技術領域
本發明涉及一種玻璃板,其適合用作側光式的面狀發光裝置的導光板。
另外,本發明涉及使用本發明的玻璃板的導光板單元、使用該導光板單元的面狀發光裝置、以及使用該面狀發光裝置的液晶顯示裝置。
背景技術:
以往,在移動電話、PDA、液晶電視等中使用液晶顯示裝置。液晶顯示裝置以作為背光的面狀發光裝置和在該面狀發光裝置的光出射面側配置的液晶單元為基本構成。
作為面狀發光裝置,有直下型和側光型。直下型由于在相對于光出射面為相反側的背面配置光源,因此需要與光出射面相同程度的尺寸的光源。側光型由于在相對于光出射面為正交方向的側面配置光源,因此可以使用尺寸小于光出射面的光源,因而適合于液晶顯示裝置的大屏幕化。
圖1中示出在側光式的面狀發光裝置中使用的導光板單元的一個構成例。圖1所示的導光板單元10由導光板20和反射板30構成,所述導光板20用于通過全反射使來自配置于側面的光源(未圖示)的光在內部傳播并且以面狀出射,所述反射板30用于使從該導光板20的相對于主要出射光的光出射面(圖中,為上表面)為相反側的光反射面(圖中,為下表面)出射的光再次返回導光板20。導光板20的光反射面設置有網點圖案(dot pattern)狀的光散射部40。該光散射部40使在其內部發生全反射的光散射從而從光出射面出射,并且抑制在光源為點光源時的光出射面中的亮度不均勻、以及距光源的距離不同導致的在光出射面中的亮度不均勻等。
作為導光板單元10的導光板20,出于透射率高、比較廉價且容易獲得等理由,以往使用丙烯酸類樹脂、聚碳酸酯樹脂等透明樹脂材料制。
為了應對液晶顯示裝置的大屏幕化,在將面狀發光裝置大型化的情況下,使用更高輸出功率的光源。由此,光源的放熱量也增多,對導光板也要求耐熱性。上述的樹脂材料制的導光板的玻璃化轉變溫度(Tg)在丙烯酸類樹脂的情況下低至80~100℃,另外,在聚碳酸酯樹脂的情況下低至145~150℃,因此耐熱性不足。另外,丙烯酸類樹脂也存在在波長780nm附近具有吸收方面的問題。
作為耐熱性比上述的樹脂材料制的導光板更優異的導光板,提出了玻璃材料制的導光板(參見專利文獻1、2)。玻璃化轉變溫度(Tg)雖然取決于玻璃材料的組成,但是可以提高至約530℃。
現有技術文獻
專利文獻
專利文獻1:日本特開2013-93195號公報
專利文獻2:日本特開2013-30279號公報
技術實現要素:
發明所要解決的問題
然而,為了應對液晶顯示裝置的大屏幕化而增大玻璃材料制的導光板的尺寸的情況下,導光板的光程長度變長,因此可見光區域(380~780nm)的光線的內部透射率變得不足,顯然存在導光板的亮度下降、產生亮度不均、產生顏色不均等問題。
需要說明的是,本說明書中的內部透射率Tin是指在將某一光程長度設為L(cm)、將入射光強度設為I0(%)、將透過某一光程長度L(cm)后的光的強度設為I1(%)、將由反射造成的光的衰減率設為R(%)時由下述式表示的值。
logTin=(log(I1/I0)-logR)
本發明的目的在于,為了解決上述現有技術中的問題,提供可見光區域的光線的內部透射率優異的玻璃板、使用該玻璃板的導光板單元、使用該導光板單元的面狀發光裝置和使用該面狀發光裝置的液晶顯示裝置。
用于解決問題的手段
為了實現上述目的,本發明的一個方式的玻璃板包含多組分型的氧化物玻璃,其中,所述玻璃板的有效光程長度為25~200cm,厚度為0.5~10mm,在所述有效光程長度中的可見光區域的平均內部透射率為80%以上,且在所述有效光程長度中的依據JIS Z8701(附件)的XYZ表色系中的三刺激值的Y值為90%以上。
