本發明涉及防水材料
技術領域：
，具體涉及一種高效抗滲堵漏防水材料及其制備方法。
背景技術：
：目前，主流的防水材料主要包括防水卷材、聚氨酯類防水涂料、聚合物水泥基防水材料、以及水泥基滲透結晶型防水材料，其中水泥基滲透結晶型防水材料在混凝土中形成不溶于水的結晶體，堵塞毛細孔道，從而使混凝土致密、防水。但是在實際應用中發現，此類材料在室內墻面、地面作為防水材料使用尚可，但在暴雨、冰雹類極端天氣頻發地區作為屋頂防水涂料，常常會在使用不久再次發生滲漏現象。產生上述現象的原因在于，暴雨、冰雹對于屋頂的沖擊，屬于一種高頻率的間歇式反復沖擊作用，其作用原理既不與靜態的壓力相同，也不與持續循環作用的疲勞相似，而是屬于一種沖擊疲勞作用，因此即使是具有良好的抗壓強度、抗滲透壓的防水涂料，也并不意味著其就能具有良好的抗沖擊疲勞特性，特別是暴雨、冰雹等天氣還會降低混凝土溫度，使得防水材料脆性增加，更易在沖擊疲勞下被破壞。而在國家標準的測試過程當中，對防水材料往往只測定其在靜態水壓下的抗滲能力，且只有小部分材料測試疲勞性能(如防水卷材)，而忽略了對沖擊疲勞的測試。另一方面在大城市中，因為城市中少了很多綠色，出現了很多屋頂花園，可供人們休息，也給人們帶來了很多樂趣和健康，但這對抗滲防水材料來說卻是一個很大的考驗。現有技術生產的抗滲防水材料防水性能較差，且制造工藝復雜，費時費力，植物強大的根系常將抗滲防水材料刺穿，建筑屋頂常出現滲漏，現有市售的抗滲防水材料成本高，價格昂貴，難以推廣應用。技術實現要素：針對現有技術的缺陷，本發明的目的是提供一種高效抗滲堵漏防水材料，該防水材料具有優異的耐冷、耐熱、耐老化和防水性能，高溫時材料不變形流淌，低溫時材料不龜裂，輕微的變形可自行修復，能經受暴雨的高頻率反復沖擊；同時本發明的原料組分安全可靠，對環境無污染，且原料易得，成本較低，工藝簡明，具有較高的實用價值和良好的應用前景。本發明解決技術問題采用如下技術方案：本發明提供了一種高效抗滲堵漏防水材料，包括以下重量份的原料：彈性丙烯酸乳液40-50份、化學阻根劑0.5-1.5份、煅燒高嶺土粉15-25份，煅燒蛭石粉6-12份、氫氧化物溶液1-3份、納米添加劑1-4份、增稠劑2-5份、增強纖維8-14份、水18-24份。優選地，所述高效抗滲堵漏防水材料包括以下重量份的原料：彈性丙烯酸乳液45份、化學阻根劑1份、煅燒高嶺土粉20份，煅燒蛭石粉9份、氫氧化物2份、納米添加劑2.5份、增稠劑3.5份、增強纖維11份、水14份。優選地，所述化學阻根劑為苯氧基脂肪酸酯類化學阻根劑。優選地，所述氫氧化物溶液為氫氧化鉀和氫氧化鈉，按照重量比1:2組成的溶液，溶液質量分數為30%。優選地，所述納米添加劑為納米二氧化硅、納米二氧化鈦和納米二氧化鋅，按照重量比1:2:1組成的混合物。優選地，所述加工助劑為增稠劑為羥丙基甲基纖維素醚和羧甲基纖維素鈉按照重量比2:1組成的混合物。優選地，所述增強纖維為玻璃纖維和氮化硅纖維按照重量比2:1組成的混合物。