，避免顆粒之間結團；相互碰撞后的中空球體內部的肥料會在中空球體內部做無規律的運動，在運動過程中，有利于提高肥料顆粒自身的干燥速率；推板用于推動中空球體，使得中空球體運動起來；中空球體來回擺動時，可以撤銷推施加的外力，中空球體回到推板的位置時，回向機體外部推壓推板，推板與機體內壁之間的彈簧，彈簧發生形變，彈簧恢復形變時，會向中空球體施加一個反推動力，因此，中空球體會在一段時間內來回擺動，相鄰的中空球體會相互碰撞；本發明的實現原理為：預先打開風機，降低機體內部的溫度，然后將需要冷卻的肥料裝入中空球體內部的空腔內，然后同時向機體內部的方向推動中空球體使得中空球體相互擺動起來，相鄰的中空球體能夠發生相互碰撞；在冷卻過程中通過推桿、推板、彈簧保證中空球體持續擺動起來。本發明利用中空球體的相互碰撞而提高了中空球體內部的肥料顆粒的分散度及冷卻效率；本發明采用球體而不用其他形狀，是因為球體擺動的幅度大于其他的形體，球體外部圓滑，碰撞過程中不容易發生損壞，使用壽命長，并且球體的內部空間大，有利于增大顆粒之間的距離。本發明既提高了肥料顆粒的冷卻效率又提高了肥料顆粒的分散度。
所述每個中空球體的兩側外壁上均連接有緩沖墊。緩沖墊可以采用橡膠墊或是硅膠墊等能夠發生形變的墊層作為緩沖墊，緩沖效果好，能夠減緩中空球體本身受到的撞擊力，緩沖墊還具有反向的回彈力，有利于中空球體的持續擺動。
每個中空球體的球體壁鏤空壁，中空球體的球體壁內部覆蓋有濾紙。鏤空增大了中空球體的通風面積，濾紙一方面避免肥料顆粒漏出中空球體，另一方面避免外界灰塵混入肥料內。
所述每個中空球體上設置有管口傾斜向上的進料管，所述進料管與中空球體內部連通。進料管便于進料。
所述機體內部設置有至少兩個風機，風機與中空球體之間安裝有內裝有吸水劑的除濕板。風機越多，冷卻效率越高，除濕板用于吸收機體內部的濕分，避免肥料顆粒受潮。
本發明與現有技術相比，具有如下的優點和有益效果：
1、本發明高冷卻效率的肥料顆粒分散裝置利用中空球體的相互碰撞而提高了中空球體內部的肥料顆粒的分散度及冷卻效率；
2、本發明高冷卻效率的肥料顆粒分散裝置采用球體作為肥料的容器，受用壽命長，使用便捷；
3、本發明高冷卻效率的肥料顆粒分散裝置中除濕板及濾紙有利于提高肥料的干燥度及肥料的純度。
附圖說明
此處所說明的附圖用來提供對本發明實施例的進一步理解，構成本申請的一部分，并不構成對本發明實施例的限定。在附圖中：
圖1為本發明結構示意圖。
附圖中標記及對應的零部件名稱：
1-機體，2-支撐板，3-中空球體，4-推桿，5-推板，6-彈簧，7-風機，8-緩沖墊，9-濾紙，10-進料管，11-除濕板。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚明白，下面結合實施例和附圖，對本發明作進一步的詳細說明，本發明的示意性實施方式及其說明僅用于解釋本發明，并不作為對本發明的限定。
實施例1
如圖1所示，本發明高冷卻效率的肥料顆粒分散裝置，包括機體1，所述機體1內部水平安裝有支撐板2，支撐板2的下方懸吊有至少兩個沿著支撐板2軸向平行排列的中空球體3，中空球體3的球體壁設置有通風孔，機體1的兩側側壁上水平插入有推動同側中空球體3的推桿4，所述推桿4的前端設置有推板5，所述推板5位于機體1內部，推板5與同側機體1內壁之間連接有彈簧6，中空球體3的下方設置有風口朝上的風機7，風機7位于機體1內部。所述每個中空球體3的兩側外壁上均連接有緩沖墊8。所述每個中空球體3上設置有管口傾斜向上的進料管10，所述進料管10與中空球體3內部連通。
本發明的實現方式為：預先打開風機，降低機體內部的溫度，然后將需要冷卻的肥料裝入中空球體內部的空腔內，然后同時向機體內部的方向推動中空球體使得中空球體相互擺動起來，相鄰的中空球體能夠發生相互碰撞；在冷卻過程中通過推桿、推板、彈簧保證中空球體持續擺動起來。本發明利用中空球體的相互碰撞而提高了中空球體內部的肥料顆粒的分散度及冷卻效率；本發明采用球體而不用其他形狀，是因為球體擺動的幅度大于其他的形體，球體外部圓滑，碰撞過程中不容易發生損壞，使用壽命長，并且球體的內部空間大，有利于增大顆粒之間的距離。本發明既提高了肥料顆粒的冷卻效率又提高了肥料顆粒的分散度。緩沖墊可以采用橡膠墊或是硅膠墊等能夠發生形變的墊層作為緩沖墊，緩沖效果好，能夠減緩中空球體本身受到的撞擊力，緩沖墊還具有反向的回彈力，有利于中空球體的持續擺動。
實施例2
基于實施例1，每個中空球體3的球體壁鏤空壁，中空球體3的球體壁內部覆蓋有濾紙9。鏤空增大了中空球體的通風面積，濾紙一方面避免肥料顆粒漏出中空球體，另一方面避免外界灰塵混入肥料內。濾紙不影響中空球體的通風性能。
實施例3
基于上述實施例，所述機體1內部設置有至少兩個風機7，風機7與中空球體3之間安裝有內裝有吸水劑的除濕板11。風機越多，風中含有的灰塵越多，越容易污染肥料，除濕板最好采用內部裝有吸水劑的除塵板；除濕板主要用于吸收機體內部的濕分，避免肥料顆粒受潮。
以上所述的具體實施方式，對本發明的目的、技術方案和有益效果進行了進一步詳細說明，所應理解的是，以上所述僅為本發明的具體實施方式而已，并不用于限定本發明的保護范圍，凡在本發明的精神和原則之內，所做的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。