在將該玻璃板的有效光程長度設為L(cm)、將該玻璃板的換算為Fe2O3的總鐵的含量設為A(質量ppm)時,本發明的玻璃板優選滿足125(cm·ppm)≤L×A≤10000(cm·ppm)的關系。
在本說明書中,玻璃的組成成分的含有比例只要沒有特別說明就以質量百分率表示(質量%)或以質量ppm表示,也將它們簡記為%或ppm。
在將該玻璃板的有效光程長度設為L(cm)、將該玻璃板的換算為Fe2O3的總鐵中的換算為Fe2O3的Fe2+的含量設為B(ppm)時,本發明的玻璃板優選滿足2.5(cm·ppm)≤L×B≤3000(cm·ppm)的關系。
本發明的玻璃板在含有選自由MnO2、TiO2、NiO、CoO、V2O5、CuO和Cr2O3構成的組中的至少一種成分的情況下,所含的成分的合計含量以氧化物基準的質量百分率表示優選為0.1%以下(1000ppm以下)。
本發明的玻璃板在含有選自由CeO2、Sb2O3、SnO2和As2O3構成的組中的至少一種成分的情況下,所含的成分的合計含量以氧化物基準的質量百分率表示優選為0.3%以下(3000ppm以下)。
本發明的玻璃板優選:該玻璃板的除了鐵以外的組成以氧化物基準的質量百分率表示實質上含有SiO2:60~80%、Al2O3:0~7%、MgO:0~10%、CaO:4~20%、Na2O:7~20%、K2O:0~10%。
另外,本發明的玻璃板優選:該玻璃板的除了鐵以外的組成以氧化物基準的質量百分率表示實質上含有SiO2:45~80%、Al2O3:大于7%且小于等于30%、B2O3:0~15%、MgO:0~15%、CaO:0~6%、Na2O:7~20%、K2O:0~10%、ZrO2:0~10%。
另外,本發明的玻璃板優選:該玻璃板的除了鐵以外的組成以氧化物基準的質量百分率表示實質上含有SiO2:45~70%、Al2O3:10~30%、B2O3:0~15%、且含有選自由MgO、CaO、SrO和BaO構成的組中的至少一種成分且所含的成分的合計含量為5~30%,且含有選自由Li2O、Na2O和K2O構成的組中的至少一種成分且所含的成分的合計含量為大于等于0%且小于7%。
另外,本發明的上述玻璃板的玻璃組成中,換算為Fe2O3的總鐵的含量優選為5~150ppm。
另外,本發明的上述玻璃板的玻璃組成中,換算為Fe2O3的總鐵中的換算為Fe2O3的Fe2+的含量優選為0.02~30ppm。
另外,本發明提供一種導光板單元,所述導光板單元具有導光板、在上述導光板的相對于光出射面為相反側的光反射面設置的作為光散射部的網點圖案、和在上述導光板的光反射面側配置的反射板,其中,使用本發明的玻璃板作為上述導光板。
另外,本發明提供一種面狀發光裝置,所述面狀發光裝置具有本發明的導光板單元、和在上述導光板單元中的導光板的側面配置的光源。
另外,本發明提供一種液晶顯示裝置,所述液晶顯示裝置具有本發明的面狀發光裝置、和在上述面發光裝置的光出射面側配置的液晶單元。
本說明書中表示數值范圍的“~”是指以其前后記載的數值作為下限值和上限值而含有,并以這樣的含義而被使用,只要沒有特別規定,以下本說明書中“~”具有同樣的含義地被使用。
發明效果
本發明的玻璃板的可見光區域的平均內部透射率為80%以上,并且Y值為90%以上,因此適合作為應對液晶顯示裝置的大屏幕化的導光板。
本發明的玻璃板是玻璃制,因此在用作導光板時耐熱性良好。
附圖說明
圖1是表示導光板單元的一個構成例的示意性剖視圖。
具體實施方式
以下,參照附圖對本發明的玻璃板進行說明。