本發明還提供一種高效抗滲堵漏防水材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量準備各組分原料；步驟二，將煅燒高嶺土粉、煅燒蛭石粉、納米添加劑、水混合加入攪拌機中，在溫度為35-45℃下攪拌1-2小時，攪拌轉速300-400r/min，得到混合物a；步驟三，將彈性丙烯酸乳液、化學阻根劑、氫氧化物溶液加入高速攪拌機中，轉速為300-400r/min，55-65℃恒溫攪拌35-55分鐘，制得混合物b；步驟四，將步驟二制得的混合物a、增稠劑、增強纖維與步驟三制得的混合物b加入高速攪拌機中，轉速為400-500r/min，溫度為40-45℃攪拌25-45分鐘，制得發明的高效抗滲堵漏防水材料。優選地，所述高效抗滲堵漏防水材料的制備步驟為：步驟一，按要求稱量準備各組分原料；步驟二，將煅燒高嶺土粉、煅燒蛭石粉、納米添加劑、水混合加入攪拌機中，在溫度為40℃下攪拌1.5小時，攪拌轉速350r/min，得到混合物a；步驟三，將彈性丙烯酸乳液、化學阻根劑、氫氧化物溶液加入高速攪拌機中，轉速為350r/min，60℃恒溫攪拌45分鐘，制得混合物b；步驟四，將步驟二制得的混合物a、增稠劑、增強纖維與步驟三制得的混合物b加入高速攪拌機中，轉速為450r/min，溫度為43℃攪拌35分鐘，制得發明的高效抗滲堵漏防水材料。優選地，所述煅燒高嶺土粉的制備方法如下：取高嶺土原料進行煅燒，煅燒溫度從620℃逐漸升溫至720℃，升溫速率為4℃/min，然后在720℃下再煅燒1小時，保溫0.5小時，自然冷卻后出料，最后將煅燒后的高嶺土原料制成平均粒度為500nm以下的粉末；所述煅燒蛭石粉制備方法如下：取蛭石原料進行煅燒，煅燒溫度控制在820-840℃，煅燒時間2小時后，保溫1小時，出料后制成平均粒度為500nm以下的粉末。與現有技術相比，本發明具有如下的有益效果：（1）本發明的一種高效抗滲堵漏防水材料采用彈性丙烯酸乳液作為主體材料，輔助以各種增稠劑、礦石添加粉、氫氧化物溶液、納米添加劑，使得制備的防水材料，一方面在雨水高頻沖擊下仍能保持良好抗滲透性，這種特性可以使防水材料能夠有效抵抗暴雨、冰雹帶來的高頻率反復沖擊，可以作為極端天氣多發地區外墻防水材料使用，另一方面在混凝土內部生成防水密封層，而不是在表面密封，故不需要養護；因與混凝有較強的黏結力，可增強其密實度，抗裂性，抗壓強度明顯增強，可以幫助混凝土、砂漿養生，防止暴曬和溫差，造成局部先干，避免產生龜裂現象。（2）本發明的一種高效抗滲堵漏防水材料中引入化學阻根劑能有效防止屋頂或者墻面上的植物種子生根發芽導致的滲水漏水問題。（3）本發明的一種高效抗滲堵漏防水材料添加的煅燒高嶺土粉和煅燒蛭石粉，其粒度較小，通過煅燒后大大增加了其比表面積，能夠有效的和其他物質交聯，形成致密的膏狀彈性體，不受熱漲、凍漲的侵害，從而達到優異防水的目的。（4）本發明的一種高效抗滲堵漏防水材料添加的增強纖維主要為玻璃纖維和氮化硅纖維，其能有效增強防水材料的抗拉強度和不透水性，添加的納米材料能有效增強防水材料的抗老化性能和耐水性。（5）本發明的一種高效抗滲堵漏防水材料具有優異的耐冷、耐熱、耐老化和防水性能，高溫時材料不變形流淌，低溫時材料不龜裂，輕微的變形可自行修復，能經受暴雨的高頻率反復沖擊；同時本發明的原料組分安全可靠，對環境無污染，且原料易得，成本較低，工藝簡明，具有較高的實用價值和良好的應用前景。具體實施方式下面結合具體實施例，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。實施例1.本實施例的一種高效抗滲堵漏防水材料，包括以下重量份的原料：彈性丙烯酸乳液40份、化學阻根劑0.5份、煅燒高嶺土粉15份，煅燒蛭石粉6份、氫氧化物溶液1份、納米添加劑1份、增稠劑2份、增強纖維8份、水18份。