本發明涉及陶瓷領域，具體涉及一種復合陶瓷材料。
背景技術：
傳統的硅鋁酸鹽陶瓷，純度較差，顆粒粒度不均，成型壓強不高，無法滿足市場需求。隨著陶瓷制造技術的發展，陶瓷材料的性能也越來越好。陶瓷材料具有一定的孔隙率，孔隙率不但能夠確保陶瓷材料具有特殊的優異性能，而且能夠減輕陶瓷材料的重量，不同的原料制備的陶瓷的各項性能不同，怎樣提高陶瓷材料的力學性能、熱特性、電特性等性能，是陶瓷材料需要進一步解決的問題。
復合陶瓷材料具有硬度高、耐磨性好、熱化學穩定性強等優良性能，被應用在眾多領域中。
技術實現要素：
本發明的目的在于克服現有技術存在的以上問題，提供一種復合陶瓷材料，本發明的陶瓷材料的綜合性能較好，硬度高、耐腐蝕性能好，并且具有較好的孔隙率。
為實現上述技術目的，達到上述技術效果，本發明通過以下技術方案實現：
一種復合陶瓷材料，按照重量份數計，陶瓷材料包括：
優選地，根據權利要求1所述的復合陶瓷材料，陶瓷材料的組分包括：
實施例3
本實施例中公開了一種復合陶瓷材料，按照重量份數計，陶瓷材料包括：
進一步包括，所述納米氧化鋯的粒徑為50-100nm。
優選地，所述納米二氧化鋯的粒徑為10-50nm。
本發明的有益效果是:
1.本發明的復合材料經過高溫燒結后，具有耐腐蝕、耐熱變、硬度高、抗熱震性能和抗沖擊性能好的特點，并且該陶瓷材料還具有一定的吸附性能，是一種環保型陶瓷材料。
2.本發明的陶瓷材料具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能，并且其力學強度較高，陶瓷內部具有均勻的孔隙率，提高了陶瓷材料的綜合性能。
3.本發明的陶瓷材料是在原來的氮化鋁、氮化硼的基礎上，添加了納米氧化鋯和納米二氧化鋯等納米組分，制備的納米級陶瓷材料具有高硬度、高強度、耐高溫等優良性能，能夠滿足陶瓷材料后續的制造加工要求。
上述說明僅是本發明技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本發明的技術手段，并可依照說明書的內容予以實施，以下以本發明的較佳實施例詳細說明如后。
具體實施方式
下面將對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有作出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發明保護的范圍。
實施例1
本實施例中公開了一種復合陶瓷材料，按照重量份數計，陶瓷材料包括：
實施例2
本實施例中公開了一種復合陶瓷材料，陶瓷材料的組分包括：
實施例3
本實施例公開了一種復合陶瓷材料，按照重量份數計，陶瓷材料包括：
進一步地，所述納米氧化鋯的粒徑為50-100nm。
進一步地，所述納米二氧化鋯的粒徑為10-50nm。
上述實施例中的復合材料經過高溫燒結后，具有耐腐蝕、耐熱變、硬度高、抗熱震性能和抗沖擊性能好的特點，并且該陶瓷材料還具有一定的吸附性能，是一種環保型陶瓷材料。
上述實施例中的陶瓷材料具有良好的耐高溫、耐腐蝕性能，并且其力學強度較高，陶瓷內部具有均勻的孔隙率，提高了陶瓷材料的綜合性能。
上述實施例中的陶瓷材料是在原來的氮化鋁、氮化硼的基礎上，添加了納米氧化鋯和納米二氧化鋯等納米組分，制備的納米級陶瓷材料具有高硬度、高強度、耐高溫等優良性能，能夠滿足陶瓷材料后續的制造加工要求。
對所公開的實施例的上述說明，使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現。因此，本發明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。