本發明的玻璃板被用作圖1所示的導光板單元10的導光板20。本發明的玻璃板為了應對液晶顯示裝置的大屏幕化,其有效光程長度為25~200cm。在此,有效光程長度是指,在用作導光板時,從光入射的端面起至相反側的端面的距離,在圖1所示的導光板20的情況下,相當于水平方向的長度。
如果有效光程長度為25cm以上,則可以用于20英寸以上的尺寸的液晶顯示裝置的導光板單元。
有效光程長度增加時,與此相應地平均內部透射率和Y值(以下有時統稱為內部透射率)下降。有效光程長度大于200cm時,即使采取后述的玻璃板的總鐵量的限制和Fe2+量的限制,也難以實現所要求的內部透射率。
本發明的玻璃板的有效光程長度優選為30~150cm,更優選為35~120cm。
本發明的玻璃板為平板狀,其厚度為0.5~10mm。在圖1所示的導光板20的情況下,玻璃板的厚度相當于垂直方向的長度。
玻璃板的內部透射率也受該玻璃板的厚度影響。玻璃板的厚度小于0.5mm時,在用作導光板時,在玻璃表面反射的次數增加,由反射造成的衰減增大,在有效光程長度中的內部透射率下降。因此,即使采取后述的玻璃板的總鐵量的限制和Fe2+量的限制,也難以實現所要求的內部透射率。優選為1mm以上,更優選為1.5mm以上。
另一方面,玻璃板的厚度大于10mm時,在用作導光板時,傳播的光被導光板下的光散射部(圖1的40)所散射的次數減少,因此被提取到外面的光量減少,因此在有效光程長度中的內部透射率下降。因此,即使采取后述的玻璃板的總鐵量的限制和Fe2+量的限制,也難以實現所要求的內部透射率。優選為5mm以下,更優選為2.5mm以下。
本發明的玻璃板的可見光區域的內部透射率Tin高,該波長區域的平均內部透射率在有效光程長度中為80%以上。
即使在可見光區域的平均內部透射率高的情況下,在可見光區域之中在特定波長區域光線吸收大時,也存在導光板的亮度下降、產生亮度不均、產生顏色不均等問題。
因此,本發明的玻璃板除了可見光區域的平均內部透射率在有效光程長度中為80%以上以外,依據JIS Z8701(附件)的XYZ表色系中的三刺激值的Y值(以下在本說明書中稱為“Y值”)在有效光程長度中為90%以上。
Y值通過下述式求出。
Y=Σ(S(λ)×y(λ))
在此,S(λ)為各波長下的透射率,y(λ)為各波長的權重系數。因此,Σ(S(λ)×y(λ))是取將各波長的權重系數與其透射率相乘后得到的值的總和。
需要說明的是,y(λ)與眼睛的視網膜細胞之中的M椎體(G椎體/綠)對應,對波長535nm的光最敏感。
本發明的玻璃板通過可見光區域的平均內部透射率在有效光程長度中為80%以上、并且Y值在有效光程長度中為90%以上而成為應對液晶顯示裝置的大屏幕化的導光板。
本發明的玻璃板的可見光區域的平均內部透射率在有效光程長度中優選為82%以上,更優選為85%以上,進一步優選為90%以上。
本發明的玻璃板的Y值在有效光程長度中優選為91%以上,更優選為92%以上,進一步優選為93%以上。
本發明的玻璃板包含多組分型的氧化物玻璃,且可以廣泛地選自在有效光程長度中滿足上述的可見光區域的平均內部透射率和Y值的玻璃板。
在多組分型的氧化物玻璃的制造時,為了提高玻璃的熔解性,在玻璃原料中配合鐵。但是,鐵在可見光區域存在吸收,因此鐵的含量升高時,可見光區域的內部透射率下降。
本發明的玻璃板通過使該玻璃板的總鐵量滿足后述的條件,可以抑制380nm至500nm和600nm至780nm的光的吸收,在側光型這樣的有效光程長度根據顯示器的尺寸而變化的情況下也可以有效地使用。