本實施例中的化學阻根劑為苯氧基脂肪酸酯類化學阻根劑。本實施例中的氫氧化物溶液為氫氧化鉀和氫氧化鈉，按照重量比1:2組成的溶液，溶液質量分數為30%。本實施例中的納米添加劑為納米二氧化硅、納米二氧化鈦和納米二氧化鋅，按照重量比1:2:1組成的混合物。本實施例中的加工助劑為增稠劑為羥丙基甲基纖維素醚和羧甲基纖維素鈉按照重量比2:1組成的混合物。本實施例中的增強纖維為玻璃纖維和氮化硅纖維按照重量比2:1組成的混合物。本實施例的一種高效抗滲堵漏防水材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量準備各組分原料；步驟二，將煅燒高嶺土粉、煅燒蛭石粉、納米添加劑、水混合加入攪拌機中，在溫度為35℃下攪拌1小時，攪拌轉速400r/min，得到混合物a；步驟三，將彈性丙烯酸乳液、化學阻根劑、氫氧化物溶液加入高速攪拌機中，轉速為400r/min，55℃恒溫攪拌35分鐘，制得混合物b；步驟四，將步驟二制得的混合物a、增稠劑、增強纖維與步驟三制得的混合物b加入高速攪拌機中，轉速為500r/min，溫度為40℃攪拌25分鐘，制得發明的高效抗滲堵漏防水材料。本實施例中的煅燒高嶺土粉的制備方法如下：取高嶺土原料進行煅燒，煅燒溫度從620℃逐漸升溫至720℃，升溫速率為4℃/min，然后在720℃下再煅燒1小時，保溫0.5小時，自然冷卻后出料，最后將煅燒后的高嶺土原料制成平均粒度為500nm以下的粉末；煅燒蛭石粉制備方法如下：取蛭石原料進行煅燒，煅燒溫度控制在820-840℃，煅燒時間2小時后，保溫1小時，出料后制成平均粒度為500nm以下的粉末。實施例2.本實施例的一種高效抗滲堵漏防水材料，包括以下重量份的原料：彈性丙烯酸乳液50份、化學阻根劑1.5份、煅燒高嶺土粉25份，煅燒蛭石粉12份、氫氧化物溶液3份、納米添加劑4份、增稠劑5份、增強纖維14份、水24份。本實施例中的化學阻根劑為苯氧基脂肪酸酯類化學阻根劑。本實施例中的氫氧化物溶液為氫氧化鉀和氫氧化鈉，按照重量比1:2組成的溶液，溶液質量分數為30%。本實施例中的納米添加劑為納米二氧化硅、納米二氧化鈦和納米二氧化鋅，按照重量比1:2:1組成的混合物。本實施例中的加工助劑為增稠劑為羥丙基甲基纖維素醚和羧甲基纖維素鈉按照重量比2:1組成的混合物。本實施例中的增強纖維為玻璃纖維和氮化硅纖維按照重量比2:1組成的混合物。本實施例的一種高效抗滲堵漏防水材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量準備各組分原料；步驟二，將煅燒高嶺土粉、煅燒蛭石粉、納米添加劑、水混合加入攪拌機中，在溫度為45℃下攪拌2小時，攪拌轉速300r/min，得到混合物a；步驟三，將彈性丙烯酸乳液、化學阻根劑、氫氧化物溶液加入高速攪拌機中，轉速為300r/min，65℃恒溫攪拌55分鐘，制得混合物b；步驟四，將步驟二制得的混合物a、增稠劑、增強纖維與步驟三制得的混合物b加入高速攪拌機中，轉速為400r/min，溫度為45℃攪拌45分鐘，制得發明的高效抗滲堵漏防水材料。