本發明涉及一種自流平砂漿，特別涉及一種厚質型自流平砂漿。
背景技術：
自流平砂漿是由多種活性成分組成的干混型粉狀材料，現場拌水即可使用。稍經刮刀展開，即可獲得高平整基面。硬化速度快，24小時即可在上行走，或進行后續工程(如鋪木地板、金剛板等)，施工快捷、簡便，是傳統人工找平所無法比擬的。
自流平砂漿使用安全、無污染、美觀、快速施工與投入使用是自流平砂漿的特色。它能夠提升施工程序，創建了優質舒適平坦的空間，多樣化標致飾面材的鋪貼，讓生活增添了絢麗的色彩。自流平砂漿用途廣泛，可用于工業廠房、車間、倉儲、商業賣場、展廳、體育館、醫院、各種開放空間、辦公室等,也用于居家、別墅、溫馨小空間等。可作為飾面面層，亦可作為耐磨基層。
現有技術下的自流平砂漿，厚層自流平的干燥時間難以控制，并且普通自流平水泥施工都屬于薄層施工，施工超過1CM就容易發生開裂現象。
技術實現要素：
為了解決現有技術的問題，本發明提供了一種厚質型自流平砂漿，其不但能夠快速干燥達到使用狀態，而且施工厚度較大時也不會開裂。
本發明所采用的技術方案如下：
一種厚質型自流平砂漿，其未使用前的混合物包括以下組分：
硫鋁酸鹽水泥5-10質量份，硅酸鹽水泥20-25質量份，重鈣粉5-10質量份，酒石酸0.05～0.08質量份，碳酸鋰0.08～0.1質量份，聚羧酸減水劑0.2～0.3質量份，粘度為400mPa*s的纖維素0.05～0.08質量份，干粉消泡劑0.1～0.15質量份。
混合物還包括，0.08～0.6mm粒徑的石英砂30～35質量份，CSA膨脹劑1～2質量份，無水石膏3～5質量份，可再分散乳膠粉3～5質量份。
混合物還包括鈦白粉0.05～0.1質量份和無機金屬色粉1～3質量份。
本發明提供的技術方案帶來的有益效果是：
本發明通過高劑量減水劑和合理的配比來大大降低拌合用水量，配合早強劑碳酸鋰的加入，使其滿足2小時初凝，4小時終凝的快速使用時間，并且通過加入繼配水洗烘干砂(0.08～0.6mm粒徑的石英砂)，可再分散乳膠粉，CSA膨脹劑和無水石膏共同作用來控制收縮，防止材料施工厚度過厚產生開裂。
最后，可以添加鈦白粉和無機金屬色粉，鈦白粉用來提升整個材料的亮度，使顏色更加艷麗，來達到作為面層的裝飾效果，無機金屬色粉則能夠得到想要的其他顏色。
具體實施方式
為使本發明的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將對本發明實施方式作進一步地詳細描述。
實施例一
一種厚質型自流平砂漿，其未使用前的混合物包括以下組分：
硫鋁酸鹽水泥5KG，硅酸鹽水泥20KG，重鈣粉5KG，酒石酸0.05KG，碳酸鋰0.08KG，聚羧酸減水劑0.2KG，粘度為400mPa*s的纖維素0.05KG，干粉消泡劑0.1KG。
實施例二
硫鋁酸鹽水泥10KG，硅酸鹽水泥25KG，重鈣粉10KG，酒石酸0.08KG，碳酸鋰0.1KG，聚羧酸減水劑0.3KG，粘度為400mPa*s的纖維素0.08KG，干粉消泡劑0.15KG。
實施例三
硫鋁酸鹽水泥8KG，硅酸鹽水泥22KG，重鈣粉7KG，酒石酸0.06KG，碳酸鋰0.09KG，聚羧酸減水劑0.25KG，粘度為400mPa*s的纖維素0.06KG，干粉消泡劑0.12KG。
實施例四
本實施例與實施例1、2、3的不同之處在于，在實施例1、2、3的基礎上，混合物還包括，0.08～0.6mm粒徑的石英砂30KG，CSA膨脹劑1KG，無水石膏3KG，可再分散乳膠粉3KG。
實施例五
本實施例與實施例1、2、3的不同之處在于，在實施例1、2、3的基礎上，混合物還包括，0.08～0.6mm粒徑的石英砂35KG，CSA膨脹劑2KG，無水石膏5KG，可再分散乳膠粉5KG。
實施例六
本實施例與實施例1、2、3的不同之處在于，在實施例1、2、3的基礎上，混合物還包括，0.08～0.6mm粒徑的石英砂32KG，CSA膨脹劑1.5KG，無水石膏4KG，可再分散乳膠粉4KG。
實施例七
本實施例與實施例4、5、6的不同之處在于，在實施例4、5、6的基礎上，混合物還包括鈦白粉0.1KG和無機金屬色粉3KG。
實施例八
本實施例與實施例4、5、6的不同之處在于，在實施例4、5、6的基礎上，混合物還包括鈦白粉0.05和無機金屬色粉1。
實施例七
本實施例與實施例4、5、6的不同之處在于，在實施例4、5、6的基礎上，混合物還包括鈦白粉0.08KG和無機金屬色粉2KG。
以上所述僅為本發明的較佳實施例，并不用以限制本發明，凡在本發明的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本發明的保護范圍之內。