具體來說,在將玻璃板的有效光程長度設為L(cm)、將該玻璃板的換算為Fe2O3的總鐵的含量(以下也稱為總鐵量)設為A(ppm)時,優選滿足125(cm·ppm)≤L×A≤10000(cm·ppm)的關系。需要說明的是,上述的L與A的關系式是本申請發明人通過實驗導出的關系式。
L×A<125(cm·ppm)時,本發明中設想的、導光板的有效光程長度為25~200cm的尺寸的面狀發光裝置中使用的玻璃板中的總鐵量為1~2ppm,難以低成本地大量生產。
L×A>10000(cm·ppm)時,由于玻璃板中的總鐵量增多,因此380nm至500nm的波長區域和600nm至780nm的波長區域的光的吸收增多,可見光區域的內部透射率下降,有可能變得在有效光程長度中不滿足上述的可見光區域的平均內部透射率和Y值。
另外,本發明的玻璃板更優選滿足250(cm·ppm)≤L×A≤9000(cm·ppm)的關系,進一步優選滿足500(cm·ppm)≤L×A≤8000(cm·ppm)的關系。
從在有效光程長度中滿足上述的可見光區域的平均內部透射率和Y值方面考慮,本發明的玻璃板的總鐵量A優選為150ppm以下,更優選為80ppm以下,進一步優選為50ppm以下。
另一方面,從在制造多組分型的氧化物玻璃時使玻璃的熔解性提高的方面考慮,本發明的玻璃板的總鐵量A優選為5ppm以上,更優選為10ppm以上,進一步優選為20ppm以上。
需要說明的是,玻璃板的總鐵量A可以通過在玻璃制造時添加的鐵的量來調節。
在本說明書中,雖然以Fe2O3的量表示玻璃板的總鐵量,但是在玻璃中存在的鐵并非全部以Fe3+(三價鐵)的形式存在。通常,玻璃中同時存在Fe3+和Fe2+(二價鐵)。Fe2+和Fe3+在可見光區域存在吸收,Fe2+的吸收系數(11cm-1摩爾-1)比Fe3+的吸收系數(0.96cm-1摩爾-1)大一個數量級,因此使可見光區域的內部透射率更加下降。因此,從提高可見光區域的內部透射率的方面考慮,優選Fe2+的含量少。
本發明的玻璃板通過使該玻璃板的Fe2+的量滿足后述的條件,可以抑制600nm至780nm的波長區域中光的吸收,在側光型那樣的有效光程長度隨顯示器的尺寸而變化的情況中也可以有效地使用。
在將該玻璃板的有效光程長度設為L(cm)、將該玻璃板的換算為Fe2O3的總鐵中的換算為Fe2O3的Fe2+的含量設為B(ppm)時,本發明的玻璃板優選滿足2.5(cm·ppm)≤L×B≤3000(cm·ppm)的關系。需要說明的是,上述L與B的關系式是本申請發明人通過實驗導出的關系式。
L×B<2.5(cm·ppm)時,本發明中設想的、導光板的有效光程長度為25~200cm的尺寸的面狀發光裝置中使用的玻璃板中的Fe2+為0.02~0.1ppm,難以低成本地大量生產。
L×B>3000(cm·ppm)時,玻璃板的Fe2+的含量增多,因此600nm至780nm的波長區域的光的吸收增多,可見光區域的內部透射率下降,有可能變得在有效光程長度中不滿足上述的可見光區域的平均內部透射率和Y值。
另外,本發明的玻璃板更優選滿足10(cm·ppm)≤L×B≤2400(cm·ppm)的關系,進一步優選滿足25(cm·ppm)≤L×B≤1850(cm·ppm)的關系。
從在有效光程長度中滿足上述的可見光區域的平均內部透射率和Y值的方面考慮,本發明的玻璃板的Fe2+的含量B優選為30ppm以下,更優選為20ppm以下,進一步優選為10ppm以下。
另一方面,從在制造多組分型的氧化物玻璃時使玻璃的熔解性提高的方面考慮,本發明的玻璃板的Fe2+的含量B優選為0.02ppm以上,更優選為0.05ppm以上,進一步優選為0.1ppm以上。