本實施例中的煅燒高嶺土粉的制備方法如下：取高嶺土原料進行煅燒，煅燒溫度從620℃逐漸升溫至720℃，升溫速率為4℃/min，然后在720℃下再煅燒1小時，保溫0.5小時，自然冷卻后出料，最后將煅燒后的高嶺土原料制成平均粒度為500nm以下的粉末；煅燒蛭石粉制備方法如下：取蛭石原料進行煅燒，煅燒溫度控制在820-840℃，煅燒時間2小時后，保溫1小時，出料后制成平均粒度為500nm以下的粉末。實施例3.本實施例的一種高效抗滲堵漏防水材料，包括以下重量份的原料：彈性丙烯酸乳液45份、化學阻根劑1份、煅燒高嶺土粉20份，煅燒蛭石粉9份、氫氧化物2份、納米添加劑2.5份、增稠劑3.5份、增強纖維11份、水14份。本實施例中的化學阻根劑為苯氧基脂肪酸酯類化學阻根劑。本實施例中的氫氧化物溶液為氫氧化鉀和氫氧化鈉，按照重量比1:2組成的溶液，溶液質量分數為30%。本實施例中的納米添加劑為納米二氧化硅、納米二氧化鈦和納米二氧化鋅，按照重量比1:2:1組成的混合物。本實施例中的加工助劑為增稠劑為羥丙基甲基纖維素醚和羧甲基纖維素鈉按照重量比2:1組成的混合物。本實施例中的增強纖維為玻璃纖維和氮化硅纖維按照重量比2:1組成的混合物。本實施例的一種高效抗滲堵漏防水材料的制備方法，包括以下步驟：步驟一，按要求稱量準備各組分原料；步驟二，將煅燒高嶺土粉、煅燒蛭石粉、納米添加劑、水混合加入攪拌機中，在溫度為40℃下攪拌1.5小時，攪拌轉速350r/min，得到混合物a；步驟三，將彈性丙烯酸乳液、化學阻根劑、氫氧化物溶液加入高速攪拌機中，轉速為350r/min，60℃恒溫攪拌45分鐘，制得混合物b；步驟四，將步驟二制得的混合物a、增稠劑、增強纖維與步驟三制得的混合物b加入高速攪拌機中，轉速為450r/min，溫度為43℃攪拌35分鐘，制得發明的高效抗滲堵漏防水材料。本實施例中的煅燒高嶺土粉的制備方法如下：取高嶺土原料進行煅燒，煅燒溫度從620℃逐漸升溫至720℃，升溫速率為4℃/min，然后在720℃下再煅燒1小時，保溫0.5小時，自然冷卻后出料，最后將煅燒后的高嶺土原料制成平均粒度為500nm以下的粉末；煅燒蛭石粉制備方法如下：取蛭石原料進行煅燒，煅燒溫度控制在820-840℃，煅燒時間2小時后，保溫1小時，出料后制成平均粒度為500nm以下的粉末。以上各實施例制備的植物型生態環保涂料的性能測試結果如下：抗壓強度增長率滲透壓力比沖擊次數實施例164.6%410%10萬次未滲漏實施例267.2%425%10萬次未滲漏實施例363.1%432%10萬次未滲漏對比例50.3%370%8萬次未滲漏本發明的一種涂料具有優異的防水性能以及滅菌、抗霉功效，其抗開裂效果好，可吸收室內甲醛等有害物質，不含有毒有害揮發物質，綠色環保，同時本發明的原料組分安全可靠，對人體有益無害，且原料易得、成本較低、工藝簡明，具有較高的實用價值和良好的應用前景。對于本領域技術人員而言，顯然本發明不限于上述示范性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本發明的范圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和范圍內的所有變化囊括在本發明內。此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但并非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。當前第1頁12