需要說明的是,玻璃板的Fe2+的含量可以通過在玻璃制造時添加的氧化劑的量來調節。關于在玻璃制造時添加的氧化劑的具體種類和它們的添加量在下文中描述。
Fe2O3的量A是通過熒光X射線測定求出的換算為Fe2O3的總鐵的含量(質量ppm)。Fe2+的含量B依據ASTM C169-92進行測定。需要說明的是,測定的Fe2+的含量換算為Fe2O3進行表示。
從在有效光程長度中滿足上述的可見光區域的平均內部透射率和Y值的方面考慮,本發明的玻璃板中使用的多組分型的氧化物玻璃優選在可見光區域存在吸收的成分的含量低、或者不含有在可見光區域存在吸收的成分。
作為在可見光區域存在吸收的成分,有例如:MnO2、TiO2、NiO、CoO、V2O5、CuO和Cr2O3。
在本發明的玻璃板含有選自由這些MnO2、TiO2、NiO、CoO、V2O5、CuO和Cr2O3構成的組中的至少一種成分的情況下,從在有效光程長度中滿足上述的可見光區域的平均內部透射率和Y值的方面考慮,所含的成分的合計含量以氧化物基準的質量百分率表示優選為0.1%以下(1000ppm以下)。更優選為0.08%以下(800ppm以下),進一步優選為0.05%以下(500ppm以下)。
另外,作為除了上述以外的在可見光區域存在吸收的成分,有CeO2、Sb2O3、SnO2和As2O3。
在本發明的玻璃板含有選自由上述CeO2、Sb2O3、SnO2和As2O3構成的組中的至少一種成分的情況下,從在有效光程長度中滿足上述的可見光區域的平均內部透射率和Y值的方面考慮,所含的成分的合計含量以氧化物基準的質量百分率表示優選為0.3%以下(3000ppm以下)。更優選為0.25%以下(2500ppm以下),進一步優選為0.2%以下(2000ppm以下)。上述組的成分之內,在僅含有Sb2O3的情況下,以氧化物基準的質量百分率表示,能夠容許至0.5%以下(5000ppm以下)。
其中,CeO2、Sb2O3、SnO2和As2O3作為玻璃的氧化劑發揮作用,因此可以出于調節玻璃板的Fe2+的量的目的而添加。但是,不主動含有As2O3。在作為玻璃的氧化劑而添加的情況下,以氧化物基準的質量百分率表示,優選分別設定為以下的添加量。
在含有CeO2的情況下,優選為0.05%以上(500ppm以上),更優選為0.07%以上(700ppm以上),進一步優選為0.1%以上(1000ppm以上)。
在含有Sb2O3的情況下,優選為0.1%以上(1000ppm以上),更優選為0.15%以上(1500ppm以上),進一步優選為0.2%以上(2000ppm以上)。
在含有SnO2的情況下,優選為0.05%以上(500ppm以上),更優選為0.1%以上(1000ppm以上),進一步優選為0.15%以上(1500ppm以上)。
在含有了As2O3的情況下,優選為0.14%以下(1400ppm以下),更優選為0.1%以下(1000ppm以下),進一步優選為0.07%以下(700ppm以下)。As由于即使形成化合物也具有毒性,因此是通常不使用的成分。
以下示出本發明的玻璃板的玻璃組成的具體例。但是,本發明的玻璃板的玻璃組成不限于此。
本發明的玻璃板的一個構成例(構成例A)中,該玻璃板的除了鐵以外的組成以氧化物基準的質量百分率表示實質上含有SiO2:60~80%、Al2O3:0~7%、MgO:0~10%、CaO:4~20%、Na2O:7~20%、K2O:0~10%。
本發明的玻璃板的另一個構成例(構成例B)中,該玻璃板的除了鐵以外的組成以氧化物基準的質量百分率表示實質上含有SiO2:45~80%、Al2O3:大于7%且小于等于30%、B2O3:0~15%、MgO:0~15%、CaO:0~6%、Na2O:7~20%、K2O:0~10%、ZrO2:0~10%。
本發明的玻璃板的又另一個構成例(構成例C)中,該玻璃板的除了鐵以外的組成以氧化物基準的質量百分率表示實質上含有SiO2:45~70%、Al2O3:10~30%、B2O3:0~15%;且含有選自由MgO、CaO、SrO和BaO構成的組中的至少一種成分且所含的成分的合計含量為5~30%;且含有選自由Li2O、Na2O和K2O構成的組中的至少一種成分且所含的成分的合計含量為大于等于0%以上且小于7%。
如圖1所示的導光板單元10那樣,本發明的導光板單元具有:導光板20、在導光板20的相對于光出射面為相反側的光反射面設置的作為光散射部的網點圖案40、和在導光板20的光反射面側配置的反射板30。使用上述的本發明的玻璃板作為導光板20。
作為反射板30,可以適合地使用例如在聚丙烯、聚對苯二甲酸乙二醇酯等中混合有硫酸鋇、二氧化鈦等而得到的材料。另外,作為反射板30,可以使用在樹脂材料中形成有微小氣泡的材料、在金屬板的表面蒸鍍有銀的材料、在金屬板的表面涂布有包含硫酸鋇、二氧化鈦等的涂料的材料等。作為反射板30,為了提高反射率,可以重疊使用多塊。通過提高反射板30的反射率,可以提升光出射面中的亮度。通常,作為反射板30,優選反射率為90%以上的反射板。
網點圖案40由多個網點構成,是為了擾亂在導光板20的內部傳播的光的傳播方向并引導至光出射面而設置的。網點圖案40可以通過在導光板20的光反射面側的表面絲網印刷漫反射光的涂料來形成。該網點圖案40也可以在與導光板20相向配置的反射板的相向表面上形成,但為了可靠地進行光的漫反射,優選形成于導光板20。
通過形成網點圖案40,可以在相鄰的網點間形成空氣層(未圖示),且能夠使折射率低的空氣接觸導光板20的光反射面、尤其是相鄰的網點間露出的光反射面。由此,可以形成滿足全反射條件的構造,并能夠使光在導光板20的內部充分傳播,并抑制光出射面中的亮度的不均勻等。
作為網點的形狀,可以舉出例如:圓形、橢圓形、矩形、三角形、多邊形等,只要能夠擾亂在導光板20的內部傳播的光的傳播方向并引導至光出射面就沒有特別限制。需要說明的是,可以根據需要對光反射面的每個部分改變網點的形狀、尺寸等。
通常,為了使光出射面中的亮度均勻,網點圖案40優選隨著距光源的距離的遠離而高密度地形成。例如,在相向的一對側面的各側面配置光源的導光板20的情況下,按照配置光源的一對側面側的網點圖案40的密度小、中央部的網點圖案40的密度大的方式形成。密度的調節例如通過調節各網點圖案40的尺寸來進行,或者通過在將各網點圖案40的尺寸設定為相同的原樣狀態下調節相鄰的網點圖案40之間的間隔來進行。
本發明的面狀發光裝置具有導光板單元、和在該導光板單元中的導光板的側面配置的光源。使用本發明的導光板單元作為導光板單元。這樣的光源由光源主體、和搭載該光源主體的光源基板構成。
另外,光源可以分別設置于導光板20的相向的一對側面,也可以僅設置于一個側面。
作為光源主體,可以使用冷陰極管(Cold Cathode Fluorescent Lamp)等線光源、發光二極管(Light Emitting Diode:以下稱為LED)等點光源。點光源除了上述LED以外可以使用激光二極管(Laser Diode)等。LED使用例如包含發出藍色等單色光的半導體發光元件、和吸收從該半導體發光元件發出的藍色光的一部分而發黃色光的熒光體的偽白色(擬似白色)LED。另外,LED使用例如具備發紅色、綠色、藍色各顏色光的元件、利用三種單色光的合成光來發白色光的LED。
作為光源基板,可以列舉例如:以保持規定間隔的方式搭載有LED等多個點光源的光源基板。在光源基板上安裝點光源等,并且形成用于對點光源等供給電力的電路圖案。
本發明的液晶顯示裝置具有面狀發光裝置、和在該面發光裝置的光出射面側配置的液晶單元。作為面狀發光裝置,使用上述的本發明的面狀發光裝置。
液晶單元應用液晶的雙折射性,具備在玻璃等絕緣性基板上設置有著色層、遮光層、對電極等的相向基板、和在玻璃等絕緣性基板上設置有作為開關元件的薄膜晶體管(Thin Film Transistor、以下記為TFT)、像素電極等的TFT陣列基板。另外,由用于保持相向基板與TFT陣列基板的間隔的間隔件、用于將相向基板與TFT陣列基板貼合的密封材料、夾于相向基板與TFT陣列基板之間的液晶、用于注入液晶的注入口的密封材料、使液晶取向的取向膜和偏振板等構成。
實施例
對于下述表(表1~表7)所述的玻璃組成和有效光程長度L(cm)的玻璃板,求出在有效光程長度中的可見光區域的平均內部透射率TAve、和在有效光程長度中的依據JIS Z8701(附件)的XYZ表色系中的三刺激值的Y值。
另外,將玻璃板的有效光程長度設為L(cm)、該玻璃板的換算為Fe2O3的總鐵的含量為A(質量ppm)時的L×A(cm·ppm)的值記于各表中。
另外,將玻璃板的有效光程長度設為L(cm)、該玻璃板的換算為Fe2O3的總鐵中的換算為Fe2O3的Fe2+的含量為B(質量ppm)時的L×B(cm·ppm)的值記于各表中。
需要說明的是,表1~表4記載的玻璃組成是上述的本發明的玻璃板的構成例A的玻璃組成,表6記載的玻璃組成是上述的本發明的玻璃板的構成例C的玻璃組成,表7記載的玻璃組成是上述的本發明的玻璃板的構成例B的玻璃組成。
其中,表2的例38和表3的例41、43、45為參照例。
表1
表2
表3
表4
表5
表6
表7
由上述表明示,對于實施例的玻璃板而言,在有效光程長度中的可見光區域的平均內部透射率TAve為80%以上,在有效光程長度中的依據JIS Z8701(附件)的XYZ表色系中的三刺激1值的Y值為90%以上。需要說明的是,實施例的玻璃板滿足125(cm·ppm)≤L×A≤10000(cm·ppm)的關系和2.5(cm·ppm)≤L×B≤3000(cm·ppm)。
另一方面,對于比較例的玻璃板而言,在有效光程長度中的可見光區域的平均內部透射率TAve小于80%,在有效光程長度中的依據JIS Z8701(附件)的XYZ表色系中的三刺激值的Y值小于90%。需要說明的是,全部比較例的玻璃板均為L×A>10000(cm·ppm)。比較例3中,還為L×B>3000(cm·ppm)。
產業實用性
本發明的玻璃板由于可見光區域的平均內部透射率為80%以上且Y值為90%以上,因此適合作為應對液晶顯示裝置的大屏幕化的導光板。另外,本發明的玻璃板為玻璃制,因此用作導光板時耐熱性良好。該玻璃板作為導光板單元用的導光板有用,并且該導光板單元作為面狀發光裝置用而有用,而且該面狀發光裝置作為液晶顯示裝置用而有用。
需要說明的是,將2013年11月8日申請的日本專利申請2013-232008號的說明書、權利要求書、附圖和摘要的全部內容引用于此,并作為本發明的公開內容并入本文中。
附圖標記
10:導光板單元
20:導光板
30:反射板
40:光散射部(網點圖案)